一種鈦板在運行工藝環節的焊連接方法

2023-10-05 15:46:44 1

專利名稱：一種鈦板在運行工藝環節的焊連接方法
技術領域：
本發明屬鈦板焊接氬弧焊人工填絲的方法技術領域。
背景技術：
鈦板在處理工藝中，酸洗機組鈦板焊接整個過程由人工氬弧焊完成。剪刀機分兩次剪切板頭和板尾，造成焊縫拼接誤差較大，再加上板頭、板尾自身缺陷，焊縫間隙很不規則，給人工焊接帶來諸多不便。造成第一板頭板尾在入口由液壓剪分兩次剪切，剪切過程很難保證頭尾的對稱，焊縫拼接時，間隙大小不能有效的控制，當焊縫間隙大於0. 5mm時，焊縫容易產生空洞；第二板頭板尾厚度不一致；第三當板厚大於3mm時，氬弧焊不能有效的將鈦板熔透。以上三種原因影響焊縫質量，給人工焊接帶來諸多不便。

發明內容
本發明在焊接過程中通過焊工人工填絲，有效解決焊接過程的諸多不便，增強焊縫的抗拉強度、抗彎強度，明顯提高焊縫質量。一種鈦板在運行工藝環節的焊連接方法，本發明採用氬弧焊人工填絲的方法進行焊連接，人工填絲所用的焊絲採用2-3mm厚的鈦板剪切而成，剪切寬度控制在2-4mm。人工填絲的速度由焊工根據焊接過程的實際情況控制。本發明的有益效果是，在剪切過程中能夠保證頭尾的對稱，焊縫拼接時，間隙大小也能有效的控制，即使焊縫間隙大於0. 5mm時，焊縫也不容易產生空洞；可保證第二板頭板尾厚度一致；當板厚大於3mm時，氬弧焊能夠有效的將鈦板熔透。
具體實施例方式實施例一採用氬弧焊人工填絲的方法進行焊連接，人工填絲所用的焊絲採用3mm 厚的鈦板剪切而成，剪切寬度控制在2mm。人工填絲的速度由焊工根據焊接過程的實際情況控制。實施例二採用氬弧焊人工填絲的方法進行焊連接，人工填絲所用的焊絲採用2mm 厚的鈦板剪切而成，剪切寬度控制在3mm。人工填絲的速度由焊工根據焊接過程的實際情況控制。實施例三採用氬弧焊人工填絲的方法進行焊連接，人工填絲所用的焊絲採用2mm 厚的鈦板剪切而成，剪切寬度控制在4mm。人工填絲的速度由焊工根據焊接過程的實際情況控制。
權利要求
1. 一種鈦板在運行工藝環節的焊連接方法，其特徵是，採用氬弧焊人工填絲的方法進行焊連接，人工填絲所用的焊絲採用2-3mm厚的鈦板剪切而成，剪切寬度為2_4mm。
全文摘要
一種鈦板在運行工藝環節的焊連接方法，本發明採用氬弧焊人工填絲的方法進行焊連接，人工填絲所用的焊絲採用2-3mm厚的鈦板剪切而成，剪切寬度為2-4mm。本發明能夠保證鈦板頭尾的對稱，也能夠有效控制焊縫拼接的間隙大小、焊縫不容易產生空洞；並可保證第二板頭板尾厚度一致；當板厚大於3mm時，氬弧焊能夠有效的將鈦板熔透。
文檔編號B23K9/16GK102310248SQ201110183799
公開日2012年1月11日 申請日期2011年7月1日 優先權日2011年7月1日
發明者張松斌, 楊興燦, 韓鵬飛 申請人:雲南鈦業股份有限公司