一種波峰焊節能降耗抗氧化罩及包括其的波峰焊錫爐的製作方法
2023-10-10 16:00:34 1
一種波峰焊節能降耗抗氧化罩及包括其的波峰焊錫爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種波峰焊節能降耗抗氧化罩及包括其的波峰焊錫爐,其包括固定環,位於罩體的中心,設有用於置入葉輪軸的通孔,隨葉輪軸的轉動以帶動罩體的轉動;網片環,位於罩體的外環,與固定環同圓心設置,用於引導錫液的流向和行程;連接筋,設於固定環和網片環之間,用於固定連接固定環和網片環;其中,網片環包括上、下環形圈,以及設於上、下環形圈之間的多組網片。採用網片式的圓形罩體與葉輪軸連接,其充分分流錫液的熱傳導,使錫液長時間保持在恆溫狀態,不容易產生氧化,減少錫渣,降低插件產品的單位成本。
【專利說明】一種波峰焊節能降耗抗氧化罩及包括其的波峰焊錫爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及波峰焊錫爐【技術領域】,特別公開一種波峰焊節能降耗抗氧化罩及包括其的波峰焊錫爐。
【背景技術】
[0002]波峰焊是指將熔化的軟釺焊料(鉛錫合金),經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰,亦可通過向焊料池注入氮氣來形成,使預先裝有元器件的印製板通過焊料波峰,實現元器件焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊。波峰焊流程:將元件插入相應的元件孔中一預塗助焊劑一預熱(溫度90-100°C,長度1-1.2m)—波峰焊(220-2400C )—冷卻一切除多餘插件腳一檢查。
[0003]隨著人們對環境保護意識的增強,波峰焊逐步轉入無鉛焊接工藝。相應的,波峰焊錫爐技術也得到快速的發展。例如,專利CN200977585Y公開了一種雙波峰焊錫爐,包括有爐體,爐體配合有馬達;爐體的焊錫槽內安裝有錫泵體,錫泵體包括有上、下兩層錫腔;上、下錫腔分別配合有噴嘴;馬達的輸出軸上固定有上、下葉輪;上、下錫腔上開設有供葉輪置入的孔;上、下葉輪分別位於上、下錫腔內。其利用一個馬達實現雙波峰效果,具有體積較小、成本較低、能耗較低、錫渣少等優點。專利CN201089050Y公開了一種波峰焊錫機,其包括錫爐、設置於錫爐上的錫波馬達、與錫波馬達相連接的葉輪、設置於錫爐內的流道、以及供纖料噴出的錫波噴口,其中葉輪包括與錫波馬達連接的軸部以及均勻設置在軸部外側的多個葉片,其特徵在於:每個葉片成螺旋狀設置,且各個葉片的彎曲方向一致。其將葉片設計為螺旋狀,從而葉片對液態釺料施力平穩,可使波峰的跳動量大大降低,從而提高焊接質量。專利CN201089051Y公開了一種無鉛波峰焊錫機,其包括錫爐、設置於錫爐上的錫波馬達、與錫波馬達相連接的葉輪、設置於錫爐內的錫槽、以及安裝於錫槽上的至少一個錫波噴嘴,其特徵在於:所述錫波噴嘴設置有傾斜伸入到錫槽焊料液體內的導流板。其在噴嘴上採用導流板的設計,能夠大幅降低焊料的氧化和損耗,從而保證產品品質的良好及產品單位成本的大幅降低。專利CN201257564Y公開了一種錫爐裝置,設有爐體,爐體一側上端設有波峰馬達組件,葉輪通過葉輪軸與波峰馬達組件相連接,與葉輪相對應在爐體內設有錫泵,葉輪通過葉輪軸封裝在錫泵內,錫泵與爐體相連,錫泵出口與噴口相連接。專利CN201471043U公開了一種波峰焊錫機防氧化裝置,所述波峰焊錫機包括攪拌馬達、葉輪轉軸和裝有焊錫的錫爐,所述攪拌馬達和葉輪轉軸固定連接,所述葉輪轉軸浸入焊錫的一端設有葉輪,所述防氧化裝置包括設置於葉輪轉軸上且可上下移動的套筒,所述套筒一端浸入所述焊錫中。其採用套筒與轉軸連接法蘭螺紋結合後通過螺栓鎖緊固定的方式,更能有效地避免在攪拌過程中焊錫與空氣接觸而氧化。專利CN201685000U公開了一種改進型全自動波峰焊錫爐,包括錫爐、錫爐噴嘴、設置於錫爐上的波峰馬達、與波峰馬達連接的葉輪,所述葉輪包括與波峰馬達連接的葉輪軸以及均勻設置在軸部外側的多個葉片;所述錫爐噴嘴上還設置有調整裝置,通過調節該調整裝置,錫爐噴嘴可根據需焊接的PCB板的寬窄進行調整,減少了無效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積保持最小,減少了焊錫的氧化。
