工業爐窯專用蓄熱裝置的製作方法

2023-10-29 19:45:57 1

專利名稱：工業爐窯專用蓄熱裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業爐窯專用蓄熱裝置，用於工業爐窯餘熱的再利用。
(二)
背景技術：
工業爐窯廣泛應用於冶煉、焙燒、燒結、熔化、加熱等行業，工業爐窯的廣泛使用也導致其成為工業領域的耗能大戶，據統計全國工業爐窯的總能耗佔到全國工業總能耗的60%，因此，工業爐窯的耗能問題已經制約了其自身的發展。

發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種能夠利用餘熱的工業爐窯專用蓄熱裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的一種工業爐窯專用蓄熱裝置，包含有蓄熱器、換
向閥、引風機、鼓風機、排煙管道和冷風管道；所述蓄熱器下部設置有下通道，中部設置有
蓄熱體，上部設置有上通道，所述下通道連接至工業爐窯的通風口 ，所述上通道連接至換向
閥，所述換向閥上下兩端分別通過排煙管道和冷風管道連接至引風機和鼓風機。
本實用新型的有益效果是採用本實用新型所述蓄熱裝置，由於利用餘熱對進入
工業爐窯的阻燃空氣進行預加熱，提高了能源利用率，增加了經濟效益，實現了節能的目標。

圖1為本實用新型結構示意圖。 圖中蓄熱器l，下通道l. 1，上通道1.2，蓄熱體1.3，換向閥2，引風機3，鼓風機4，
排煙管道5，冷風管道6。
具體實施方式參見圖l，本實用新型涉及一種工業爐窯專用蓄熱裝置，包含有蓄熱器1、換向閥2、引風機3、鼓風機4、排煙管道5和冷風管道6 ;所述蓄熱器1下部設置有下通道1. 1，中部設置有蓄熱體1. 3，上部設置有上通道1. 2，所述下通道1. 1連接至工業爐窯的通風口，所述上通道1. 2連接至換向閥2，所述換向閥2上下兩端分別通過排煙管道5和冷風管道6連接至引風機3和鼓風機4。 本實用新型所述蓄熱裝置的工作過程主要由蓄熱過程和放熱過程組成。蓄熱過程工作時換向閥2打開排煙管道5、關閉冷風管道6，同時啟動引風機3，工業爐窯工作過程中生產的高溫廢熱煙氣經工業爐窯的通風口進入蓄熱器1的下通道1. l，並在上升途經蓄熱體1. 3的過程中將熱量傳導給蓄熱體1. 3，隨後溫度降至15(TC左右的煙氣經上通道1. 2進入換向閥2，並在引風機3的作用下經排煙管道5排出。 放熱過程工作時換向閥2打開冷風管道6、關閉排煙管道5，同時啟動鼓風機4，冷空氣在鼓風機4的作用下經冷風管道6和換向閥2進入蓄熱器1的上通道1. 2，並在下降途經蓄熱體1. 3的過程中吸收蓄熱體1. 3中的熱量加熱至80(TC左右，隨後加熱後的空氣經下通道1. 1進入工業爐窯的通風口供工業爐窯做助燃空氣使用。 在實際使用過程中，所述蓄熱裝置通常成對使用，一組工作在蓄熱過程，另一組工作在放熱過程，並且蓄熱過程和放熱過程不間斷的相互轉換，以此保證高溫廢熱煙氣不斷從工業爐窯中降溫排出，同時又有源源不斷的冷空氣經蓄熱體加熱後進入工業爐窯做助燃空氣使用，最終達到最大限度的餘熱利用。
權利要求一種工業爐窯專用蓄熱裝置，其特徵在於所述蓄熱裝置包含有蓄熱器(1)、換向閥(2)、引風機(3)、鼓風機(4)、排煙管道(5)和冷風管道(6)；所述蓄熱器(1)下部設置有下通道(1.1)，中部設置有蓄熱體(1.3)，上部設置有上通道(1.2)，所述下通道(1.1)連接至工業爐窯的通風口，所述上通道(1.2)連接至換向閥(2)，所述換向閥(2)上下兩端分別通過排煙管道(5)和冷風管道(6)連接至引風機(3)和鼓風機(4)。
專利摘要本實用新型涉及一種工業爐窯專用蓄熱裝置，用於工業爐窯的餘熱的再利用。所述裝置包含有蓄熱器(1)、換向閥(2)、引風機(3)、鼓風機(4)、排煙管道(5)和冷風管道(6)；所述蓄熱器(1)下部設置有下通道(1.1)，中部設置有蓄熱體(1.3)，上部設置有上通道(1.2)，所述下通道(1.1)連接至工業爐窯的通風口，所述上通道(1.2)連接至換向閥(2)，所述換向閥(2)上下兩端分別通過排煙管道(5)和冷風管道(6)連接至引風機(3)和鼓風機(4)。採用本實用新型所述蓄熱裝置，由於利用餘熱對進入工業爐窯的阻燃空氣進行預加熱，提高了能源利用率，增加了經濟效益，實現了節能的目標。
文檔編號F27D17/00GK201476601SQ20092023263
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月11日 優先權日2009年9月11日
發明者唐國焱, 曹虎, 李興和, 林士洪, 林燕強, 鬱喜祥 申請人:江陰市藍天工業爐窯製造有限公司