潛水電泵噴漆系統的製作方法

2023-09-23 13:23:50 1

潛水電泵噴漆系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於潛水泵噴漆領域，特別是公開了一種潛水電泵噴漆系統；所要解決的技術問題為提供一種造價成本低，運行成本低，廢氣排放量小，無汙染且能夠循環利用水資源的潛水電泵噴漆系統；包括離心水淋除塵器、多個水幕噴漆室、引風機和循環水池，離心水淋除塵器與引風機的出風口相連通，引風機的進風口與廢氣收集總管連接，廢氣收集總管通過廢氣收集支管與多個水幕噴漆室廢氣出口連通；循環水池內設置有潛水泵，潛水泵的出口與上水總管相連通，上水總管上通過上水支管與離心水淋除塵器、多個水幕噴漆室的進水口連通，離心水淋除塵器排水口與循環水池相連通，多個水幕噴漆室排水口通過排水支管與排水總管相連通並將廢水排入循環水池中。
【專利說明】 潛水電泵噴漆系統

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於潛水泵噴漆領域，特別是涉及一種潛水電泵噴漆系統。

【背景技術】
[0002]在潛水電泵的生產製造過程中，潛水電泵的噴漆是一個極其重要的環節。在傳統的潛水電泵的噴漆過程中，大型企業通常會採用大型的漆霧回收裝置，用於吸收噴漆過程中產生的廢氣、廢渣。而中小型企業一般都不會設置這種漆霧回收裝置，因為這種漆霧回收裝置的造價成本較高，運行費用高，企業負擔太重，不適合中小型企業使用。但是隨著國內外環境保護的呼聲不斷高漲，國家對中小型企業的廢氣、廢水的排放標準也越來越高，所以設計一種針對中小型企業的噴漆系統成為了一個亟待解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為提供一種造價成本低，噴漆效果好，廢氣排放量小，無汙染且能夠循環利用水資源的潛水電泵噴漆系統。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為:潛水電泵噴漆系統，包括離心水淋除塵器、多個水幕噴漆室、引風機和循環水池，離心水淋除塵器進氣口通過進氣管與所述引風機的出風口相連通，所述引風機的進風口連接有廢氣收集總管，所述廢氣收集總管上設置有多個廢氣收集支管，所述多個廢氣收集支管分別與多個水幕噴漆室廢氣出口--對應連通;
[0005]所述循環水池為密封的蓄水池，循環水池內設置有潛水泵，所述潛水泵的出口與上水總管相連通，所述上水總管上設置有設置有多個上水支管，所述多個上水支管分別於離心水淋除塵器、多個水幕噴漆室的進水口一一對應連通，所述離心水淋除塵器排水口通過廢水收集管與所述循環水池相連通，所述多個水幕噴漆室排水口分別連接有排水支管，所述排水支管均與排水總管相連通並通過所述排水總管將廢水排入循環水池中。
[0006]優選的是，所述離心水淋除塵器包括除塵器殼體，所述除塵器殼體內部腔室為水淋清洗室，除塵器殼體的頂部設置有排氣煙?，所述排氣煙?底部吸氣口設置在離心水淋除塵器的進氣口下方，所述水淋清洗室的頂部設置有水淋噴管，所述水淋噴管與離心水淋除塵器的進水口相連通，離心水淋除塵器排水口設置在所述水淋清洗室的底部。
[0007]優選的是，所述排氣煙囪底部吸氣口距離水淋清洗室頂部的距離佔整個水淋清洗室最大高度的比值為1/2-2/3。
[0008]優選的是，所述水幕噴漆室包括噴漆室殼體，所述噴漆室殼體的頂部設置有水幕噴漆室廢氣出口，所述水幕噴漆室廢氣出口處設置有軸流風機，噴漆室殼體的內部腔室內傾斜設置有水幕板。
[0009]優選的是，所述水幕板包括水幕基板，所述水幕基板上固定設置有連接板，所述連接板上設置有多個導流板，所述導流板整體為楔形且多個導流板首尾固定連接。
[0010]優選的是，所述循環水池的頂部設置有水池進水通道管，所述水池進水通道管的底部浸沒在循環水池的水中，所述廢水收集管和排水總管的出口設置在水池進水通道管內的上部。
[0011]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:本實用新型利用潛水電泵外形細長的特點，通過在噴漆室內增加水幕，能夠對噴漆排放物進行第一次除塵，然後通過軸流風機對水幕噴漆室內的廢氣進行收集，通過引風機導入離心水淋除塵器，通過離心水淋除塵器對廢氣進行第二次清理，再經過排氣煙?排出，使廢氣達到排放標準。另外通過循環水池和多個排水管路的設置，能夠保證循環水池內的水循環使用，降低了企業的生產成本，提高噴漆效率，同時也改善了噴漆操作人員的工作環境。整套設備的造價較低非常適合中小型企業使用，既能夠達到國家汙染物排放的標準，也能夠降低企業的生產製造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0013]圖1為本實用新型潛水電泵噴漆系統的結構示意圖。
[0014]圖2為離心水淋除塵器的結構示意圖。
[0015]圖3為水幕噴漆室的結構示意圖。
[0016]圖4為水幕噴漆室的側視結構示意圖。
[0017]圖5為水幕板的結構示意圖。
[0018]圖6為循環水池的結構示意圖。
[0019]圖中:1為離心水淋除塵器，11為除塵器殼體，12為水淋清洗室，13為排氣煙囪，14為水淋噴管，15為離心水淋除塵器排水口，16為離心水淋除塵器進氣口，2為水幕噴漆室，21為噴漆室殼體，22為水幕噴漆室廢氣出口，23為軸流風機，24為水幕板，241為水幕基板，242為連接板,243為導流板,25為水幕噴漆室排水口，3為引風機,4為循環水池,41為潛水泵，42為水池進水通道管，5為進氣管，61為廢氣收集總管，62為廢氣收集支管，71為上水總管，72為上水支管，8為廢水收集管，91為排水總管，92為排水支管。

