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含矽氧烷水溶性聚合物乳液和可再分散乳膠粉及製備方法

2023-10-06 10:58:54 2

專利名稱:含矽氧烷水溶性聚合物乳液和可再分散乳膠粉及製備方法
技術領域:
本發明屬於水溶性聚合物乳液領域,尤其涉及一種空間穩定的含矽氧烷水溶性聚合物乳液和可再分散乳膠粉及其製備方法。
背景技術:
隨著科學技術的發展,人們對環境保護和可持續發展的認識越來越深刻。在塗料工業中,以水性塗料、粉末塗料取代汙染嚴重的溶劑型塗料是大勢所趨,水性塗料得到了廣泛的應用。但是,現在使用的建築水性乳膠塗料是由聚合物乳液、顏填料、各種助劑和水組成,其中助劑和水是為了生產和儲運塗料用的,佔塗料重量和價格的一半以上。水性建築乳膠塗料中大部分是水(約佔60%),固含量只約佔40%,儲存和使用液態乳膠塗料需要用到大量的儲罐,這些塑料或鐵質儲罐的回收處理也需要大量的人力物力。這樣不僅增加了成本,而且造成了資源的浪費,還汙染環境。
根據塗料水性化和高固含化的發展趨勢,近年來人們設想將聚合物乳液乾燥後和顏填料混合成乾粉塗料,使用時加水攪拌即可製成現在傳統的乳膠漆,具有現用塗料一樣的性能。乾粉塗料,解決了乳膠漆穩定性與儲運成本高的難題,使乳膠漆得以以一種穩定的和低儲運成本的配方形式進行包裝和銷售。乾粉塗料區別於現有的各種建築乳膠漆,它是固體的,可以象水泥一樣用紙袋包裝,不需鐵桶或塑料桶包裝,既節省現行乳膠漆所用的某些化工原料,又可減少造成環境汙染的揮發性有機化合物(VOC),能做成零VOC建築塗料。乾粉塗料是新一代建築塗料,是建築塗料的大革命。
「乾粉塗料」是塗料界的新塗料技術。這種塗料體系的關鍵技術在於製備可再分散聚合物乳膠粉——能夠速溶(分散)於水而又有一定耐水性的粉末成膜材料,它與顏填料的混合物能再分散於水中,使用時能常溫交聯成膜,具有現時乳膠漆同樣的性能。雖然世界上已有少數國家開發出具有一定水分散性和成膜能力的聚醋酸乙烯-乙烯基的「可再分散乳膠粉」,但由於分散程度有限,成膜性能沒有達到可作為「乾粉塗料」成膜物質的程度;並且由於原料本身的原因,決定了此種可再分散乳膠粉耐水性和離子穩定性差的特點。

