一種雙軸彈簧製造設備的製作方法

2023-10-10 22:19:14 1

本實用新型涉及彈簧生產領域，特別是涉及一種雙軸彈簧製造設備。

背景技術：

彈簧是一種利用彈性來工作的機械零件,用彈性材料製成的零件在外力作用下發生形變，除去外力後又恢復原狀,一般用彈簧鋼製成。彈簧的種類複雜多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。

螺旋彈簧、渦卷彈簧和異型彈簧等彈簧都是用卷繞彈簧線而製成，彈簧製造設備在送線過程和卷簧過程中都要精確操作，但是送線過程和卷簧過程中十分難控制操作，一旦彈簧送線不平穩和卷繞控制不精確，會導致彈簧性能不佳。

技術實現要素：

為解決上述的問題，本實用新型提供了一種雙軸彈簧製造設備，能夠平穩送線，更準確卷繞成型，成型的彈簧性能好。

本實用新型所採取的技術方案是：一種雙軸彈簧製造設備，包括彈簧送線機構、彈簧切斷機構、彈簧成型機構、控制主機和固定架板；彈簧送線機構、彈簧切斷機構、彈簧成型機構和控制主機依次都固定在固定架板上；控制主機電性連接控制彈簧送線機構、彈簧切斷機構和彈簧成型機構的電氣部件；

彈簧送線機構，包括過油盒、線材較直器、送線壓輪組件和送線電機；過油盒、線材較直器和送線壓輪組件依次連接，送線電機連接驅動送線壓輪組件的送線壓輪，以進行除去線材上的油、較直線材和牽引線材；

彈簧切斷機構，包括上切刀組件、下切刀組件、切刀傳動組件和心刀組件；上切刀組件和下切刀組件都和送線壓輪組件相鄰，上切刀組件和下切刀組件分別固定在心刀組件上下方，切刀傳動組件連接傳動上切刀組件和下切刀組件，以進行切斷成型好的彈簧；

彈簧成型機構，包括成型刀組件、外徑成型控制組件、折角成型控制組件和成型傳動組件；外徑成型控制組件和折角成型控制組件都連接控制成型刀組件，成型傳動組件連接傳動外徑成型控制組件和折角成型控制組件，以控制調控彈簧成型；

該種雙軸彈簧製造設備，還包括主電機；主電機連接驅動切刀傳動組件和成型傳動組件，控制主機電性連接主電機，以準確控制切斷和成型。

在上述技術方案中，線材較直器上設有較直壓輪，較直壓輪具有兩個以上，每個較直壓輪都是相互錯位排列的；每個較直壓輪的側邊都連接有較直調節螺母，以調節較直壓輪之間的距離。

在上述技術方案中，送線壓輪組件包括上送線壓輪、下送線壓輪和導線座；上送線壓輪和下送線壓輪相對設置，導線座設在上送線壓輪和下送線壓輪之間；

在上述技術方案中，送線壓輪組件還包括壓線調整座、壓線槓桿、壓線調柄和壓線彈簧，壓線調整座固定在固定架板，壓線槓桿和壓線調柄固定在壓線調整座上，壓線調柄連接調節壓線槓桿，壓線槓桿連接壓線彈簧，壓線彈簧連接上送線壓輪，以調整上送線壓輪和下送線壓輪之間的距離。

在上述技術方案中，上切刀組件包括上切刀滑座、設在上切刀滑座上的上切刀滑塊和連接上切刀滑塊的上切刀；下切刀組件包括下切刀滑座、設在下切刀滑座下的下切刀滑塊和連接下切刀滑塊的下切刀；上切刀滑座和下切刀滑座相對設置，使上切刀和下切刀能互相配合。