【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，潛水電泵噴漆系統，包括離心水淋除塵器1、多個水幕噴漆室2、引風機3和循環水池4，離心水淋除塵器進氣口 16通過進氣管5與所述引風機3的出風口相連通，所述引風機3的進風口連接有廢氣收集總管61，所述廢氣收集總管61上設置有多個廢氣收集支管62，所述多個廢氣收集支管62分別與多個水幕噴漆室廢氣出口 22 —一對應連通；
[0021]所述循環水池4為密封的蓄水池，循環水池4內設置有潛水泵41，所述潛水泵41的出口與上水總管71相連通，所述上水總管71上設置有多個上水支管72，所述多個上水支管72分別於離心水淋除塵器1、多個水幕噴漆室2的進水口一一對應連通，所述離心水淋除塵器I排水口 15通過廢水收集管8與所述循環水池4相連通，所述多個水幕噴漆室排水口25分別連接有排水支管92，所述排水支管92均與排水總管91相連通並通過所述排水總管91將廢水排入循環水池4中。
[0022]如圖6所示，所述循環水池4的頂部設置有水池進水通道管42，所述水池進水通道管42的底部浸沒在循環水池4的水中，所述廢水收集管8和排水總管91的出口設置在水池進水通道管42內的上部。廢水收集管8和排水總管91收集到的廢水必須經過水池進水通道管42才能排入循環水池4中，由於油漆等雜質的密度較低，廢水在排入到循環水池4的過程中雜質會漂浮在水池進水通道管42的上方，不會進入循環水池4中，保證循環水池4內水的潔淨度，使其能夠循環利用。
[0023]如圖2所示，所述離心水淋除塵器I包括除塵器殼體11，殼體由上部的圓柱形結構和下部的倒錐臺形結構組成，除塵器殼體11內部腔室為水淋清洗室12，除塵器殼體11的頂部設置有排氣煙囪13，排氣煙囪13可以採用多節式的結構，多節的排氣煙囪13之間通過螺栓和密封墊板連接，以保證排氣煙囪13的密封性能，多節式的排氣煙囪13結構能夠根據實際生產的需要調整排氣煙囪13的高度，使離心水淋除塵器I具有良好的排氣性能，排氣煙囪13底部吸氣口設置在離心水淋除塵器進氣口 16下方，所述水淋清洗室12的頂部設置有水淋噴管14，所述水淋噴管14與離心水淋除塵器I的進水口相連通，用於給水淋噴管14提供噴淋水，離心水淋除塵器排水口 15設置在所述水淋清洗室12的底部，倒錐臺形的下部結構能夠使廢水自動集中到離心水淋除塵器排水口 15處，然後從離心水淋除塵器排水口 15進入廢水收集管8。
[0024]所述排氣煙囪13底部吸氣口距離水淋清洗室12頂部的距離佔整個水淋清洗室12最大高度的比值為1/2-2/3。這樣設置能夠保證廢氣進入水淋清洗室12後能夠最大範圍內進行離心運動，長時間與水幕接觸，降低廢氣內汙染物含量，使廢氣排放達到排放標準。
[0025]如圖3、圖4所不，所述水眷嗔漆室2包括嗔漆室殼體21，所述嗔漆室殼體21的頂部設置有水幕噴漆室廢氣出口 22，所述水幕噴漆室廢氣出口 22處固定設置有軸流風機23，噴漆室殼體21的內部腔室內傾斜設置有水幕板24。
[0026]如圖5所示，所述水幕板24包括水幕基板241，所述水幕基板241上固定設置有連接板242，所述連接板242上設置有多個導流板243，所述導流板243整體為楔形且多個導流板243首尾固定連接。多個導流板243可以通過螺栓固定連接，這樣長時間使用能夠很方便的更換導流板243。
[0027]本實用新型的工作過程:根據潛水電泵細長的特徵將潛水電泵放置在水幕噴漆室2內進行噴漆，在噴漆的過程中會對噴漆排放物進行第一除塵，除塵後的廢氣會通過設置在水幕噴漆室2頂部的軸流風機23導入到廢氣收集支管62內，然後廢氣從廢氣收集支管62進入廢氣收集總管61，再通過引風機3將廢氣送入離心水淋除塵器I中，對廢氣進行二次除塵，二次除塵後的廢氣經過排氣煙囪13排放到大氣中。
[0028]多個水幕噴漆室2內的廢水從水幕噴漆室2排水口進入排水支管92,廢水從排水支管92進入排水總管91，然後會通過水池進水通道管42進入循環水池4，離心水淋除塵器I中的廢水通過離心水淋除塵器排水口 15進入廢水收集管8，廢氣從廢水收集管8通過水池進水通道管42進入循環水池4。
