以聚酯實芯單絲製成的熱塑性彈性體傳動帶的製作方法
2023-09-23 17:11:55
以聚酯實芯單絲製成的熱塑性彈性體傳動帶的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及皮帶【技術領域】，特別是一種能大大延長使用壽命的一種以聚酯實芯單絲製成的熱塑性彈性體傳動帶，由熱塑性彈性體製成的齒形底膠、門型頂膠組成的環形帶體，其特徵在於帶體內設有相互平行的聚酯實芯單絲帶芯，本實用新型中聚酯實芯單絲為整體實芯結構，具有受力均勻、初始模量大、無跑長現象、整體性能強、耐曲撓、耐疲勞等優點，其使用壽命提高五倍以上，具有巨大的經濟效益和社會效益。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及傳動帶【技術領域】，特別是一種能大大延長使用壽命的以聚酯實芯 單絲製成的熱塑性彈性體傳動帶。 以聚酯實芯單絲製成的熱塑性彈性體傳動帶
【背景技術】
[0002] 眾所周知，熱塑性彈性體傳動帶由熱塑性彈性體製成的齒形底膠、門型頂膠、聚酯 線繩構成，為了增加其耐曲撓性、抗拉性及延長使用壽命，人們在傳動帶內設有相互平行排 列的帶芯。目前，熱塑性彈性體傳動帶內的帶芯普遍採用纖維結構的線繩，線繩採用聚酯材 料製成，分為聚酯軟線和聚酯硬線。由於線繩由很多根纖維繞制組成的結構特點，使組成線 繩的纖維不等長，在使用過程中最短的纖維內部剪切最大而被拉長，拉長了最短纖維又出 現新的最短纖維，因此這種傳動帶在使用過程中存在受力不均、生熱快、易鬆弛、易跑長等 無法解決的世界難題，特別是傳動帶的跑長問題使傳動帶無法正常工作，另外，還造成帶體 易開裂，因而影響了熱塑性彈性體傳動帶的性能，降低了傳動帶的使用壽命。
【發明內容】
[0003] 本實用新型的目的是克服上訴現有技術的不足，提供一種受力均勻、耐疲勞、耐曲 撓、無跑長現象、使用壽命長的以聚酯實芯單絲製成的熱塑性彈性體傳動帶。
[0004] 本實用新型可以通過如下措施達到：
[0005] -種以聚酯實芯單絲製成的熱塑性彈性體傳動帶，由熱塑性彈性體製成的齒形底 膠、門型頂膠組成的環形帶體，其特徵在於帶體內設有相互平行的聚酯實芯單絲帶芯。
[0006] 本實用新型所述的實芯單絲帶芯的實芯單絲間距相等，使同截面傳動帶各點的拉 力均恆，避免出現跑長現象，延長傳動帶的使用壽命。
[0007] 本實用新型所述的實芯單絲帶芯的實芯單絲在同截面呈直線狀分布，一般設置在 傳動帶偏上層。
[0008] 本實用新型所述的聚酯實芯單絲為實芯體，其斷面一般呈圓形或橢圓形，也可以 呈其他形狀，以防止在使用過程中纖維間的摩擦發熱、變形、跑長等現象，延長了使用壽命。
[0009] 本實用新型中聚酯實芯單絲為整體實芯結構，具有受力均勻、初始模量大、無跑長 現象、整體性能強、耐曲撓、耐疲勞等優點，其使用壽命提高五倍以上，具有巨大的經濟效益 和社會效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 圖1是本實用新型的一種斷面結構示意圖。
[0011] 圖2是本實用新型的另一種斷面結構示意圖。
[0012] 圖3是本實用新型的再一種斷面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013] 下面結合附圖對本實用新型作進一步描述：
[0014] 如圖所示，一種以聚酯實芯單絲製成的熱塑性彈性體傳動帶，由熱塑性彈性體制 成的齒形底膠2、門型頂膠1組成的環形帶體，帶體內設有相互平行的聚酯實芯單絲帶芯， 所述的實芯單絲帶芯的實芯單絲3間距相等且在同截面呈直線狀分布，使同截面傳動帶各 點的拉力均恆，避免出現跑長現象，延長傳動帶的使用壽命，芯單絲帶芯一般設置在傳動帶 偏上層，實芯單絲3為實芯體，其斷面一般呈圓形或橢圓形或方形，也可以呈其他形狀，以 防止在使用過程中纖維間的摩擦發熱、變形、跑長等現象，延長了使用壽命，本實用新型中 聚酯實芯單絲為整體實芯結構，具有受力均勻、初始模量大、無跑長現象、整體性能強、耐曲 撓、耐疲勞等優點，其使用壽命提高五倍以上，每10根為一組共5組進行經耐疲勞測試，現 有的由齒形底膠、門型頂膠、聚酯線繩構成的現有傳動帶，平均每組只有1根超過45小時， 80%的現有傳動帶在6至7小時就出現跑長現象，而採用本實用新型220小時後檢測無一根 出現跑長現象，具有巨大的經濟效益和社會效益。
【權利要求】
1. 一種以聚酯實芯單絲製成的熱塑性彈性體傳動帶，由齒形底膠、門型頂膠組成的環 形帶體，其特徵在於帶體內設有相互平行的實芯單絲帶芯，實芯單絲帶芯的實芯單絲間距 相等。
2. 根據權利要求1所述的一種以聚酯實芯單絲製成的熱塑性彈性體傳動帶，其特徵在 於實芯單絲帶芯的實芯單絲在同截面呈直線狀分布。
3. 根據權利要求1所述的一種以聚酯實芯單絲製成的熱塑性彈性體傳動帶，其特徵在 於實芯單絲為實芯體，其斷面呈圓形或橢圓形或方形。
【文檔編號】F16G1/08GK203847628SQ201420181298
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月15日 優先權日:2014年4月15日
【發明者】張學申, 範思餘 申請人:張學申, 範思餘