發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足,提供一種空間穩定的含矽氧烷水溶性聚合物乳液。
本發明的另一目的在於提供一種該空間穩定的含矽氧烷水溶性聚合物乳液的製備方法。
本發明的再一目的在於提供一種可再分散聚合物乳膠粉。
本發明的目的還在於提供一種該可再分散聚合物乳膠粉的製備方法。
為解決上述問題本發明人採用如下技術實現本發明的含矽氧烷水溶性聚合物乳液各組分及質量百分含量如下丙烯酸烷基酯25~50%甲基丙烯酸烷基酯25~50%羥烷基酯2~10%羧酸交聯單體2~10%乙烯基多官能團有機矽氧烷功能單體1~10%所述丙烯酸烷基酯為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸己酯、丙烯酸異辛酯中任意一種或一種以上。
所述甲基丙烯酸烷基酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸異辛酯中任意一種或一種以上。
所述羥烷基酯為丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酸-3-羥基丙酯、丙烯酸-2-羥基丁酯、丙烯酸-5-羥基戊酯、丙烯酸-6-羥基己酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯中任意一種。
所述羧酸交聯單體為丙烯酸、甲基丙烯酸中任意一種。
所述乙烯基多官能團有機矽氧烷功能單體為乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基甲氧基二乙氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基乙氧基二異丙氧基矽烷、乙烯基三異丙氧基矽烷中任意一種。
本發明的含矽氧烷水溶性聚合物乳液的製備方法步驟如下步驟一製備種子微乳液先將水、乳化劑加入到裝有溫度計、加熱控溫儀、攪拌器、加料管、恆沸冷凝回流管的反應釜中,攪拌分散10~20分鐘,加入上述丙烯酸烷基酯質量的5~20%、上述甲基丙烯酸烷基酯質量的5~20%、上述羥烷基酯質量的5~20%和上述羧酸交聯單體質量的5~40%,升溫至75~85℃,再加入過硫酸鉀引發劑,反應15~30分鐘後,乳液出現微弱藍光,再攪拌5~20分鐘,即形成透明的種子微乳液;所述水的總質量與單體總質量相等,步驟一用量佔水總質量的20~50%;所述乳化劑的總質量為單體總質量的1~3%,步驟一用量佔乳化劑總質量的10~50%;所述過硫酸鉀引發劑的總質量為單體總質量的0.4~1.0%,步驟一用量佔總質量的20~50%;
步驟二製備含矽氧烷水溶性聚合物乳液將上述乙烯基多官能團有機矽功能性單體及其餘的丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、羥烷基酯、羧酸交聯單體、水及乳化劑混在一起攪拌10~30分鐘,使其充分乳化,得到單體預乳液;在3~5個小時內,將預乳液和剩餘的過硫酸鉀引發劑連續滴加到反應釜中與種子微乳液反應,反應溫度維持在75~85℃,反應結束,保溫1~2個小時,降溫至40~60℃,調節乳液的pH值為7~9,過濾出料,即得含矽氧烷水溶性聚合物乳液。
可再分散聚合物乳膠粉各組分及質量百分含量如下含矽氧烷水溶性聚合物乳液85~95%保護膠體3~10%抗結塊劑1~5%。
所述保護膠體為矽溶膠、纖維素醚、聚乙烯醇、聚丙烯醯胺、聚乙烯吡咯烷酮、醛類改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、澱粉及其衍生物、乙烯氧化物的接枝共聚物、在乙二胺上接枝的氧化乙烯共聚物中任意一種或一種以上。
所述抗結塊劑為石灰、白雲石粉、硅藻土、矽酸鋁、高嶺土、滑石粉、黏土、二氧化矽中任意一種或一種以上。
可再分散聚合物乳膠粉的製備方法步驟如下步驟一噴霧乳液的準備稱取3~10質量份的保護膠體,加水攪拌直到完全溶解,製成固含量為30~50%的保護膠體溶液,在上述保護膠體溶液中加85~95質量份的含矽氧烷水溶性聚合物乳液,攪拌5~10分鐘,最後在上述混合液中加1~5質量份的抗結塊劑,攪拌10~30分鐘,製成待噴霧乾燥乳液;
步驟二乳液的噴霧乾燥設置噴霧乾燥器的噴霧乾燥進口溫度為150±10℃、出口溫度為70±10℃、熱風風速為0.5~8m3/min、供料速度20~80ml/min、霧化機轉速(控制霧滴大小)為200~400rpm,然後啟動供熱系統,待進出口溫度升至設定值時,啟動供料系統、霧化系統及負壓系統進行乳液的噴霧乾燥,最後收集,即可得到可再分散聚合物乳膠粉。
本發明與現有技術相比,具有如下優點和有益效果(1)在常規乳液聚合中,乳化劑是低分子量雙親物質,乳化劑只是物理吸附在乳膠粒表面,乾燥過程中,低分子量乳化劑易產生遷移脫離乳膠粒表面,造成乳膠粒表面的表面活性物質缺乏,從而使乳膠粉再在水中分散時不具有再分散性能;而本發明中,穩定乳膠粒的乳化劑與保護膠體與乳膠粒表面具有較強的作用力,使其在噴霧乾燥過程中不與乳膠粒表面產生分離,並且本發明採用的乳化劑和保護膠體具有較強的水溶性,可滿足乳膠粒在分散體系中的穩定性和乳膠粉在水中重新分散的再分散性能;(2)實現噴霧乾燥乳膠粉的再分散過程,必須採用專用的乳液進行噴霧乾燥,在本發明含矽氧烷水溶性聚合物乳液的製備中,選擇了一種水溶性好的高分子物質作保護膠體,在水溶性高分子上存在接枝聚合物長鏈,整個分子具有雙親結構,其親水部分為結構中的水溶性高分子部分,疏水為接枝的聚合物長鏈部分,且該長鏈部分與乳膠粒中聚合物結構相似,根據相似相容規則,具有雙親結構的聚合物中疏水部分可錨定在乳膠粒表面,而其親水部分伸向水中,使乳膠粒穩定分散在分散介質中;這種錨定的結合力是一種化學結合力,其強度遠大於物理吸附力,在乳液噴霧乾燥過程中,雙親結構聚合物可牢固結合在乳膠粒表面,從而為乳膠粉再分散過程提供物質保證,並通過在聚合物側鏈中引入可常溫交聯的矽氧烷單體,通過交聯來改善成膜的耐水性和強度;(3)本發明製備的可再分散聚合物乳膠粉固含量高(接近100%),可降低輸送、儲存的難度,可使用紙質包裝,既降低包裝成本,也減少了工業廢料,並且儲存穩定性好,儲存期長,不會因水的凍結或揮發而變質;更重要的是它可在水中迅速溶解,均勻分散,重新形成具有原母體聚合物乳液同樣性能的乳膠,可廣泛應用於零VOC乾粉塗料、地坪修補砂漿、自流平地坪砂漿、牆地磚粘結劑、密封砂漿、建築膩子粉、抹灰材料、隔熱保溫板粘結料、混凝土修補砂漿、勾縫劑以及粉末塗料、粉末粘結劑等。
具體實施例方式
為了更好地理解本發明,下面結合實施例對本發明作進一步地描述。
實施例11)含矽氧烷水溶性聚合物乳液的合成單體組成為丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、乙烯基三異丙氧基矽烷,其組分配方如下

