一種智能衝壓設備的製作方法

2023-09-23 15:39:20

本實用新型涉及衝壓設備領域，特別是一種智能衝壓設備。

背景技術：

衝壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法，普通的衝壓設備無法定頻、施力均勻，需要一種產品來改善此類問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種智能衝壓設備。

實現上述目的本實用新型的技術方案為，一種智能衝壓設備，包括工作檯，所述工作檯上表面相對兩側均設有立杆，所述一組立杆相對兩側表面上端分別設有旋轉電機與軸承，所述旋轉電機旋轉端套裝有旋轉杆，所述旋轉杆一端插入軸承內，所述旋轉杆上開有繞線槽，所述繞線槽內設有繞線系環，所述繞線系環內固定有繞線，所述一組立杆之間且位於旋轉電機下端連接有橫杆，所述橫杆中心位置開有繞線通過孔，所述繞線一端穿過繞線通過孔，所述橫杆下表面且位於繞線通過孔處設有伸縮彈簧，所述繞線一端連接有衝壓模塊，所述工作檯上設有控制箱，所述控制箱與旋轉電機電性連接。

所述控制箱內設有控制器、市電接口和電容觸控螢幕。

所述控制器分別與市電接口、電容觸控螢幕和旋轉電機電性連接。

所述工作檯下表面四角處均設有立柱。

所述控制箱鉸鏈連接有扣蓋。

利用本實用新型的技術方案製作的智能衝壓設備，一種衝壓施力均勻，可以恆定頻率的衝壓設備，可通過旋轉電機的旋轉速度來恆定衝壓頻率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述智能衝壓設備的結構示意圖；

圖中，1、工作檯；2、立杆；3、橫杆；4、旋轉電機；5、旋轉杆；6、繞線系環；7、軸承；8、繞線槽；9、繞線；10、繞線通過孔；11、伸縮彈簧；12、衝壓模塊；13、控制箱；14、扣蓋；15、控制器；16、市電接口；17、電容觸控螢幕；18、立柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1所示，一種智能衝壓設備，包括工作檯(1)，所述工作檯(1)上表面相對兩側均設有立杆(2)，所述一組立杆(2)相對兩側表面上端分別設有旋轉電機(4)與軸承(7)，所述旋轉電機(4)旋轉端套裝有旋轉杆(5)，所述旋轉杆(5)一端插入軸承(7)內，所述旋轉杆(5)上開有繞線槽(8)，所述繞線槽(8)內設有繞線系環(6)，所述繞線系環(6)內固定有繞線(9)，所述一組立杆(2)之間且位於旋轉電機(4)下端連接有橫杆(3)，所述橫杆(3)中心位置開有繞線通過孔(10)，所述繞線(9)一端穿過繞線通過孔(10)，所述橫杆(3)下表面且位於繞線通過孔(10)處設有伸縮彈簧(11)，所述繞線(9)一端連接有衝壓模塊(12)，所述工作檯(1)上設有控制箱(13)，所述控制箱(13)與旋轉電機(4)電性連接；所述控制箱(13)內設有控制器(15)、市電接口(16)和電容觸控螢幕(17)；所述控制器(15)分別與市電接口(16)、電容觸控螢幕(17)和旋轉電機(4)電性連接；所述工作檯(1)下表面四角處均設有立柱(18)；所述控制箱(13)鉸鏈連接有扣蓋(14)。

本實施方案的特點為，工作檯上表面相對兩側均設有立杆，一組立杆相對兩側表面上端分別設有旋轉電機與軸承，旋轉電機旋轉端套裝有旋轉杆，旋轉杆一端插入軸承內，旋轉杆上開有繞線槽，繞線槽內設有繞線系環，繞線系環內固定有繞線，一組立杆之間且位於旋轉電機下端連接有橫杆，橫杆中心位置開有繞線通過孔，繞線一端穿過繞線通過孔，橫杆下表面且位於繞線通過孔處設有伸縮彈簧，繞線一端連接有衝壓模塊，工作檯上設有控制箱，控制箱與旋轉電機電性連接，一種衝壓施力均勻，可以恆定頻率的衝壓設備，可通過旋轉電機的旋轉速度來恆定衝壓頻率。

在本實施方案中，首先打開控制箱，接通電源，旋轉電機正常工作，旋轉電機的旋轉端帶動旋轉杆轉動，使得繞線一端的衝壓模塊向下運動，當伸縮彈簧拉伸到一定程度時，衝壓模塊完成衝壓作業，之後旋轉電機的旋轉端反向運動，旋轉端帶動旋轉杆轉動，使得繞線纏繞到繞線槽中，衝壓模塊上升，如此反覆衝壓工作，此過程衝壓施力均勻，頻率恆定，操作簡單，解決了普通的衝壓設備無法定頻、施力均勻這一難題，提高了工作質量。上述技術方案僅體現了本實用新型技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本實用新型的原理，屬於本實用新型的保護範圍之內。