一種能根本改善防鏽性能的鐵藝製品加工工藝的製作方法

2023-10-11 20:17:14

專利名稱：一種能根本改善防鏽性能的鐵藝製品加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鐵藝製品加工工藝或加工方法。
背景技術：
包括組裝式鐵藝陽臺欄杆在內的各類鐵藝製品，格外注重其功能性、工美性的統一，就是要耐用而安全，耐看而常新，而這一切的基礎則是要耐候，首先是組裝部件表面的耐候。表面不耐侯的鐵藝製品既不耐看、也不耐用，當然也不安全和環保。為此，相當一部分鐵藝製品生產廠家通過手工操作對採用電焊管作為原料的製品表面進行相應的噴塗處理，這在過去是相當有效的一種防鏽處理方法，當然也是一種對環境產生汙染且勞動條件變得日益惡劣的噴塗處理過程。少數重點廠家通過流水作業實施磷化(或陶化)打底，然後進行在線靜電噴塗和固化處理，以確保塗層與基體材料之間的附著力和表面耐蝕性能，勞動條件有了明顯改善。特別須要指出的是:上述處理僅僅限於對空心件外表進行防鏽處理，其內壁表面，特別是內壁焊縫及其周邊部位就必然成為空心件耐蝕性的軟肋所在，後者往往構成鐵藝製品特別是陽臺欄杆一類鐵藝製品的安全隱患。

發明內容
本發明的目的在於解決上述問題和不足，提供一種能根本改善防鏽性能的鐵藝製品加工工藝，該加工工藝能根本改善鐵藝空心製品的內外表面防鏽性能，尤其是極大地改善了鐵藝空心製品內表面焊縫部位的耐蝕能力，這也是以往加工工藝無法達到的顯著效果，而且整個加工工藝能有效地降低空心鐵藝製品後期處理成本，大幅度改善鐵藝製品耐候性能，延長鐵藝製品的服役壽命，顯著降低鐵藝空心杆件內壁率先腐蝕造成安全隱患的風險。本發明的技術方案是這樣實現的:·
一種能根本改善防鏽性能的鐵藝製品加工工藝，其特點在於包括如下工藝步驟:按設計要求，採用雙面鍍鋅鋼帶在高頻直縫電阻焊管或者其它焊管機組上進行成形——焊接——得到空心鐵藝製品；在鐵藝製品成形焊接過程中，利用鐵藝製品焊接縫位上的4300C _850°C餘熱，同時對鐵藝製品外表面的焊縫依序進行去除毛刺和噴鋅防鏽處理，以及同步對鐵藝製品的內表面的焊縫進行噴鋅防鏽處理，而且對空心鐵藝製品的內外表面焊縫進行噴鋅處理的寬度不小於5毫米。本發明的突出技術效果:(I)在焊管成形流水作業線上實現了成形-焊接-精整噴鋅的三位一體化，工藝集約而高效，能耗低。(2)採用噴塗鋅粉技術以代替傳統的餵絲熱噴鋅技術，節能節省材料。(3)在成形-焊接-精整噴鋅的三位一體化流水作業線上，同步實現了空心鐵藝製品內表焊縫部位的噴鋅處理，這是一種新的技術突破，改善了空心鐵藝製品內壁焊縫處的防鏽性能，進而有助於提高鐵藝製品服役壽命和安全性。
(4)本發明的工藝相對於現有的外焊縫餵絲噴鋅處理工藝，經測算，可節約人工費用50%，噴鋅成本下降30%以上，而且利用焊接時，在工件上產生的餘熱約430°C -850°C,而這個溫度正好是鋅粉的熔點範圍，通過這種焊接後幾乎同步的噴鋅粉技術，巧妙利用餘熱溫度，進而100%省掉現有技術中需要用電能來融化鋅絲的餵絲防鏽處理工藝，或者現有技術中的額外對工件加熱後再噴鋅的處理工藝，本發明十分高效、節能、環保。下面結合實施例對本發明作進一步的說明:
具體實施例方式本發明所述的一種能根本改善防鏽性能的鐵藝製品加工工藝，其包括如下工藝步驟:按設計要求，採用雙面鍍鋅鋼帶在高頻直縫電阻焊管或者其它焊管機組上進行成形——焊接——得到空心鐵藝製品，該空心鐵藝製品可以是圓形的管件、方形的管件、矩形的管件、橢圓的管件等等；在鐵藝製品成形焊接過程中，利用鐵藝製品焊接縫位上的4300C _850°C餘熱(該餘熱是鐵藝製品在成形焊接過程產生的)，同時對鐵藝製品外表面的焊縫依序進行去除毛刺和噴鋅防鏽處理，以及同步對鐵藝製品的內表面的焊縫進行噴鋅防鏽處理，而且對空心鐵藝製品的內外表面焊縫進行噴鋅處理的寬度不小於5毫米，在噴鋅處理至少5秒鐘之後對空心鐵藝製品的外表進行冷卻，可以採用小分子團水基乳化液對空心鐵藝製品進行噴淋冷卻。也就是說，本發明的工藝是在管件邊成形邊焊接過程中，同時邊對管件外表面焊縫去除毛刺的同時，又邊對焊縫部位進行噴鋅處理，而且內、外焊縫噴鋅處理也是同步的——即成形、焊接、去毛刺、噴鋅粉等的步驟是一氣呵成的。整個加工過程由一個成形卷管機構、一個焊接機構(或者焊接機械手)、一個去除毛刺機構(或者機械手磨削機構)、一個外表面噴鋅機械手及一個伸入到管件內的內表面噴鋅機械手，並在計算機控制系統下統一指揮下，同步協調完成每個工件的整個 加工過程。此外，噴鋅處理的鋅粉是冷粉噴塗的，無須先進行預處理的。
權利要求
1. 一種能根本改善防鏽性能的鐵藝製品加工工藝，其特徵在於包括如下工藝步驟按設計要求，採用雙面鍍鋅鋼帶在高頻直縫電阻焊管或者其它焊管機組上進行成形一焊接一得到空心鐵藝製品；在鐵藝製品成形焊接過程中，利用鐵藝製品焊接縫位上的4300C _850°C餘熱，同時對鐵藝製品外表面的焊縫依序進行去除毛刺和噴鋅防鏽處理，以及同步對鐵藝製品的內表面的焊縫進行噴鋅防鏽處理，而且對空心鐵藝製品的內外表面焊縫進行噴鋅處理的寬度不小於5毫米；噴鋅處理至少5秒鐘之後對空心鐵藝製品的外表進行冷卻。
全文摘要
本發明涉及一種能根本改善防鏽性能的鐵藝製品加工工藝，其特點在於包括如下工藝步驟按設計要求，採用雙面鍍鋅鋼帶在高頻直縫電阻焊管或者其它焊管機組上進行成形——焊接——得到空心鐵藝製品；在鐵藝製品成形焊接過程中，利用鐵藝製品焊接縫位上的430℃-850℃餘熱，同時對鐵藝製品外表面的焊縫依序進行去除毛刺和噴鋅防鏽處理，以及同步對鐵藝製品的內表面的焊縫進行噴鋅防鏽處理，而且對空心鐵藝製品的內外表面焊縫進行噴鋅處理的寬度不小於5毫米。本發明在焊管成形流水作業線上實現了成形-焊接-精整噴鋅的三位一體化，工藝集約而高效，能耗低。
文檔編號B21C37/08GK103252379SQ20131016921
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月7日 優先權日2013年5月7日
發明者張波, 王金飛, 招景棉, 周克軍 申請人:鶴山市鴻圖鐵藝實業有限公司