[0029]本實用新型可以根據實際生產需要調整水幕噴漆室2的數量，不會造成資源的浪費，另外水幕噴漆室2和離心水淋除塵器I的進水口設置閥門，控制各個裝置的進水。本系統的能源利用率，造價低，能夠改善工人工作環境，使排放物能夠達到廢氣排放標準，同時也能夠明顯的降低產品的生產成本，十分有利於企業的競爭和發展。
[0030]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型並不限於上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識範圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.潛水電泵噴漆系統，其特徵在於:包括離心水淋除塵器(I)、多個水幕噴漆室(2)、引風機(3)和循環水池(4)，離心水淋除塵器進氣口(16)通過進氣管(5)與所述引風機(3)的出風口相連通，所述引風機(3)的進風口連接有廢氣收集總管(61)，所述廢氣收集總管(61)上設置有多個廢氣收集支管(62)，所述多個廢氣收集支管(62)分別與多個水幕噴漆室廢氣出口(22)——對應連通； 所述循環水池(4)為密封的蓄水池，循環水池(4)內設置有潛水泵(41)，所述潛水泵(41)的出水口與上水總管(71)相連通，所述上水總管(71)上設置有多個上水支管(72)，所述多個上水支管(72)分別與離心水淋除塵器(I)、多個水幕噴漆室(2)的進水口一一對應連通，所述離心水淋除塵器排水口(15)通過廢水收集管(8)與所述循環水池(4)相連通，所述多個水幕噴漆室排水口(25)均連接有排水支管(92)，所述排水支管(92)均與排水總管(91)相連通並通過所述排水總管(91)將廢水排入循環水池(4)中。
2.根據權利要求1所述的潛水電泵噴漆系統，其特徵在於:所述離心水淋除塵器(I)包括除塵器殼體(11 )，所述除塵器殼體(11)內部腔室為水淋清洗室(12 )，除塵器殼體(11)的頂部設置有排氣煙? (13)，所述排氣煙? (13)底部吸氣口設置在離心水淋除塵器進氣口(16)下方，所述水淋清洗室(12)的頂部設置有水淋噴管(14)，所述水淋噴管(14)與離心水淋除塵器(I)的進水口相連通，離心水淋除塵器排水口( 15)設置在所述水淋清洗室(12)的底部。
3.根據權利要求2所述的潛水電泵噴漆系統，其特徵在於:所述排氣煙囪(13)底部吸氣口距離水淋清洗室(12)頂部的距離佔整個水淋清洗室(12)最大高度的比值為1/2-2/3。
4.根據權利要求1所述的潛水電泵噴漆系統，其特徵在於:所述水幕噴漆室(2)包括噴漆室殼體(21)，所述噴漆室殼體(21)的頂部設置有水幕噴漆室廢氣出口( 22 )，所述水幕噴漆室廢氣出口( 22 )處設置有軸流風機(23 )，噴漆室殼體(21)的內部腔室內傾斜設置有水幕板(24)。
5.根據權利要求4所述的潛水電泵噴漆系統，其特徵在於:所述水幕板(24)包括水幕基板(241)，所述水幕基板(241)上固定設置有連接板(242 )，所述連接板(242 )上設置有多個導流板(243)，所述導流板(243)整體為楔形且多個導流板(243)首尾固定連接。
6.根據權利要求1所述的潛水電泵噴漆系統，其特徵在於:所述循環水池(4)的頂部設置有水池進水通道管(42)，所述水池進水通道管(42)的底部浸沒在循環水池(4)的水中，所述廢水收集管(8)和排水總管(91)的出口設置在水池進水通道管(42)內的上部。
【文檔編號】B05B15/12GK204073731SQ201420449633
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月11日 優先權日:2014年8月11日
【發明者】許正義 申請人:山西天海泵業有限公司