一種金屬粉末製品在線檢測儀的製作方法

2023-09-23 02:10:25

專利名稱：一種金屬粉末製品在線檢測儀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種檢測儀，特別涉及一種可在線自動檢測金屬粉末製品品質的檢測儀。
背景技術：
粉末冶金時一項冶金新技術，其通過粉末成型壓機將粉末狀金屬材料壓製成型 後，再進行燒結製得最終的金屬製品。經粉末成型壓機壓製成型的金屬製品需要進行重量 檢測後才能進行燒結，而傳統的檢測方法是通過人工拾取壓制好的金屬製品放入電子秤上 進行稱重，檢測人員工作強度大，效率低，易出現失誤。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種可在線自動檢測金屬粉末製品品質的 檢測儀。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種金屬粉末製品在線檢測儀， 包括依次排列的第一傳送帶、第二傳送帶及第三傳送帶，其創新點在於所述第二傳送帶下 方設有支承整個第二傳送帶的電子秤，在所述第二傳送帶的一側設有儲料框，另一側設有 推料氣缸，所述推料氣缸與電子秤均與可編程控制器連接。本實用新型的優點在於壓制好的金屬製品從第一傳送帶一件一件依次進入第二 傳送帶，通過電子秤對進入第二傳送帶的金屬製品進行稱重若其重量超過允許的偏差範 圍，可編程控制器控制第二傳送帶一側的推料氣缸開啟，將該件金屬製品推入另一側的儲 料框；若其重量符合質量要求，為合格品，直接從第二傳送帶進入第三傳送帶。採用這種結 構的檢測儀，無需人工一個一個放入電子秤內測量重量，降低勞動強度的同時提高了工作 效率。

圖1為本實用新型的金屬粉末製品在線檢測儀的主視圖。圖2為本實用新型的金屬粉末製品在線檢測儀的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，包括第一傳送帶1、第二傳送帶2、第三傳送帶3、電子秤4、儲料框 5、推料氣缸6。上述第一傳送帶1、第二傳送帶2及第三傳送帶3依次排列，電子秤4設在第二傳 送帶2的下方，支承著整個第二傳送帶2。在第二傳送帶2的一側設有暫時儲存不合格品的 儲料框5，另一側設有將不合格品推入儲料框5內的推料氣缸6，所述推料氣缸6與電子秤4 均與可編程控制器連接，可編程控制器可根據電子秤4測得的數據來決定推料氣缸6是否 開啟。[0010] 使用前首先要將電子秤4置零，待檢測的金屬製品依次從第一傳送帶1進入第二傳送帶2，第二傳送帶2下方的電子秤4對其進行稱重，測得的重量數據傳遞給可編程控制 器，根據事先在可編程控制器內設定的數據來決定該金屬製品的流向若其重量超過允許 的偏差範圍，可編程控制器則控制推料氣缸6開啟，將該件金屬製品推入儲料框5 ；若其重 量符合質量要求，為合格品，進入後方的第三傳送帶3。採用這種結構的金屬粉末製品在線 檢測儀，無需人工將金屬製品一個一個的分別放入電子秤內進行測重，提高了測量的速度 的同時降低了檢測人員的勞動強度。
權利要求一種金屬粉末製品在線檢測儀，包括依次排列的第一傳送帶、第二傳送帶及第三傳送帶，其特徵在於所述第二傳送帶下方設有支承整個第二傳送帶的電子秤，在所述第二傳送帶的一側設有儲料框，另一側設有推料氣缸，所述推料氣缸與電子秤均與可編程控制器連接。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬粉末製品在線檢測儀，包括依次排列的第一傳送帶、第二傳送帶及第三傳送帶，在第二傳送帶下方設有支承整個第二傳送帶的電子秤，在所述第二傳送帶的一側設有儲料框，另一側設有推料氣缸，所述推料氣缸與電子秤均與可編程控制器連接。本實用新型的優點在於壓制好的金屬製品從第一傳送帶依次進入第二傳送帶，通過電子秤對進入第二傳送帶的金屬製品進行稱重通過檢測的結果與設定的數據進行對比，合格的進入第三傳帶，不合格的被推料氣缸推入儲料框。採用這種結構的檢測儀，無需人工一個一個放入電子秤內測量重量，降低勞動強度的同時提高了工作效率。
文檔編號G01G11/04GK201569482SQ20092027888
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月12日 優先權日2009年11月12日
發明者劉新峰, 沈永炎, 沈際斌, 顏祝萍 申請人:南通天王液壓成套廠