一種缸蓋導管孔位置檢驗模板的製作方法

2023-09-24 01:41:00 1

一種缸蓋導管孔位置檢驗模板的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於檢驗設備【技術領域】，具體涉及一種缸蓋導管孔位置檢驗模板，包括座板，所述座板左上側設有第一限位孔，座板右上側設有第二限位孔，第一限位孔與第二限位孔之間的中心距和缸蓋平面上兩個定位孔的中心距相同，座板中部依次設有若干個與導管孔位置對應的檢測孔，所述第一限位孔、第二限位孔、檢測孔為通孔，所述座板的平面度為0.03mm，座板平面與檢測孔的垂直度為0.01mm，本實用新型可以快速檢驗缸蓋導管孔的位置度、垂直度，方便實用，結構簡單，一個人就可以操作，提高工作效率。
【專利說明】一種缸蓋導管孔位置檢驗模板
【技術領域】
[0001]本發明屬於檢驗設備【技術領域】，具體涉及一種缸蓋導管孔位置檢驗模板。
【背景技術】
[0002]在生產發動機的機械工廠裡，缸蓋是發動機主要的組成部分，其中缸蓋導管孔的加工後的位置對發動機的性能影響重大，缸蓋導管孔加工時，由於加工點在氣道的斜面上，導管孔要打穿整個缸蓋的厚度，加工出來以後，導管孔的位置度、垂直度都有可能達不到圖紙要求，嚴重影響發動機的質量，
[0003]以前檢驗是把缸蓋放在檢驗平板上，用高度尺來測量，測量需要不停的轉動缸蓋，校調基準，記錄數據，需要兩個人，而且操作比較麻煩，或者送到三坐標測量儀上檢驗，代價大，費時費力，發動機上的缸蓋每天加工量很大，急需一種簡單、快速的檢驗方法。

【發明內容】

[0004]為解決上述問題，本發明公開了一種缸蓋導管孔位置檢驗模板，能夠快速檢驗導管孔的位置度、垂直度。
[0005]為達到上述目的，本發明的技術方案如下:
[0006]—種缸蓋導管孔位置檢驗模板,其特徵在於:包括座板，所述座板左上側設有第一限位孔，座板右上側設有第二限位孔，第一限位孔與第二限位孔之間的中心距和缸蓋平面上兩個定位孔的中心距相同，座板中部依次設有若干個與導管孔位置對應的檢測孔，所述第一限位孔、第二限位孔、檢測孔為通孔，所述座板的平面度為0.03mm，座板平面與檢測孔的垂直度為0.01mm。
[0007]作為本發明的一種改進，所述座板為金屬板材。
[0008]作為本發明的一種改進，所述金屬板材為鋼板或者鋁板。
[0009]作為本發明的一種改進,所述金屬板材的厚度為15_30mm。
[0010]作為本發明的一種改進，所述檢測孔直徑比導管孔直徑大0.08-0.1mm。
[0011]作為本發明的一種改進，所述第一限位孔與第二限位孔直徑比缸蓋平面上定位孔的直徑大0.08-0.1mm。
[0012]作為本發明的一種改進，所述座板端面設有把手。
[0013]本發明的有益效果是:
[0014]本發明可以快速檢驗缸蓋導管孔的位置度、垂直度，方便實用，結構簡單，一個人就可以操作，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構示意圖。
[0016]圖2為本發明的使用狀態圖。
[0017]圖3為本發明所述的缸蓋俯視圖。[0018]圖4為本發明所述的缸蓋B-B剖視圖。
[0019]附圖標記列表:
[0020]1、第一限位孔，2、第二限位孔，3、座板，4、檢測孔，5、定位孔芯棒，6、導管孔芯棒，
7、缸蓋，8、導管孔，9、座圈孔，10、氣道，11、定位孔。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】，進一步闡明本發明。
[0022]如圖所示，本發明所述的一種缸蓋導管孔位置檢驗模板，包括由鋼板或者鋁板等金屬板材製作的座板3,所述座板的厚度為15-30mm,金屬板材厚,座板剛性好,不易變形，金屬板材薄，使用時能夠減輕勞動強度，座板的厚度可以根據實際情況確定；
[0023]在所述座板3左上側設有第一限位孔1，座板3右上側設有第二限位孔2，第一限位孔I與第二限位孔2之間的中心距和缸蓋平面上兩個定位孔的中心距相同，所述第一限位孔I與第二限位孔2直徑比缸蓋7平面上定位孔的直徑大0.08-0.1mm ;座板3中部依次設有若干個與導管孔8位置對應的檢測孔4，檢測孔4直徑比導管孔8直徑大0.08-0.1mm,所述第一限位孔1、第二限位孔2、檢測孔4為通孔，所述座板3的平面度為0.03mm，座板3平面與檢測孔4的垂直度為0.01mm。
[0024]工作時，如圖4所示，導管孔位於缸蓋座圈孔下面，加工點在氣道的斜面上，導管孔加工出來後，將缸蓋清洗乾淨，放在檢驗平板上，座圈孔方向向上，將缸蓋導管孔位置檢驗模板放在缸蓋平面上，定位孔芯棒5插入缸蓋7的定位孔11中，將導管孔芯棒6插入檢測孔4裡，如圖2所示，如果導管孔芯棒6插不進去或者插不到底，說明缸蓋導管孔的位置度、垂直度達不到要求，需要調整，本發明可以快速檢驗缸蓋導管孔的位置度、垂直度，方便實用，結構簡單，一個人就可以操作，提高工作效率。
[0025]為了拿取本發明所述的缸蓋導管孔位置檢驗模板方便，省力，在所述座板端面設有把手。
[0026]本發明所公開的技術手段不僅限於上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特徵任意組合所組成的技術方案。
【權利要求】
1.一種缸蓋導管孔位置檢驗模板，其特徵在於:包括座板，所述座板左上側設有第一限位孔，座板右上側設有第二限位孔，第一限位孔與第二限位孔之間的中心距和缸蓋平面上兩個定位孔的中心距相同，座板中部依次設有若干個與導管孔位置對應的檢測孔，所述第一限位孔、第二限位孔、檢測孔為通孔，所述座板的平面度為0.03mm，座板平面與檢測孔的垂直度為0.01mm。
2.根據權利要求1所述的一種缸蓋導管孔位置檢驗模板，其特徵在於:所述座板為金屬板材。
3.根據權利要求2所述的一種缸蓋導管孔位置檢驗模板，其特徵在於:所述金屬板材為鋼板或者招板。
4.根據權利要求3所述的一種缸蓋導管孔位置檢驗模板，其特徵在於:所述金屬板材的厚度為15-30mm。
5.根據權利要求4所述的一種缸蓋導管孔位置檢驗模板，其特徵在於:所述檢測孔直徑比導管孔直徑大0.08-0.1mm。
6.根據權利要求1-5任一項所述的一種缸蓋導管孔位置檢驗模板，其特徵在於:所述第一限位孔與第二限位孔直徑比缸蓋平面上定位孔的直徑大0.08-0.1mm。
7.根據權利要求1所述的一種缸蓋導管孔位置檢驗模板，其特徵在於:所述座板端面設有把手。
【文檔編號】G01B5/245GK203550892SQ201320604568
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月29日 優先權日:2013年9月29日
【發明者】徐傲群 申請人:徐傲群