一種扣合裝配鋁型材窗的製作方法

2023-10-29 08:46:12 2

一種扣合裝配鋁型材窗的製作方法
【專利摘要】一種扣合裝配鋁型材窗，包括上框部分、中框部分和下框部分，所述的上框部分和下框部分內安裝玻璃，所述的中框部分內安裝有扇框，其特徵在於，所述的上框部分與扇框通過上固和組角邊框連接，所述的上固下邊框上分別設置有第一定位稜和第二定位稜，組角邊框體的左右邊框向上伸出並相對彎折形成第一定位片和第二定位片，所述的第一定位稜和第二定位稜與第一定位片和第二定位片扣合連接。本實用新型的扣合裝配方鋁型材窗不會因為鑽孔而產生鋁屑，有利於環境保護；減少了企業的生產成本;且設置了定位稜與定位片，使型材的安裝與拆卸都更為簡單、方便，同時定位稜與定位片扣合，型材不易變形，不會影響美觀，加長了鋁型材窗的使用壽命。
【專利說明】一種扣合裝配鋁型材窗
[0001]【【技術領域】】
[0002]本實用新型涉及建築或裝飾材料，特別涉及一種鋁型材窗。
[0003]【【背景技術】】
[0004]目前安裝鋁型材窗主要依靠鑽孔打入螺釘或者挖空插入角碼的方式對型材進行固定，依靠鑽孔的方式固定鋁型材會讓鋁型材表面形成孔洞，不夠美觀，且鑽孔時會產生鋁屑，這種鋁屑很難回收，容易對環境產生影響；插入角碼的方式則要求額外生產角碼型材，浪費資源的同時也加重了鋁型材窗體的重量。
[0005]【
【發明內容】
】
[0006]本實用新型旨在解決上述問題，而提供一種鋁型材窗，特別是涉及一種扣合裝配的鋁型材窗。
[0007]為實現上述目的，本實用新型提供一種扣合裝配鋁型材窗，包括上框部分10、中框部分20和下框部分30，所述的上框部分10和下框部分30內安裝玻璃，所述的中框部分20內安裝有扇框22，所述的上框部分10與扇框22通過上固(40)和組角邊框50連接，所述的上固40下邊框上分別設置有第一定位稜41和第二定位稜45，組角邊框體53的左右邊框向上伸出並相對彎折形成第一定位片51和第二定位片56,所述的第一定位稜41和第二定位稜45與第一定位片5)和第二定位片56扣合連接。
[0008]進一步的，上固40包括內中空的矩形上固體42、向上伸出上固體42左邊框的防水片43和與上固體左邊框密封閉合連接且內中空的梯形助固44，所述的梯形助固44的下邊框與上固體42的下邊框平齊。
[0009]進一步的，上固40與組角`邊框50相接部分寬度一致。
[0010]進一步的，組角邊框50包括內中空的截面為矩形組角邊框體53、向下伸出組角邊框體53左邊框的防水板55、平行設置在組角邊框體53下邊框上的兩個導軌支柱54和安接在導軌支柱54上的導軌52。
[0011 ] 進一步的，組角邊框50上安裝有防水導軌60，所述的防水導軌60嵌接在組角邊框體53、導軌支柱54和導軌52圍成的凹槽中。
[0012]本實用新型的貢獻在於，採用扣合的裝配方式對鋁型材窗進行固定，不會因為要鑽孔而產生鋁屑，有利於環境保護；無需額外生產固定型材的部件，減少企業的生產成本，且本實用新型的提供的扣合裝配鋁型材窗設置了定位稜與定位片，使型材的安裝與拆卸都更為簡單、方便，同時定位稜與定位片扣合，型材不易變形，不會影響美觀，加長了鋁型材窗的使用壽命；安裝有防水導軌，使窗的防水性能加強，不會因為天氣的原因讓室內進水；扣合相接處寬度一致，不影響美觀也不會形成稜角，不容易磕碰。
[0013]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0014]圖1是扣合裝配鋁型材窗整體示意圖
[0015]圖2是圖1的A-A剖面圖
[0016]圖3是上固示意圖
[0017]圖4是組角邊框示意圖[0018]圖5是防水導軌示意圖
[0019]圖6是圖2中B處的局部放大圖
[0020]圖7是圖1中C出的局部放大圖
[0021]【【具體實施方式】】
[0022]下列實施例是對本實用新型的進一步解釋和補充，對本實用新型不構成任何限制。
[0023]實施例1
