一種自動調節夾緊工裝的製作方法
2023-10-06 04:05:29 2

本發明創造屬於機械加工領域,尤其是涉及一種自動調節夾緊工裝。
背景技術:
在對工件進行車削加工時,工件的定位夾緊操作是保證工件加工精度,確保加工安全性的必要措施。但實際操作中,由於工件的加工部位不能實現一次性車削完成,必須在將未加持部位加工完成後,將工件拆卸後重新對其進行夾緊操作,車床方能對未加工的部位繼續進行車削加工。此方法既降低了車削的效率,同時由於多次夾緊操作的基準難以保持一致,降低工件車削加工的精度,並且勞動強度較大。
技術實現要素:
有鑑於此,本發明創造旨在提出一種自動調節夾緊工裝,以解決目前車削加工夾具其夾緊工件後,其加工方位不可調節的問題。
為達到上述目的,本發明創造的技術方案是這樣實現的:
一種自動調節夾緊工裝,包括操作臺和夾緊單元;
所述夾緊單元包括兩夾緊塊,該兩夾緊塊相對布置且分別固定在所述操作臺上,其間構成一容納工件的夾緊空間,所述夾緊塊連接有一氣缸,該氣缸的活塞杆與所述夾緊塊固定連接,其底部通過鉸接軸鉸接於固定於所述操作臺的支座上。
進一步的,所述兩夾緊塊關於所述操作臺的中心對稱。
相對於現有技術,本發明創造所述的自動調節夾緊工裝具有以下優勢:
本發明創造所述的一種自動調節夾緊工裝內的夾緊空間通過氣缸對其進行方位以及大小的調節,一方面解決了被夾緊工件在車削過程中變換車削方位的問題,避免了反覆裝卸工件的繁瑣工序,另一方面可適用於不同規格工件的夾緊操作,適用範圍廣,通用性強。
附圖說明
構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解,本發明創造的示意性實施例及其說明用於解釋本發明創造,並不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明創造實施例所述的一種自動調節夾緊工裝的三維視圖;
圖2為本發明創造實施例所述的一種自動調節夾緊工裝的正視圖;
圖3為本發明創造實施例所述的一種自動調節夾緊工裝的俯視圖。
附圖標記說明:
1-操作臺,2-夾緊塊,3-氣缸,4-鉸接軸,5-支座。
具體實施方式
需要說明的是,在不衝突的情況下,本發明創造中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明創造。
如圖1、2和3所示,一種自動調節夾緊工裝,包括操作臺1和夾緊單元;
所述夾緊單元包括兩夾緊塊2,該兩夾緊塊2相對布置且分別固定在所述操作臺1上,其間構成一容納工件的夾緊空間,所述夾緊塊2連接有一氣 缸3,該氣缸3的活塞杆與所述夾緊塊2固定連接,其底部通過鉸接軸4鉸接於固定於所述操作臺1的支座5上。
如圖3所示,所述兩夾緊塊2關於所述操作臺1的中心對稱。
以上所述僅為本發明創造的較佳實施例而已,並不用以限制本發明創造,凡在本發明創造的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明創造的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明創造提供了一種自動調節夾緊工裝,包括操作臺和夾緊單元;夾緊單元包括兩夾緊塊,該兩夾緊塊相對布置且分別固定在所述操作臺上,其間構成一容納工件的夾緊空間,夾緊塊連接有一氣缸,該氣缸的活塞杆與夾緊塊固定連接,其底部通過鉸接軸鉸接於固定於操作臺的支座上。本發明創造所述的自動調節夾緊工裝內的夾緊空間通過氣缸對其進行方位以及大小的調節,一方面解決了被夾緊工件在車削過程中變換車削方位的問題,避免了反覆裝卸工件的繁瑣工序,另一方面可適用於不同規格工件的夾緊操作,適用範圍廣,通用性強。
技術研發人員:馬蘭
受保護的技術使用者:天津市鑫源泓達科技有限公司
技術研發日:2015.12.27
技術公布日:2017.07.04