迴轉工作檯動力傳動機構的製作方法
2023-09-23 06:51:55 1
迴轉工作檯動力傳動機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種迴轉工作檯動力傳動機構,屬於機械結構【技術領域】。本實用新型採用的技術方案為:包括電動機、行星減速機和迴轉工作檯,所述電動機輸出軸聯接行星減速器的輸入軸,行星減速器的輸出軸通過聯軸器與傳動軸相連,還包括錐齒輪變速機構。所述錐齒輪變速機構包括一對直角嚙合的錐齒輪,上述成對錐齒輪的盤狀豎向錐齒輪中心設齒輪軸,所述盤狀豎向錐齒輪上方齒輪軸上設有第一齒輪。本專利結構簡單、緊湊,克服服了迴轉扭矩較小、佔用的空間較大,結構較複雜等缺陷,提供的迴轉扭矩大,實用性強,能夠有效地為迴轉工作檯提供迴轉動力。
【專利說明】迴轉工作檯動力傳動機構
【技術領域】
[0001]具體是一種伺服電動機通過一系列傳動帶動迴轉工作檯迴轉的精確傳動機構,屬於機械結構【技術領域】。
【背景技術】
[0002]隨著我國機械工業的發展,市場上對工件的高精度加工、複合加工的需求越來越多。各種臥式加工中心、數控銑鏜床及複合加工工具機配備迴轉工作檯後,通過一次裝夾,能夠完成工件的全部或大部分加工工序,大幅度提高工件加工精度和生產效率。在工件的加工過程中,迴轉工作檯需要按加工要求迴轉。目前,市場上的加工設備一般採用迴轉驅動電動機通過系列齒輪、蝸杆、蝸輪帶動迴轉工作檯的迴轉。缺點是提供的迴轉扭矩較小、佔用的空間較大,結構較複雜。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在於克服現有技術中存在的不足,提供一種適合於迴轉工作檯迴轉的傳動機構。
[0004]為實現上述目的,本實用新型採用的技術方案為:
[0005]—種迴轉工作檯動力傳動機構,包括電動機、行星減速機和迴轉工作檯,所述電動機輸出軸聯接行星減速器的輸入軸,行星減速器的輸出軸通過聯軸器與傳動軸相連;其特徵是,還包括錐齒輪變速機構;
[0006]所述錐齒輪變速機構包括一對直角嚙合的錐齒輪,上述成對錐齒輪的盤狀豎向錐齒輪中心設齒輪軸,所述盤狀豎向錐齒輪上方齒輪軸上設有第一齒輪;
[0007]所述迴轉工作檯包括固定於迴轉座上的中心軸和螺釘相互固定內外相套的內外迴轉套,中心軸上套有一對軸承,所述中心軸端面設壓套壓固軸承並通過螺栓固定在中心軸端面,所述內外迴轉套分別套設上下分布的軸承,所述外迴轉套一周設有螺釘相連的第二齒輪;
[0008]所述第一齒輪與第二齒輪相互哨合傳動。
[0009]所述軸承為圓錐滾子軸承。
[0010]本實用新型採用一個行星減速齒輪箱把電動機轉速降到預定轉速;通過聯軸器和傳動軸帶動錐齒輪轉動。錐齒輪帶動同一軸上的直齒輪轉動;直齒輪再帶動聯接成一體的工作檯作迴轉運動。其結構簡單、緊湊,克服服了迴轉扭矩較小、佔用的空間較大,結構較複雜等缺陷,提供的迴轉扭矩大,實用性強,能夠有效地為迴轉工作檯提供迴轉動力。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的整體裝配示意圖;
[0012]圖2是本發明的整體裝配俯視圖;
[0013]圖3是本發明的局部結構圖;
[0014]附圖中:
[0015]1、電動機;2、行星減速器;3、聯軸器;4、傳動軸;5、錐齒輪;6、豎向錐齒輪;7、齒輪軸;8、第一齒輪;9、第二齒輪;10、外迴轉套;11、內迴轉套;12、壓套;13、軸承;14、中心軸;15、螺栓;16、螺釘。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體描述:
[0017]—種迴轉工作檯動力傳動機構,包括電動機1、行星減速機2和迴轉工作檯,所述電動機I輸出軸聯接行星減速器2的輸入軸,行星減速器2的輸出軸通過聯軸器3與傳動軸4相連,其特徵是,還包括錐齒輪變速機構;
[0018]所述錐齒輪變速機構包括一對直角嚙合的錐齒輪5、6,上述成對錐齒輪的盤狀豎向錐齒輪6中心設齒輪軸7,所述盤狀豎向錐齒輪6上方齒輪軸7上設有第一齒輪8 ;
[0019]所述迴轉工作檯包括固定於迴轉座上的中心軸14和螺釘相互固定內外相套的內外迴轉套10、11,中心軸14上套有一對軸承13,所述中心軸14端面設壓套12壓固軸承並通過螺栓15固定在中心軸14端面,所述內外迴轉套10、11分別套設上下分布的軸承13,所述外迴轉套10 —周設有螺釘16相連的第二齒輪;
[0020]所述第一齒輪8與第二齒輪9相互哨合傳動。
[0021]根據所述的迴轉工作檯動力傳動機構,其特徵是,所述軸承13為圓錐滾子軸承。
[0022]如圖1所示,電動機I聯接行星減速器2,速度降為預定轉速後輸出給圖2中的聯軸器3 ;螺釘16把工作檯、齒輪9和外迴轉套10固定成一體;內迴轉套11、外迴轉套10與中心軸14同軸,這樣就保證了迴轉運動的平穩、精確,實現按預定的轉速迴轉。
[0023]由於本實用新型採用了行星減速器和錐齒輪嚙合機構,能通過行星減速器和錐齒輪嚙合機構提高傳動扭矩;工具機配備迴轉工作檯後,通過一次裝夾,能夠完成工件的全部或大部分加工工序,大幅度提高工件加工精度和生產效率,拓展了工具機的性能,可廣泛應用於各類鏜銑床產品。
[0024]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述,並非對本實用新型的構思和範圍進行限定,在不脫離本實用新型設計構思的前提下,本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進,均應落入本實用新型的保護範圍,本實用新型請求保護的技術內容,已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種迴轉工作檯動力傳動機構,包括電動機(I)、行星減速機(2)和迴轉工作檯,所述電動機(I)輸出軸聯接行星減速器(2)的輸入軸,行星減速器(2)的輸出軸通過聯軸器(3)與傳動軸(4)相連,其特徵是,還包括錐齒輪變速機構; 所述錐齒輪變速機構包括一對直角嚙合的錐齒輪(5、6),上述成對錐齒輪的盤狀豎向錐齒輪(6)中心設齒輪軸(7),所述盤狀豎向錐齒輪(6)上方齒輪軸(7)上設有第一齒輪(8); 所述迴轉工作檯包括固定於迴轉座上的中心軸(14)和螺釘相互固定內外相套的內外迴轉套(10、11),中心軸(14)上套有一對軸承(13),所述中心軸(14)端面設壓套(12)壓固軸承並通過螺栓(15)固定在中心軸(14)端面,所述內外迴轉套(10、11)分別套設上下分布的軸承(13),所述外迴轉套(10) 一周設有螺釘(16)相連的第二齒輪; 所述第一齒輪(8)與第二齒輪(9)相互哨合傳動。
2.根據權利要求1所述的迴轉工作檯動力傳動機構,其特徵是,所述軸承(13)為圓錐滾子軸承。
【文檔編號】B23Q1/26GK203956518SQ201420262307
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】程啟濤, 李冠海, 江海龍, 侯欽臣, 韓燕 , 楊騰騰, 段修軍, 郭晶, 孫友文 申請人:山東魯南華源數控股份有限公司