[0004]但上述改進主要基於葉輪的多葉片化,但其葉片數量的提高仍然受到很大的制約,特別是葉片的形狀難以更好適應錫液的流體特性。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供一種波峰焊節能降耗抗氧化罩,其採用網片式的圓形罩體與葉輪軸連接,其充分分流錫液的熱傳導,使錫液長時間保持在恆溫狀態,不容易產生氧化,不易減少錫渣。
[0006]本實用新型的又一目的在於提供一種波峰焊錫爐,其採用波峰焊節能降耗抗氧化罩替代現有技術中的葉輪的多葉片結構,錫液長時間保持在恆溫狀態,不容易產生氧化,減少錫渣,降低插件產品的單位成本。
[0007]本實用新型提供一種波峰焊節能降耗抗氧化罩,包括
[0008]固定環,位於罩體的中心,設有用於置入葉輪軸的通孔,隨葉輪軸的轉動以帶動罩體的轉動;
[0009]網片環,位於罩體的外環,與固定環同圓心設置,用於引導錫液的流向和行程;
[0010]連接筋,設於固定環和網片環之間,用於固定連接固定環和網片環;
[0011]其中,網片環包括上、下環形圈,以及設於上、下環形圈之間的多組網片。採用網片式的圓形罩體與葉輪軸連接,其充分分流錫液的熱傳導,使錫液長時間保持在恆溫狀態,不容易產生氧化,減少錫渣。
[0012]較佳的,所述網片由兩片共頂點連接的面板組成,面板與網片環的外環圈、內環圈的交點和固定環的圓心在同一直線上。
[0013]較佳的,兩片面板間的夾角為120° -150°。採用兩片面板鈍角連接,利於改善攪拌時錫液的流向,也延長錫液流動的行程和角度。通過馬達高速旋轉,帶動波峰焊節能降耗抗氧化罩衝擊錫,使錫長時間保持在恆溫狀態,不容易產生氧化,不易形成錫渣。
[0014]優選的,所述面板可以是傳統的不鏽鋼板,更好的是新型耐高溫的工程塑料板,如PC (聚碳酸酯)板等。
[0015]較佳的,各組網片等距離分布設置於網片環的環圈上,各組網片中面板的設置方式和設置角度均相同,以保證各網片間的錫液同向流動。
[0016]較佳的,網片環的內環圈半徑為外環圈半徑的2/3至3/4,即網片環的跨度為整體半徑的1/4至1/3,既保證了轉動時錫液流動改向的需要,有給中間相對靜態的錫液留出更大的空間,可保證攪拌效率,且節約能耗。
[0017]本實用新型還提供一種波峰焊錫爐,包括裝有錫液的錫爐、錫爐噴嘴、設置於錫爐上的馬達、與馬達連接的葉輪軸,所述葉輪軸浸入錫爐錫液的一端連接有上述的波峰焊節能降耗抗氧化罩。其採用波峰焊節能降耗抗氧化罩替代現有技術中的葉輪的多葉片結構,錫液長時間保持在恆溫狀態,不容易產生氧化,減少錫渣,降低插件產品的單位成本。
[0018]較佳的,錫爐噴嘴上還設置有流量閥,通過調節該流量閥,錫爐噴嘴可根據需焊接的PCB板的寬窄進行調整,減少了無效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積保持最小,減少了焊錫的氧化。
[0019]本實用新型的有益效果有:
[0020]1、採用網片式的圓形罩體與葉輪軸連接,其充分分流錫液的熱傳導,使錫液長時間保持在恆溫狀態,不容易產生氧化,減少錫渣。
[0021]2、各組網片中面板採用共頂點120° -150°鈍角連接,以相同方式和角度均勻設置於網片環上,利於改善攪拌時錫液的流向,也延長錫液流動的行程和角度,還保證各網片間的錫液同向流動。
[0022]3、採用波峰焊節能降耗抗氧化罩替代現有技術中的葉輪的多葉片結構,使錫液長時間保持在恆溫狀態,不容易產生氧化,減少錫渣,降低插件產品的單位成本。
[0023]下面將結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型的波峰焊節能降耗抗氧化罩的立體結構示意圖。
[0025]圖2為本實用新型的波峰焊節能降耗抗氧化罩的俯視結構示意圖。
[0026]圖3為本實用新型的波峰焊節能降耗抗氧化罩的網片的角度設置示意圖。
[0027]圖4為本實用新型的波峰焊錫爐的結構示意圖。
[0028]圖中,1-錫爐,2-錫爐噴嘴,3-馬達,4-葉輪軸,5-波峰焊節能降耗抗氧化罩,51-固定環,52-網片環,53-連接筋,511-通孔,521-上環形圈,522-下環形圈,523-網片,524-面板。
【具體實施方式】
[0029]本實施例為本實用新型優選實施方式,其他凡其原理和基本結構與本實施例相同或近似的,均在本實用新型保護範圍之內。