步驟一製備種子微乳液先將50%的水、50%的乳化劑加入到裝有溫度計、加熱控溫儀、攪拌器、加料管、恆沸冷凝回流管的反應釜中,攪拌分散20分鐘,加入20%的丙烯酸丁酯、20%甲基丙烯酸甲酯、20%的甲基丙烯酸-2-羥基乙酯和5%的甲基丙烯酸,升溫至75℃,再加入50%的過硫酸鉀引發劑,反應30分鐘後,乳液出現微弱藍光,再攪拌15分鐘,即形成透明的種子微乳液;步驟二製備含矽氧烷水溶性聚合物乳液將乙烯基三異丙氧基矽烷C-1706單體及其餘的80%的丙烯酸丁酯、80%甲基丙烯酸甲酯、80%的甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、95%的甲基丙烯酸及50%的乳化劑和50%的水混在-起攪拌30分鐘,使其充分乳化,得到單體預乳液;在5個小時內,將預乳液和剩餘的50%過硫酸鉀引發劑連續滴加到反應釜中與種子微乳液反應,反應溫度維持在80℃,反應結束,保溫1個小時,降溫至40℃,調節乳液的pH值為7,過濾出料,即得含矽氧烷水溶性聚合物乳液。
2)可再分散聚合物乳膠粉的製備保護膠體為聚乙烯吡咯烷酮,抗結塊劑為硅藻土,其組分配方如下

步驟一噴霧乳液的準備稱取6g的聚乙烯吡咯烷酮保護膠體,加水攪拌直到完全溶解,製成固含量為30%的保護膠體溶液,在上述保護膠體溶液中加含矽氧烷水溶性聚合物乳液90g,攪拌5分鐘,最後在上述混合液中加入4g硅藻土,攪拌10分鐘,製成待噴霧乾燥乳液;步驟二乳液的噴霧乾燥設置噴霧乾燥器的噴霧乾燥進口溫度為150℃、出口溫度為70℃、熱風風速為1.5m3/min、供料速度20ml/min、霧化機轉速為200rpm,然後啟動供熱系統,待進出口溫度升至設定值時,啟動供料系統、霧化系統及負壓系統進行乳液的噴霧乾燥,將所得膠粉進一步用80目篩振動篩分,最後收集,即可得到可再分散聚合物乳膠粉。
實施例21)含矽氧烷水溶性聚合物乳液的合成單體組成為丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸、丙烯酸-6-羥基己酯、乙烯基三甲氧基矽烷,其組分配方如下

