一種氫氟酸回收裝置製造方法
2023-10-06 01:31:29
一種氫氟酸回收裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氫氟酸回收裝置，包括氣化室、噴霧器、加熱裝置、冷凝裝置和排料裝置，所述氣化室的頂部設有進料口和出氣口，所述氣化室的底部設有排料口，所述噴霧器朝下設置在所述進料口處，所述加熱裝置設置在氣化室的側壁，所述冷凝裝置與所述出氣口管路連接，所述排料裝置設置在所述排料口處。採用本實用新型的氫氟酸回收裝置，徹底杜絕了濃硫酸處理方法所存在的環境汙染問題，且簡單易操作、回收成本低廉，回收過程不會引入其他雜質和汙染物，不會產生廢氣汙染等，具有良好的經濟效益和環境效益。
【專利說明】一種氫氟酸回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工【技術領域】，具體說是一種用於回收氟化殘液中的氟化氫的氫氟酸回收裝置。
【背景技術】
[0002]大規模的氟化物反應後產生的廢液(氟化殘液)，其中包含大量的氟化氫以及H20、鈉鹽和一些有機物。氟化殘液未經處理直接排放會造成嚴重環境汙染。
[0003]目前氟化殘液處理通常採用濃硫酸，再利用理化性質回收氟化氫，然而這種方法會產生大量硫酸及其廢料不易處理，必然造成環境汙染。
實用新型內容
[0004]為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種不用硫酸而直接回收氟化殘液中的氟化氫的氫氟酸回收裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為:
[0006]一種氫氟酸回收裝置，包括氣化室、噴霧器、加熱裝置、冷凝裝置和排料裝置，所述氣化室的頂部設有進料口和出氣口，所述氣化室的底部設有排料口，所述噴霧器朝下設置在所述進料口處，所述加熱裝置設置在氣化室的側壁，所述冷凝裝置與所述出氣口管路連接，所述排料裝置設置在所述排料口處。
[0007]其中，所述排料裝置為螺旋輸送機。
[0008]其中，所述氣化室的底部呈錐形，所述排料口設置在氣化室的底部與側壁連接處。
[0009]其中，還包括排空負壓泵，所述排空負壓泵與冷凝裝置管路連接。
[0010]本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果:採用本實用新型的氫氟酸回收裝置，徹底杜絕了濃硫酸處理方法所存在的環境汙染問題，且簡單易操作、回收成本低廉，回收過程不會引入其他雜質和汙染物，不會產生廢氣汙染等，具有良好的經濟效益和環境效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1所示為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0012]標號說明:
[0013]1、噴霧器； 2、加熱裝置；3、排料口； 4、排料裝置；
[0014]5、冷凝裝置；6、氣化室； 7、排空負壓泵。
【具體實施方式】
[0015]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特徵、所實現目的及效果，以下結合實施方式並配合附圖詳予說明。
[0016]請參閱圖1所示，本實施方式的氫氟酸回收裝置，包括氣化室6、噴霧器1、加熱裝置2、冷凝裝置5和排料裝置4，所述氣化室6的頂部設有進料口和出氣口，所述氣化室6的底部設有排料口 3，所述噴霧器I朝下設置在所述進料口處，所述加熱裝置2設置在氣化室6的側壁，所述冷凝裝置5與所述出氣口管路連接，所述排料裝置4設置在所述排料口 3處。
[0017]在上述實施例中，所述排料裝置4優選為螺旋輸送機。所述氣化室6的底部優選呈錐形，所述排料口 3設置在氣化室6的底部與側壁連接處，以方便物料順利排出排淨，避免物料沉積在氣化室6的底部。
[0018]在上述實施例中，還包括排空負壓泵7，所述排空負壓泵7與冷凝裝置5管路連接，用於將冷凝後得到的廢氣排空。
[0019]本實用新型的工作原理如下:氟化殘液通過管路由噴霧器I進入氣化室6內形成霧滴，經過加熱裝置2的加熱後(加熱溫度在200-800°C為宜),霧滴中的氟化氫和水以蒸汽形式向上通過氣化室6頂部的出氣口進入冷凝裝置5內，經過冷凝裝置5的冷卻後形成液態氫氟酸並回收，冷凝後得到的廢氣基本不含有害物質，因此可直接排空或通過排空負壓泵7排空，而霧滴中的鈉鹽和有機物則在高溫下形成固態粉末下沉，經過氣化室6底部的排料口 3進入排料裝置4內，再經由排料裝置4統一收集處理。
[0020]由上述描述可知，採用本實用新型的氫氟酸回收裝置，徹底杜絕了濃硫酸處理方法所存在的環境汙染問題，且簡單易操作、回收成本低廉，回收過程不會引入其他雜質和汙染物，不會產生廢氣汙染等，具有良好的經濟效益和環境效益。
[0021]以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【權利要求】
1.一種氫氟酸回收裝置，其特徵在於:包括氣化室、噴霧器、加熱裝置、冷凝裝置和排料裝置，所述氣化室的頂部設有進料口和出氣口，所述氣化室的底部設有排料口，所述噴霧器朝下設置在所述進料口處，所述加熱裝置設置在氣化室的側壁，所述冷凝裝置與所述出氣口管路連接，所述排料裝置設置在所述排料口處。
2.根據權利要求1所述的氫氟酸回收裝置，其特徵在於:所述排料裝置為螺旋輸送機。
3.根據權利要求1所述的氫氟酸回收裝置，其特徵在於:所述氣化室的底部呈錐形，所述排料口設置在氣化室的底部與側壁連接處。
4.根據權利要求1所述的氫氟酸回收裝置，其特徵在於:還包括排空負壓泵，所述排空負壓泵與冷凝裝置管路連接。
5.根據權利要求1所述的氫氟酸回收裝置，其特徵在於:所述排料裝置為螺旋輸送機，所述氣化室的底部呈錐形，所述排料口設置在氣化室的底部與側壁連接處，還包括排空負壓泵，所述排空負壓泵與冷凝裝置管路連接。
【文檔編號】B01D1/16GK203469503SQ201320537309
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月30日 優先權日:2013年8月30日
【發明者】賀平, 劉春花, 吳雲秀 申請人:福建省邵武市永飛化工有限公司