在上述技術方案中，切刀傳動組件包括連接主電機的上切刀轉軸、下切刀轉軸、連接上切刀轉軸和下切刀轉軸之間的上下轉軸連杆、與上切刀轉軸連接的上切刀凸輪、與下切刀轉軸連接的下切刀凸輪、與上切刀凸輪連接的上切刀擺臂和與下切刀凸輪連接的下切刀擺臂；上切刀擺臂和下切刀擺臂分別連接上切刀滑塊和下切刀滑塊，以聯動上切刀組件和下切刀組件進行切斷工作。

在上述技術方案中，心刀組件包括心刀固定架、固定在心刀固定架的心刀鎖緊套和固定在心刀鎖緊套上的心刀；心刀設於上切刀和下切刀之間；心刀組件還包括心刀升降杆，心刀升降杆一端連接心刀固定架，心刀升降杆另一端旋接在固定架板，以調整心刀固定架的位置。

在上述技術方案中，成型刀組件包括成型滑座、設在成型滑座上的成型滑塊、設在成型滑塊上的折角擺臂和連接折角擺臂的成型刀；外徑成型控制組件包括外徑變化凸輪、連接外徑變化凸輪的外徑變化槓桿和連接外徑變化槓桿的成型槓桿；成型槓桿連接成型滑塊，以推動成型滑塊，調整成型刀成型位置，控制外徑成型。

在上述技術方案中，折角成型控制組件包括擺臂連杆、連接擺臂連杆的折角聯動擺杆和聯動折角聯動擺杆的折角凸輪；擺臂連杆連接成型刀組件的折角擺臂，以控制在成型時進行折角成型。

在上述技術方案中，成型傳動組件包括連接主電機的齒輪減速箱、連接齒輪減速箱的外徑成型轉軸和連接齒輪減速箱的折角成型轉軸；外徑成型轉軸和折角成型轉軸分別連接外徑成型控制組件的外徑變化凸輪和折角成型控制組件的折角凸輪，以同時調整外徑成型和折角成型。

本實用新型的有益效果是：該種雙軸彈簧製造設備的有益效果如下：

1.彈簧送線機構具有過油盒、線材較直器和送線壓輪組件，過油盒能夠處理掉線材上的殘油，線材較直器能夠較直線材，送線壓輪組件能夠提供牽引力和穩定送線；

2.彈簧切斷機構具有上切刀組件、下切刀組件和心刀組件，上切刀組件、下切刀組件和心刀組件互相配合，在成型後進行切割，切割準確；

3.彈簧成型機構具有成型刀組件、外徑成型控制組件和折角成型控制組件，成型刀組件受外徑成型控制組件和折角成型控制組件控制，更精確調整外徑成型和折角成型；

綜上所述，該種雙軸彈簧製造設備送線穩定，外徑成型和折角成型更精準，成型後切割準確，所成型的彈簧參數準確，良品率高，彈簧性能好。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種雙軸彈簧製造設備主視圖圖；

圖2是本實用新型的彈簧送線機構立體圖；

圖3是本實用新型的彈簧切斷機構立體圖；

圖4是本實用新型的彈簧成型機構立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1至圖4示意性地顯示了根據本實用新型的一種實施方式的一種雙軸彈簧製造設備。

一種雙軸彈簧製造設備，包括彈簧送線機構1、彈簧切斷機構2、彈簧成型機構3、控制主機4、固定架板5和工作檯6；彈簧送線機構1、彈簧切斷機構2、彈簧成型機構3、控制主機4和固定架板5都固定在工作檯6，彈簧送線機構1、彈簧切斷機構2、彈簧成型機構3和控制主機4依次都固定在固定架板5上；控制主機4連接控制彈簧送線機構1、彈簧切斷機構2和彈簧成型機構3的電氣部件；工作檯6內置電箱，為彈簧送線機構1、彈簧切斷機構2、彈簧成型機構3和控制主機4的所有電氣部件供電。

彈簧送線機構1，包括過油盒11、線材較直器12、送線壓輪組件13和送線電機14。過油盒11、線材較直器12和送線壓輪組件13依次連接，送線電機14連接驅動送線壓輪組件13的上送線壓輪131和下送線壓輪132，以進行除去線材上的油、較直線材和牽引線材。