步驟一製備種子微乳液先將20%的水、20%的乳化劑加入到裝有溫度計、加熱控溫儀、攪拌器、加料管、恆沸冷凝回流管的反應釜中,攪拌分散10分鐘,加入10%的丙烯酸乙酯、5%甲基丙烯酸丁酯、10%的丙烯酸-6-羥基己酯、40%的丙烯酸,升溫至80℃,再加入20%的過硫酸鉀引發劑,反應15分鐘後,乳液出現微弱藍光,再攪拌5分鐘,即形成透明的種子微乳液;步驟二製備含矽氧烷水溶性聚合物乳液將乙烯基三甲氧基矽烷單體及其餘的90%的丙烯酸乙酯、95%甲基丙烯酸丁酯、90%的丙烯酸-6-羥基己酯、60%的丙烯酸及80%的乳化劑和80%的水混在一起攪拌10分鐘,使其充分乳化,得到單體預乳液;在3.5個小時內,將預乳液和剩餘的80%過硫酸鉀引發劑連續滴加到反應釜中與種子微乳液反應,反應溫度維持在85℃,反應結束,保溫2個小時,降溫至50℃,調節乳液的pH值為9,過濾出料,即得含矽氧烷水溶性聚合物乳液。
2)可再分散聚合物乳膠粉的製備保護膠體為聚乙烯醇,抗結塊劑為高嶺土,其組分配方如下

步驟一噴霧乳液的準備稱取4g的聚乙烯醇保護膠體,加水攪拌直到完全溶解,製成固含量為50%的保護膠體溶液,在上述保護膠體溶液中加含矽氧烷水溶性聚合物乳液95g,攪拌10分鐘,最後在上述混合液中加入1g高嶺土,攪拌30分鐘,製成待噴霧乾燥乳液;步驟二乳液的噴霧乾燥設置噴霧乾燥器的噴霧乾燥進口溫度為140℃、出口溫度為60℃、熱風風速為7.5m3/min、供料速度80ml/min、霧化機轉速為400rpm,然後啟動供熱系統,待進出口溫度升至設定值時,啟動供料系統、霧化系統及負壓系統進行乳液的噴霧乾燥,將所得膠粉進一步用80目篩振動篩分,最後收集,即可得到可再分散聚合物乳膠粉。
實施例31)含矽氧烷水溶性聚合物乳液的合成單體組成為丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯、乙烯基乙氧基二異丙氧基矽烷,其組分配方如下

步驟一製備種子微乳液先將50%的水、35%的乳化劑加入到裝有溫度計、加熱控溫儀、攪拌器、加料管、恆沸冷凝回流管的反應釜中,攪拌分散20分鐘,再加入5%的丙烯酸異辛酯、8%甲基丙烯酸丁酯、10%的甲基丙烯酸乙酯、25%的丙烯酸、15%甲基丙烯酸-2-羥基丙酯,升溫至82℃,再加入30%的過硫酸鉀引發劑,反應15分鐘後,乳液出現微弱藍光,再攪拌20分鐘,即形成透明的種子微乳液;步驟二製備含矽氧烷水溶性聚合物乳液將乙烯基乙氧基二異丙氧基矽烷單體及其餘的95%的丙烯酸異辛酯、92%甲基丙烯酸丁酯、90%的甲基丙烯酸乙酯、75%的丙烯酸、85%甲基丙烯酸-2-羥基丙酯及65%的乳化劑和50%的水混在一起攪拌25分鐘,使其充分乳化,得到單體預乳液;在3個小時內,將預乳液和剩餘的70%過硫酸鉀引發劑連續滴加到反應釜中與種子微乳液反應,反應溫度維持在78℃,反應結束,保溫1個小時,降溫至60℃,調節乳液的pH值為7.5,過濾出料,即得含矽氧烷水溶性聚合物乳液。
2)可再分散聚合物乳膠粉的製備保護膠體為改性聚丙烯酸,抗結塊劑為二氧化矽和硅藻土,其組分配方如下

步驟一噴霧乳液的準備稱取10g的改性聚丙烯酸保護膠體,加水攪拌直到完全溶解,製成固含量為40%的保護膠體溶液,在上述保護膠體溶液中加含矽氧烷水溶性聚合物乳液86g,攪拌8分鐘,最後在上述混合液中加入2g硅藻土和2g二氧化矽抗結塊劑,攪拌24分鐘,製成待噴霧乾燥乳液;步驟二乳液的噴霧乾燥設置噴霧乾燥器的噴霧乾燥進口溫度為160℃、出口溫度為80℃、熱風風速為4.5m3/min、供料速度60ml/min、霧化機轉速為270rpm,然後啟動供熱系統,待進出口溫度升至設定值時,啟動供料系統、霧化系統及負壓系統進行乳液的噴霧乾燥,將所得膠粉進一步用80目篩振動篩分,最後收集,即可得到可再分散聚合物乳膠粉。
實施例41)含矽氧烷水溶性聚合物乳液的合成單體組成為丙烯酸丁酯、丙烯酸己酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸、丙烯酸-5-羥基戊酯、乙烯基甲氧基二乙氧基矽烷,其組分配方如下