[0030]請結合參看附圖1至4,本實用新型的波峰焊錫爐,包括裝有錫液的錫爐1、錫爐噴嘴2、設置於錫爐I上的馬達3、與馬達3連接的葉輪軸4,葉輪軸4浸入錫爐I錫液的一端連接有波峰焊節能降耗抗氧化罩5。其採用波峰焊節能降耗抗氧化罩5替代現有技術中的葉輪的多葉片結構,錫液長時間保持在恆溫狀態,不容易產生氧化,減少錫渣,降低插件產品的單位成本。當然,錫爐噴嘴上還可以還設置有流量閥(未圖示),通過調節該流量閥,錫爐噴嘴可根據需焊接的PCB板的寬窄進行調整,減少了無效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積保持最小,減少了焊錫的氧化。
[0031]其中,本實用新型的波峰焊節能降耗抗氧化罩5,包括
[0032]固定環51,位於罩體的中心,設有用於置入葉輪軸4的通孔511,隨葉輪軸4的轉動以帶動波峰焊節能降耗抗氧化罩5的轉動;
[0033]網片環52,位於罩體的外環,與固定環51同圓心設置,用於引導錫液的流向和行程;
[0034]連接筋53,設於固定環51和網片環52之間,用於固定連接固定環51和網片環52 ;
[0035]其中,網片環52包括上環形圈521、下環形圈522,以及設於上環形圈521、下環形圈522之間的多組網片523,其中,網片523由兩片共頂點連接的面板524組成,面板524與網片環52的外環圈、內環圈的交點和固定環51的圓心在同一直線上;各組網片523等距離分布設置於網片環的環圈上,各組網片中面板的設置方式和設置角度均相同,以保證各網片間的錫液同向流動;網片環52的內環圈半徑為外環圈半徑的2/3至3/4,即網片環52的跨度為整體半徑的1/4至1/3,既保證了轉動時錫液流動改向的需要,有給中間相對靜態的錫液留出更大的空間,可保證攪拌效率,且節約能耗。其採用網片式的圓形罩體與葉輪軸4連接,其充分分流錫液的熱傳導,使錫液長時間保持在恆溫狀態,不容易產生氧化,減少錫渣。
[0036]本實施例中,兩片面板524間的夾角α為120° -150°,面板524採用新型耐高溫的工程塑料板,如PC(聚碳酸酯)板等,當然也可以是傳統的不鏽鋼板。採用兩片面板524鈍角連接,利於改善攪拌時錫液的流向,也延長錫液流動的行程和角度。通過馬達3高速旋轉,帶動波峰焊節能降耗抗氧化罩5衝擊錫液,使錫長時間保持在恆溫狀態,不容易產生氧化,不易形成錫渣。
[0037]以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已,當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍,因此依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化,仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
【權利要求】
1.一種波峰焊節能降耗抗氧化罩,其特徵在於:包括 固定環,位於罩體的中心,設有用於置入葉輪軸的通孔,隨葉輪軸的轉動以帶動罩體的轉動; 網片環,位於罩體的外環,與固定環同圓心設置,用於引導錫液的流向和行程; 連接筋,設於固定環和網片環之間,用於固定連接固定環和網片環; 其中,網片環包括上、下環形圈,以及設於上、下環形圈之間的多組網片。
2.根據權利要求1所述的波峰焊節能降耗抗氧化罩,其特徵在於: 所述網片由兩片共頂點連接的面板組成,面板與網片環的外環圈、內環圈的交點和固定環的圓心在同一直線上。
3.根據權利要求2所述的波峰焊節能降耗抗氧化罩,其特徵在於:兩片面板間的夾角為 120。 -150。 ο
4.根據權利要求2或3所述的波峰焊節能降耗抗氧化罩,其特徵在於:所述面板是不鏽鋼板或工程塑料板。
5.根據權利要求2或3所述的波峰焊節能降耗抗氧化罩,其特徵在於:各組網片等距離分布設置於網片環的環圈上,各組網片中面板的設置方式和設置角度均相同。
6.根據權利要求2或3所述的波峰焊節能降耗抗氧化罩,其特徵在於:網片環的內環圈半徑為外環圈半徑的2/3至3/4。
7.一種波峰焊錫爐,包括裝有錫液的錫爐、錫爐噴嘴、設置於錫爐上的馬達、與馬達連接的葉輪軸,其特徵在於:所述葉輪軸浸入錫爐錫液的一端連接有根據權利要求1至6中任一項所述的波峰焊節能降耗抗氧化罩。
8.根據權利要求7所述的波峰焊錫爐,其特徵在於:錫爐噴嘴上還設置有流量閥。
【文檔編號】B23K3/06GK204160007SQ201420607245
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月20日 優先權日:2014年10月20日
【發明者】曹朋雲 申請人:深圳市海和電子有限公司