一種混合紡織工藝的製作方法

2023-09-23 14:00:35

一種混合紡織工藝的製作方法
【專利摘要】一種混合紡織工藝，涉及一種紡織工藝，包括以下步驟：首先，測出人造絲可拉伸的最大限度，即對其可施加的最大壓力值；然後，採用噴水織機以上述最大壓力值對人造絲和絛綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絛綸長絲進行牽引時採用規格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時採用規格為75-40的噴嘴；在對人造絲與絛綸長絲進行混合紡織之前，首先，將絛綸長絲置於水蒸箱中，水溫80～90℃，蒸90分鐘；然後，將上述絛綸長絲置於自然狀態下預定型15～24小時。在進行混合紡織之前，對絛綸長絲進行了預處理，使得人造絲和絛綸長絲的特性更加相符，從而有利於後續工藝的進行，可明顯減少每百米織成面料所現的擋子數量。
【專利說明】一種混合紡織工藝

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種紡織工藝，特別是一種混合紡織工藝。

【背景技術】
[0002]隨著社會的發展，生活水平的提高，人們對生活品質的要求越來越高，市場上各種服裝產品應有盡有，服裝面料也層出不窮。利用不同原料絲進行混合紡織時，各種原料絲的張力及適宜加工溫度等都是影響最後成品質量的重要參數，因此在設計紡織工藝時需要照顧到不同原料絲的特性。目前企業採用的方法是:利用噴水織機對人造絲和絛綸長絲進行牽引時均採用相同的規格為45-20的噴嘴。在進行混紡前對絛綸長絲進行預處理，即將絛綸長絲放入蒸箱中，依次進行抽真空、加溫、抽真空、再加溫並使溫度保持在85°C蒸一段時間後取出自然定型。但是，採用上述牽引與預處理工藝其仍達不到理想效果，成品擋子依然較多。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在於克服以上不足，提供一種混合紡織工藝，解決在利用人造絲和絛綸長絲進行混合紡織時，提高人造絲和絛綸長絲成品質量。
[0004]本發明包括以下步驟:
首先，測出人造絲可拉伸的最大限度，即對其可施加的最大壓力值；然後，採用噴水織機以上述最大壓力值對人造絲和絛綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絛綸長絲進行牽引時採用規格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時採用規格為75-40的噴嘴；在對人造絲與絛綸長絲進行混合紡織之前，首先，將絛綸長絲置於水蒸箱中，水溫80?90°C，蒸90分鐘；然後，將上述絛綸長絲置於自然狀態下預定型15?24小時。
[0005]本發明有益效果是:在進行混合紡織之前，對絛綸長絲進行預處理，使得人造絲和絛綸長絲的特性更加相符，從而有利於後續工藝的進行，可明顯減少每百米織成面料所現的擋子數量。

【具體實施方式】
[0006]下面是結合實施例對本發明作進一步描述。
[0007]本發明採用了以下工藝步驟:首先，測出人造絲可拉伸的最大限度即對其可施加的最大壓力值；然後，採用噴水織機以上述最大壓力值對人造絲和絛綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絛綸長絲進行牽引時採用規格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時採用規格為75-40的噴嘴。在對人造絲與絛綸長絲進行混合紡織之前，採用以下工藝步驟對絛綸長絲進行預處理:首先，將絛綸長絲置於水蒸箱中，水溫80?90°C，蒸90分鐘；然後，將上述絛綸長絲置於自然狀態下預定型15?24小時。相對於現有的混合紡織工藝，本發明能夠明顯的減少每百米織成品所出現擋子的數量，具體地，在改進之前每百米織成品會出現30條左右的擋子，而改進之後通常只會出現2條以內擋子。
【權利要求】
1.一種混合紡織工藝，其特徵在於，包括以下步驟: 首先，測出人造絲可拉伸的最大限度，即對其可施加的最大壓力值；然後，採用噴水織機以上述最大壓力值對人造絲和絛綸長絲進行混合紡織；其中，噴水織機對絛綸長絲進行牽引時採用規格為45-20的噴嘴，對人造絲進行牽引時採用規格為75-40的噴嘴；在對人造絲與絛綸長絲進行混合紡織之前，首先，將絛綸長絲置於水蒸箱中，水溫80?90°C，蒸90分鐘；然後，將上述絛綸長絲置於自然狀態下預定型15?24小時。
【文檔編號】D06B3/06GK104195729SQ201410376014
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月2日 優先權日:2014年8月2日
【發明者】陸小娟 申請人:鹽城萬達利針織機械有限公司