步驟一製備種子微乳液先將40%的水、40%的乳化劑加入到裝有溫度計、加熱控溫儀、攪拌器、加料管、恆沸冷凝回流管的反應釜中,攪拌分散15分鐘,再加入10%丙烯酸丁酯、10%丙烯酸己酯、15%甲基丙烯酸戊酯、36%甲基丙烯酸、10%丙烯酸-5-羥基戊酯,升溫至75℃,再加入40%的過硫酸鉀引發劑,反應25分鐘後,乳液出現微弱藍光,再攪拌10分鐘,即形成透明的種子微乳液;步驟二製備含矽氧烷水溶性聚合物乳液將乙烯基乙氧基二異丙氧基矽烷單體及其餘的90%丙烯酸丁酯、90%丙烯酸己酯、85%甲基丙烯酸戊酯、64%甲基丙烯酸、90%丙烯酸-5-羥基戊酯及60%的乳化劑和60%的水混在一起攪拌30分鐘,使其充分乳化,得到單體預乳液;在4個小時內,將預乳液和剩餘的60%過硫酸鉀引發劑連續滴加到反應釜中與種子微乳液反應,反應溫度維持在75℃,反應結束,保溫1.5個小時,降溫至45℃,調節乳液的pH值為7.5,過濾出料,即得含矽氧烷水溶性聚合物乳液。
2)可再分散聚合物乳膠粉的製備保護膠體為矽溶膠和聚丙烯醯胺,抗結塊劑為石灰,其組分配方如下


