一種50號鋼的熱處理方法
2023-09-24 04:29:05 7
一種50號鋼的熱處理方法
【專利摘要】本發明公開一種50號鋼的熱處理方法,該方法包括:50號鋼工件在830~870℃保溫後,將50號鋼工件淬入溫度為-5℃~-10℃的氯化鈉和磷酸一氫鈉的混合溶液中,保持20~30分鐘後取出。採用本發明的方法能提高50號鋼的機械強度和韌度,延長了工件的使用壽命。
【專利說明】一種50號鋼的熱處理方法
【技術領域】[0001]本發明涉及一種50號鋼的熱處理方法。
【背景技術】
[0002]50號鋼(S50C鋼)是一種工業應用非常廣泛的中碳鋼,含碳量≥0.4wt%,用於製造耐磨性要求高的機械加工件和彈簧件,如鍛造齒輪、拉杆、軸等,但其淬透性差,阻礙了其機械性能的進一步改善。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供了一種50號鋼的熱處理方法,以改善50號鋼的機械性能。
[0004]為了實現上述目的,本發明提供了如下的技術方案:
一種50號鋼的熱處理方法,包括:50號鋼工件在830~870°C保溫後,將50號鋼工件淬入溫度為_5°C~-10°C的氯化鈉和磷酸一氫鈉的混合水溶液中,保持20~30分鐘後取出。
[0005]進一步,所述氯化鈉和磷酸一氫鈉的混合水溶液中,氯化鈉的濃度為I~2wt%,磷酸一氫鈉的濃度為I~1.5wt%。
[0006]進一步,所述50號鋼工件在830~870°C保溫20~40min。
【具體實施方式】
[0007]以下對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明,並不用於限定本發明。
[0008]實施例1
將50號鋼工件裝入爐中,升至830°C,保溫40min,再將50號鋼工件從爐內取出,淬入溫度為_5°C的氯化鈉和磷酸一氫鈉的混合水溶液中(氯化鈉濃度為2wt%+磷酸一氫鈉濃度為1.5wt%),保持30分鐘後取出,溶液進行循環冷卻。淬火後,工件不變形、不開裂。
[0009]對比例1:用3.5wt%的氯化鈉水溶液替代實施例1中的氯化鈉和磷酸一氫鈉的混合水溶液,其它的工藝條件與實施例1相同。
[0010]實施例2
將50號鋼工件裝入爐中,升至840°C,保溫40min,再將50號鋼工件從爐內取出,淬入溫度為_5°C的氯化鈉和磷酸一氫鈉的混合水溶液中(氯化鈉濃度為lwt%+磷酸一氫鈉濃度為1.5wt%),保持20分鐘後取出,溶液進行循環冷卻。淬火後,工件不變形、不開裂。
[0011 ] 對比例2:用2.5wt%的氯化鈉水溶液替代實施例2中的氯化鈉和磷酸一氫鈉的混合水溶液,其它的工藝條件與實施例2相同。
[0012]實施例3
將50號鋼工件裝入爐中,升至870°C,保溫20min,再將50號鋼工件從爐內取出,淬入溫度為-10°C的氯化鈉和磷酸一氫鈉的混合水溶液中(氯化鈉濃度為lwt%+磷酸一氫鈉濃度為lwt%),保持25分鐘後取出,溶液進行循環冷卻。淬火後,工件不變形、不開裂。
[0013]對比例3:用2wt%的氯化鈉水溶液替代實施例3中的氯化鈉和磷酸一氫鈉的混合水溶液,其它的工藝條件與實施例3相同。
[0014]
【權利要求】
1.一種50號鋼的熱處理方法,其特徵在於,步驟包括:50號鋼工件在830~870°C保溫後,將50號鋼工件淬入溫度為-5V~-10°C的氯化鈉和磷酸一氫鈉的混合水溶液中,保持20~30分鐘後取出。
2.根據權利要求1所述的熱處理方法,其特徵在於,所述氯化鈉和磷酸一氫鈉的混合水溶液中,氯化鈉的濃度為I~2wt%,磷酸一氫鈉的濃度為I~1.5wt%。
3.根據權利要求1所述的熱處理方法,其特徵在於,所述50號鋼工件在830~870°C保溫20~40mi n。
【文檔編號】C21D1/18GK103484614SQ201310441169
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】楊龍興 申請人:無錫陽工機械製造有限公司