一種加壓燒結爐的製作方法

2023-10-19 05:33:57 1

一種加壓燒結爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加壓燒結爐，包括：爐體（1）和爐門（2），所述爐門（2）設置在所述爐體（1）的兩端，所述爐體（1）的內部爐膛呈圓筒形狀，所述爐體（1）內筒的上半筒壁上設置有爐膛散熱器（11），兩端所述爐門（2）的內壁上部設置有爐門散熱器（21）；所述爐膛散熱器（11）和所述爐門散熱器（21）均設置在所述爐體（1）軸線所在水平面以上的爐壁上。通過設置在該加壓燒結爐採的爐體內壁和兩端爐門上均設置散熱器，使得該燒結爐的冷卻效果大大提高，爐子的冷卻時間由現有技術的8-10小時縮短到5-8小時。
【專利說明】一種加壓燒結爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及硬質合金燒結設備【技術領域】，更具體地說，特別涉及一種加壓燒結爐。
【背景技術】
[0002]硬質合金燒結是硬質合金生產的關鍵工序，對產品的最終質量具有決定性的作用。目前，硬質合金的燒結工藝有兩個發展方向，一是氣氛控制燒結，另一是加壓燒結。
[0003]其中，採用加壓燒結爐對硬質合金坯料進行燒制被許多廠家所使用，由於加壓燒結爐在工作時，內部壓強很大、溫度很高，在每完成一次硬質合金燒結後爐子需要冷卻。現有的加壓燒結爐，要麼僅在爐門上設置散熱器，要麼盡在爐膛內壁上設置散熱器。因此，現有的加壓燒結爐冷卻的時間耗時長，通常情況下需要8-10小時。
[0004]綜上所述，如何加快壓燒結爐冷卻的問題，成為了本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的技術問題為提供一種加壓燒結爐，該加壓燒結爐採用在爐體內壁和兩端爐門上均設置散熱器的設計，使得該燒結爐的冷卻時間大大縮短。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種加壓燒結爐，包括:爐體和爐門，所述爐門設置在所述爐體的兩端，所述爐體的內部爐膛呈圓筒形狀，所述爐體內筒的上半筒壁上設置有爐膛散熱器，兩端所述爐門的內壁上部設置有爐門散熱器；所述爐膛散熱器和所述爐門散熱器均設置在所述爐體軸線所在水平面以上的爐壁上。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]通過設置在該加壓燒結爐採的爐體內壁和兩端爐門上均設置散熱器，使得該燒結爐的冷卻效果大大提高，爐子的冷卻時間由現有技術的8-10小時縮短到5-8小時。另一方面，爐膛內壁和爐門內壁上的散熱器均設置在爐體軸線所在水平面以上的爐壁上，在冷卻時，散熱器附近的空氣變冷後密度較大往下沉，而下部的熱空氣往上升，這樣有利於冷熱空氣的對流，提高了爐冷的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型實施例中加壓燒結爐的結構示意圖。
【具體實施方式】[0011]本實用新型的核心為提供一種加壓燒結爐，該加壓燒結爐採用在爐體內壁和兩端爐門上均設置散熱器的設計，使得該燒結爐的冷卻時間大大縮短。
[0012]為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0013]本實施例提供了一種加壓燒結爐，請參考圖1，該加壓燒結爐包括:爐體I和爐門2，爐門2設置在爐體I的兩端，爐體I的內部爐膛呈圓筒形狀，爐體I內筒的上半筒壁上設置有爐膛散熱器11，兩端爐門2的內壁上部設置有爐門散熱器21 ;爐膛散熱器11和爐門散熱器21均設置在爐體I軸線所在水平面以上的爐壁上。
[0014]以上對本實用新型所提供的一種加壓燒結爐進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種加壓燒結爐，包括:爐體(I)和爐門(2)，所述爐門(2)設置在所述爐體(I)的兩端，其特徵在於， 所述爐體(I)的內部爐膛呈圓筒形狀，所述爐體(I)內筒的上半筒壁上設置有爐膛散熱器(11)，兩端所述爐門(2 )的內壁上部設置有爐門散熱器(21); 所述爐膛散熱器(11)和所述爐門散熱器(21)均設置在所述爐體(I)軸線所在水平面以上的爐壁上。
【文檔編號】F27D9/00GK203432362SQ201320422878
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年7月16日 優先權日:2013年7月16日
【發明者】李應新 申請人:株洲瑞德爾冶金設備製造有限公司