步驟一噴霧乳液的準備稱取2g的矽溶膠和2g的聚丙烯醯胺保護膠體,加水攪拌直到完全溶解,製成固含量為45%的保護膠體溶液,在上述保護膠體溶液中加含矽氧烷水溶性聚合物乳液92g,攪拌10分鐘,最後在上述混合液中加入4g石灰,攪拌12分鐘,製成待噴霧乾燥乳液;步驟二乳液的噴霧乾燥設置噴霧乾燥器的噴霧乾燥進口溫度為140℃、出口溫度為60℃、熱風風速為0.5m3/min、供料速度36ml/min、霧化機轉速為210rpm,然後啟動供熱系統,待進出口溫度升至設定值時,啟動供料系統、霧化系統及負壓系統進行乳液的噴霧乾燥,將所得膠粉進一步用80目篩振動篩分,最後收集,即可得到可再分散聚合物乳膠粉。
通過以上實施例可較好的實現本發明。
權利要求
1.一種含矽氧烷水溶性聚合物乳液,其特徵在於各組分及質量百分含量如下丙烯酸烷基酯25~50%甲基丙烯酸烷基酯25~50%羥烷基酯2~10%羧酸交聯單體2~10%乙烯基多官能團有機矽氧烷功能單體1~10%
2.根據權利要求1所述的含矽氧烷水溶性聚合物乳液,其特徵在於所述丙烯酸烷基酯為丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸已酯、丙烯酸異辛酯中任意一種或一種以上。
3.根據權利要求1所述的含矽氧烷水溶性聚合物乳液,其特徵在於所述甲基丙烯酸烷基酯為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸戊酯、甲基丙烯酸正辛酯、甲基丙烯酸異辛酯中任意一種或一種以上。
4.根據權利要求1所述的含矽氧烷水溶性聚合物乳液,其特徵在於所述羥烷基酯為丙烯酸-2-羥基乙酯、丙烯酸-3-羥基丙酯、丙烯酸-2-羥基丁酯、丙烯酸-5-羥基戊酯、丙烯酸-6-羥基已酯、甲基丙烯酸-2-羥基乙酯、甲基丙烯酸-2-羥基丙酯中任意一種。
5.根據權利要求1所述的含矽氧烷水溶性聚合物乳液,其特徵在於所述乙烯基多官能團有機矽氧烷功能單體為乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基甲氧基二乙氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、乙烯基乙氧基二異丙氧基矽烷、乙烯基三異丙氧基矽烷中任意一種。
6.權利要求1所述含矽氧烷水溶性聚合物乳液的製備方法,其特徵在於步驟如下步驟一製備種子微乳液先將水、乳化劑加入到裝有溫度計、加熱控溫儀、攪拌器、加料管、恆沸冷凝回流管的反應釜中,攪拌分散10~20分鐘,加入上述丙烯酸烷基酯質量的5~20%、上述甲基丙烯酸烷基酯質量的5~20%、上述羥烷基酯質量的5~20%和上述羧酸交聯單體質量的5~40%,升溫至75~85℃,再加入過硫酸鉀引發劑,反應15~30分鐘後,乳液出現微弱藍光,再攪拌5~20分鐘,即形成透明的種子微乳液;所述水的總質量與單體總質量相等,步驟一用量佔水總質量的20~50%;所述乳化劑的總質量為單體總質量的1~3%,步驟一用量佔總質量的10~50%;所述過硫酸鉀引發劑的總質量為單體總質量的0.4~1.0%,步驟一用量佔總質量的20~50%;步驟二製備含矽氧烷水溶性聚合物乳液將上述乙烯基多官能團有機矽功能性單體及其餘的丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸烷基酯、羥烷基酯、羧酸交聯單體、水及乳化劑混在一起攪拌10~30分鐘,使其充分乳化,得到單體預乳液;在3~5個小時內,將預乳液和剩餘的過硫酸鉀引發劑連續滴加到反應釜中與種子微乳液反應,反應溫度維持在75~85℃,反應結束,保溫1~2個小時,降溫至40~60℃,調節乳液的pH值為7~9,過濾出料,即得含矽氧烷水溶性聚合物乳液。
7.一種可再分散聚合物乳膠粉,其特徵在於各組分及質量百分含量如下含矽氧烷水溶性聚合物乳液85~95%保護膠體3~10%抗結塊劑1~5%。
8.根據權利要求7所述的可再分散聚合物乳膠粉,其特徵在於所述保護膠體為矽溶膠、纖維素醚、聚乙烯醇、聚丙烯醯胺、聚乙烯吡咯烷酮、醛類改性聚乙烯醇、改性聚丙烯酸、澱粉及其衍生物、乙烯氧化物的接枝共聚物、在乙二胺上接枝的氧化乙烯共聚物中任意一種或一種以上。
9.根據權利要求7所述的可再分散聚合物乳膠粉,其特徵在於所述抗結塊劑為石灰、白雲石粉、硅藻土、矽酸鋁、高嶺土、滑石粉、黏土、二氧化矽中任意一種或一種以上。
10.權利要求7所述的可再分散聚合物乳膠粉的製備方法,其特徵在於步驟如下步驟一噴霧乳液的準備稱取3~10質量份的保護膠體,加水攪拌直到完全溶解,製成固含量為30~50%的保護膠體溶液,在上述保護膠體溶液中加85~95質量份的含矽氧烷水溶性聚合物乳液,攪拌5~10分鐘,最後在上述混合液中加1~5質量份的抗結塊劑,攪拌10~30分鐘,製成待噴霧乾燥乳液;步驟二乳液的噴霧乾燥設置噴霧乾燥器的噴霧乾燥進口溫度為150±10℃、出口溫度為70±10℃、熱風風速為0.5~8m3/min、供料速度20~80ml/min、霧化機轉速(控制霧滴大小)為200~400rpm,然後啟動供熱系統,待進出口溫度升至設定值時,啟動供料系統、霧化系統及負壓系統進行乳液的噴霧乾燥,最後收集,即可得到可再分散聚合物乳膠粉。
全文摘要
本發明公開了含矽氧烷水溶性聚合物乳液和可再分散乳膠粉以及它們的製備方法。空間穩定的含矽氧烷水溶性聚合物乳液由乙烯基多官能團有機矽氧烷功能單體與甲基丙烯酸烷基酯、羥烷基酯、丙烯酸烷基酯和羧酸交聯單體通過乳液聚合方式獲得;其可再分散乳膠粉由空間穩定的含矽氧烷水溶性母體聚合物乳液在特定的噴霧乾燥條件下製得。本發明的含矽氧烷水溶性聚合物乳液結構特殊,通過特定的乾燥工藝可製造出可再分散乳膠粉,加水分散後能重新生成穩定的分散液、並具有原來合成聚合物乳液性能,可廣泛用於零VOC乾粉塗料、粉末塗料、乾粉膩子、幹混砂漿等建築工業領域。
文檔編號C08F230/00GK1903898SQ20061003662
公開日2007年1月31日 申請日期2006年7月21日 優先權日2006年7月21日
發明者張心亞, 謝德龍, 藍仁華, 陳煥欽 申請人:華南理工大學

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專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