過油盒11為無上蓋的盒狀；過油盒11末端具有個過油細槽111，過油細槽111大小和線材粗細差不多，在線材經過過油細槽111時，線材的殘油會被過油細槽111刮下過油盒內。

線材較直器12整體為矩形平臺狀，線材較直器12垂直於水平面；線材較直器12上設有較直壓輪121，較直壓輪121具有五個，線材較直器12垂直面上有五個垂直於水平面的長槽，每個較直壓輪121固定於線材較直器12對應的長槽上，五個較直壓輪12都是相互錯位排列的，線材從五個較直壓輪121之間經過。每個較直壓輪121的外側邊都連接有較直調節螺母122，較直調節螺母122從側面旋入線材較直器12內並與較直壓輪121相連接，以調節較直壓輪121之間的距離。

送線壓輪組件13包括上送線壓輪131、下送線壓輪132和導線座133；上送線壓輪131和下送線壓輪132相對設置，導線座133設在上送線壓輪131和下送線壓輪132之間，導線座133和線材較直器12相鄰。送線壓輪組件13還包括壓線調整座134、壓線槓桿135、壓線調柄136和壓線彈簧137；壓線調整座134固定在固定架板5上端，壓線槓桿135和壓線調柄136固定在壓線調整座134上，壓線槓桿135一端和壓線調整座134鉸接，壓線槓桿135另一端連接壓線彈簧137，壓線調柄136中部和壓線調整座134鉸接，壓線調柄136前端為凸輪並相接調節壓線槓桿135，壓線彈簧137連接上送線壓輪131，以調整上送線壓輪131和下送線壓輪132之間的距離。

送線電機14輸出軸連接有送線減速箱141，送線減速箱141連接有兩條壓輪轉軸142，兩條壓輪轉軸142分別連接上送線壓輪131和下送線壓輪132，以傳動上送線壓輪131和下送線壓輪132。

彈簧切斷機構2，包括上切刀組件21、下切刀組件22、切刀傳動組件23和心刀組件24；上切刀組件21和下切刀組件22都和送線壓輪組件13相鄰，上切刀組件21和下切刀組件22分別固定在心刀組件24上下方，切刀傳動組件23連接傳動上切刀組件21和下切刀組件22，以進行切斷成型好的彈簧。

上切刀組件21包括固定在固定架板5上的上切刀滑座211、設在上切刀滑座211上的上切刀滑塊212和連接上切刀滑塊212的上切刀213。下切刀組件22包括固定在固定架板5上的下切刀滑座221、設在下切刀滑座221下的下切刀滑塊222和連接下切刀滑塊222的下切刀223；上切刀滑座211和下切刀滑座221與導線座133相鄰，上切刀滑座211和下切刀滑座221相對設置，使上切刀213和下切刀223能互相配合。

切刀傳動組件23位於上切刀組件21和下切刀組件22背面，切刀傳動組件23包括上切刀轉軸231、下切刀轉軸232、連接上切刀轉軸231和下切刀轉軸232之間的上下轉軸連杆233、與上切刀轉軸231連接的上切刀凸輪234、與下切刀轉軸232連接的下切刀凸輪235、與上切刀凸輪234連接的上切刀擺臂236和與下切刀凸輪235連接的下切刀擺臂237。上切刀擺臂236和下切刀擺臂237分別連接上切刀滑塊212和下切刀滑塊222，以聯動上切刀組件21和下切刀組件22進行切斷工作；上切刀擺臂236和上切刀滑塊212之間的連杆上還設有上切刀鎖緊套238，限制上切刀滑塊212移動幅度；下切刀擺臂237和下切刀滑塊222之間的連杆下還設有下切刀鎖緊套239，限制下切刀滑塊222移動幅度。上下轉軸連杆233與上切刀轉軸232連接處有3個連接凸輪240，3個連接凸輪240可供上下轉軸連杆233選擇連接，以可以選擇不同的轉動弧度。

