冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭的製作方法

2023-10-19 17:21:47 2

專利名稱：冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭的製作方法
技術領域：
本實用新型屬建築材料工業用機械。
建築工地鋼筋混凝土結構是常見之結構，為增強鋼筋與水泥面的握裹力。增強鋼材與混凝土構件的使用壽命及在外力作用下的變形整體性。要求使用冷軋螺紋鋼筋，因冷軋螺紋鋼筋強度高，塑性大，接觸表面增加，而原先的冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭有槓桿螺栓調整和三輥用斜鐵單個調整，前者安裝不便，槓桿加焊不易三輥正位，後者只能對軋輥單個調整，不易使三輥的軋滾對於共心。
本實用新型的目的在於提供一種可同步、迅速、方便、準確定位三軋輥輪的冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭。
一種冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭，其特徵在於在前後有蓋板〔6〕兩側有孔的長方體機體〔4〕，機體內側壁上有兩個圓弧形的槽，槽內嵌有頂端帶齒的蝸輪〔8〕，蝸輪內側圓周上有一組三個呈120°對稱的劈形加深漸開線弧，弧內分別裝有梭形支架〔9〕，三個支架頂部結合，端部在漸開弧線內使其固定，支架中部是銷軸〔10〕，銷軸中心裝有帶軸承〔12〕的軋輥輪〔11〕，機體兩側孔中裝置一組兩個手輪〔1〕相對交叉安裝的中段較粗有齒輪與蝸輪上齒輪吻合的兩端較細有軸套〔3〕保護的蝸杆〔2〕，機體頂板中間裝有水嘴〔7〕，對角線上裝置一對吊環〔5〕，後蓋板上有進料口，前蓋板上為出料口〔13〕。
本機頭安裝使用過程如下把前後兩個蝸輪的齒輪向上裝入機體內的槽內，蝸輪內裝入三組已裝好軋輥輪的支架於漸開弧線內，從機體側孔內串入蝸杆，使其齒輪與蝸輪齒輪吻合，再套入軸套，一端擰上螺帽，另端安上手輪(前後兩個蝸輪同法安裝)，蓋上前後蓋板即可，通過手輪轉動微調三個軋輥輪中心的對孔，使適合粗細稍異的鋼筋，因蝸杆轉動，蝸輪運動，支架在漸開弧線內滑動，使中心對孔得到調整，因漸開弧線呈120°對稱，故三個支架也呈120°對稱，前後兩個蝸輪內的支架是相互偏轉60°的呈Y型和人型，故鋼筋進入進料口後經牽引通過前組蝸輪內的軋輥輪後，鋼筋呈
三角形的六邊形，再經過後組的軋輥輪後，由於後組軋輥輪與前組軋輥輪不一樣，前組是平滑園邊，後組是弧形凹槽，槽內刻有一定間隔距離與斜度的印痕，故拉出的是螺紋型鋼筋，鋼筋粗細變化稍大時可以調換支架及軋輥輪。本機頭也可多個連續使用，適於鋼筋粗到細變化要求較大的情況，本機可以拉拔各種中、低碳鋼、合金鋼、銅、鋁等金屬線材。
本實用新型的優點在於可同時同步地迅速方便、準確定位三個軋輥輪，使中心對整，不易鬆動，拉拔冷軋螺紋鋼筋快速規範，節約能量，提高鋼筋強度與使用壽命。
附圖
是冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭局部剖視結構示意圖，其中1－手輪，2－蝸杆，3－軸套，4－機體、5－吊環，6－蓋板，7－水嘴，8－蝸輪，9－支架，10－銷軸，11－軋輥輪，12－軸承，13－出料口，14－漸開弧線。
權利要求1.一種冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭，其特徵在於前後是蓋板[6]，兩側有孔，孔內穿過端部是手輪[1]，兩端是軸套[3]保護的帶齒輪的蝸杆[2]的機體[4]，機體內裝有輪邊嵌入機體內壁槽內頂端帶齒輪且與蝸杆齒輪吻合的蝸輪[8]，蝸輪內側園周上有一組呈120°對稱的劈形漸開弧線[15]，弧線內裝有梭形支架[9]。
2.根據權利要求1所述的冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭，其特徵在於支架中部是銷軸〔10〕，銷軸中心裝有軸承〔12〕結構的軋輥輪〔11〕。
3.根據權利要求1所述的冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭，其特徵在於蝸輪，支架、蝸杆結構是前後兩組。
4.根據權利要求1或2或3所述的冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭，其特徵在於兩組支架間錯位60°，一組支架呈Y型，另組支架呈人型。
5.根據權利要求1所述的冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭，其特徵在於蝸杆是兩頭較細、中間較粗。
6.根據權利要求1所述的冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭，其特徵在於機體頂部中間有水嘴〔7〕，對角線上有吊環〔5〕。
7.根據權利要求1或2所述的冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭，其特徵在於軋輥輪輪緣是平滑園邊和弧形帶槽，槽內有斜形刻痕的周邊。
專利摘要本實用新型冷軋螺紋鋼筋拉絲機機頭屬建材工業用機械。它由前後有蓋板6，兩側有孔，孔內裝有手輪1，有軸套3保護的帶齒輪的蝸杆2的機體4，機體內裝有輪邊嵌入機體內壁槽內的頂端有與蝸杆齒輪吻合的齒輪的蝸輪8，蝸輪內側圓周上有一組呈120°對稱的劈形漸開弧線，並內裝一組梭形支架9，支架內裝有軸承12外為軋輥輪11的銷軸10結構。它可同時同步、迅速方便、準確定位軋輥輪，使冷軋螺紋鋼筋快速、規範。
文檔編號B21D13/04GK2136702SQ9221941
公開日1993年6月23日 申請日期1992年7月25日 優先權日1992年7月25日
發明者張杭澤 申請人:魯南建材設備總廠