[0024]如圖1、圖2所示，本實用新型的一種扣合裝配鋁型材窗，包括上框部分10、中框部分20和下框部分30,所述的上框部分10和下框部分30內安裝玻璃,所述的中框部分20內安裝有扇框22，所述的上框部分10與扇框22通過上固40和組角邊框50連接，所述的上固40下邊框上分別設置有第一定位稜41和第二定位稜45，組角邊框體53的左右邊框向上伸出並相對彎折形成第一定位片51和第二定位片56,所述的第一定位稜41和第二定位稜45與第一定位片5)和第二定位片56扣合連接。本實施例中，上框部分10和下框部分30內直接安裝玻璃，無需通過玻璃框。中框部分20安裝有扇框22，扇框22內安裝玻璃。
[0025]如圖2、圖3、圖4、圖6所示，上固40包括內中空的矩形上固體42、向上伸出上固體42左邊框的防水片43和與上固體左邊框密封閉合連接且內中空的梯形助固44，所述的梯形助固44的下邊框與上固體42的下邊框平齊。組角邊框50包括內中空的截面為矩形組角邊框體53、向下伸出組角邊框體53左邊框的防水板55、平行設置在組角邊框體53下邊框上的兩個導軌支柱54和安接在導軌支柱54上的導軌52。防水片43的高度2-5cm，右側裝有毛條口位，上固體42與梯形助固44的寬度總和與組角邊框50相等，上固體42與梯形助固44都為中空的，導軌支柱54為單邊型，可以防止水和風進入室內，防水板55的長度為2-5cm,第一定位稜41與第二定位 稜45的位置處於第一定位片51與第二定位片56之間，第一定位稜41靠近第一定位片51，二者緊密扣合，第二定位稜45靠近第二定位片56，二者緊密扣合，第一定位稜41與第二定位稜的長度均為l_4cm。上固40與組角邊框50的兩端都與中框部分20的左右兩邊連接，穩定性能更好。
[0026]如圖2、圖5所示，組角邊框50上安裝有防水導軌60，所述的防水導軌60嵌接在組角邊框體53、導軌支柱54和導軌52圍成的凹槽中。
[0027]儘管通過以上實施例對本實用新型進行了揭示，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，在不偏離本實用新型構思的條件下，對以上各構件所做的變形，替換等均將落入本實用新型的權利要求範圍內。
【權利要求】
1.一種扣合裝配鋁型材窗，包括上框部分(10)、中框部分(20)和下框部分(30)，所述的上框部分(10)和下框部分(30)內安裝玻璃，所述的中框部分(20)內安裝有扇框(22)，其特徵在於，所述的上框部分(10)與扇框(22)通過上固(40)和組角邊框(50)連接，所述的上固(40)下邊框上分別設置有第一定位稜(41)和第二定位稜(45)，組角邊框體(53)的左右邊框向上伸出並相對彎折形成第一定位片(51)和第二定位片(56),所述的第一定位稜(41)和第二定位稜(45)與第一定位片(51)和第二定位片(56)扣合連接。
2.如權利要求1所述的一種扣合裝配鋁型材窗，其特徵在於，所述的上固(40)包括內中空的矩形上固體(42)、向上伸出上固體(42)左邊框的防水片(43)和與上固體(42)左邊框密封閉合連接且內中空的梯形助固(44)，所述的梯形助固(44)的下邊框與上固體(42)的下邊框平齊。
3.如權利要求2所述的一種扣合裝配鋁型材窗，其特徵在於，所述的上固(40)與組角邊框(50)相接部分寬度一致。
4.如權利要求3所述的一種扣合裝配鋁型材窗，其特徵在於，所述的組角邊框(50)包括內中空的截面為矩形組角邊框體(53)、向下伸出組角邊框體(53)左邊框的防水板(55)、平行設置在組角邊框體(53)下邊框上的兩個導軌支柱(54)和安接在導軌支柱(54)上的導軌(52)。
5.如權利要求4所述的一種扣合裝配鋁型材窗，其特徵在於，所述的組角邊框(50)上安裝有防水導軌(60)，所述的防水導軌(60)嵌接在組角邊框體(53)、導軌支柱(54)和導軌(52)圍成的凹槽中。
【文檔編號】E05D13/00GK203383670SQ201320483048
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月8日 優先權日:2013年8月8日
【發明者】潘偉深 申請人:廣東華昌鋁廠有限公司