心刀組件24包括心刀固定架241、固定在心刀固定架241的心刀鎖緊套242和固定在心刀鎖緊套242上的心刀243；心刀243設於上切刀213和下切刀223之間；心刀組件24還包括心刀升降杆244，心刀升降杆244一端連接心刀固定架241，心刀升降杆244另一端旋接在固定架板5上端，以調整心刀固定架241的位置。

彈簧成型機構3，包括成型刀組件31、外徑成型控制組件32、折角成型控制組件33和成型傳動組件34；外徑成型控制組件32和折角成型控制組件33都連接控制成型刀組件31，成型傳動組件34連接傳動外徑成型控制組件32和折角成型控制組件33，以控制調控彈簧成型。

成型刀組件31位於心刀組件24右側，成型刀組件31包括成型滑座311、設在成型滑座311上的成型滑塊312、設在成型滑塊312上的折角擺臂313和連接折角擺臂313的成型刀314。折角擺臂313上設有成型刀座315，成型刀314具體固定在成型刀座315上，以方便更換成型刀314。

外徑成型控制組件32位於成型刀組件31右上側，外徑成型控制組件32包括外徑變化凸輪321、連接外徑變化凸輪321的外徑變化槓桿322和連接外徑變化槓桿322的成型槓桿323；外徑變化槓桿322中部與固定架板5鉸接，外徑變化槓桿322一端和外徑變化凸輪321連接，外徑變化槓桿322另一端和成型槓桿323相接觸，外徑變化槓桿322下壓成型槓桿323，調整成型槓桿323位置；成型槓桿323一端和與固定架板5鉸接，成型槓桿323另一端銜接成型滑塊312，以推動成型滑塊312，調整成型刀314成型位置，控制外徑成型。

折角成型控制組件33位於成型刀組件31右下方，包括擺臂連杆331、連接擺臂連杆331的折角聯動擺杆332和聯動折角聯動擺杆332的折角凸輪333；折角聯動擺杆332為倒U型擺杆，折角聯動擺杆332的中部鉸接固定架板5上，折角聯動擺杆332開口端左右兩側相接折角凸輪333，折角聯動擺杆332閉口端連接擺臂連杆331，擺臂連杆331連接成型刀組件31的折角擺臂313，以控制在成型時進行折角成型；折角成型控制組件33還設有折角強制回程擺杆334，折角強制回程擺杆334一端鉸接固定架板5，折角強制回程擺杆334另一端相接折角凸輪333，以將折角擺臂313強制回位。

成型傳動組件34位於外徑成型控制組件32和折角成型控制組件33背面，成型傳動組件34包括齒輪減速箱341、連接齒輪減速箱341的外徑成型轉軸342和連接齒輪減速箱341的折角成型轉軸343；外徑成型轉軸342和折角成型轉軸343分別連接外徑成型控制組件32的外徑變化凸輪321和折角成型控制組件33的折角凸輪333，以同時調整外徑成型和折角成型。折角成型轉軸342套接有折角凸輪盤344，折角凸輪盤344上設有凸輪盤限位槓桿345，凸輪盤限位槓桿345座設在固定加板5上，凸輪盤限位槓桿345中部鉸接，凸輪盤限位槓桿345前部下壓折角凸輪盤344，以限制折角凸輪盤344轉動。

該種雙軸彈簧製造設備，還包括主電機7；主電機7連接驅動成型傳動組件34的齒輪減速箱341和切刀傳動組件23的上切刀轉軸231和下切刀轉軸232，控制主機4電性連接主電機7，以準確控制切斷和成型。

以上的實施例只是在於說明而不是限制本實用新型，故凡依本實用新型專利申請範圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括於本實用新型專利申請範圍內。