一種銅編織線上錫定型系統的製作方法
2023-09-23 06:56:40 1
一種銅編織線上錫定型系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種銅編織線上錫定型系統，包括依次設置的放卷架、上錫機構及收卷架，上錫機構包括依次設置的前處理部、上錫部及後處理部；放卷架上設置有銅線卷，銅線卷上的銅編織線放卷後連接至前處理部；後處理部包括壓延部，收卷架上設置有銅帶卷，來自後處理部的壓延部的銅編織帶連接至銅帶卷收卷。該實用新型可以機械化的連續完成銅編織帶的上錫與定型過程，相比人工具有高效、高質量的優點。
【專利說明】一種銅編織線上錫定型系統
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種銅編織線上錫定型系統。
【背景技術】
[0002] 汽車電氣系統連接器系統中，需要用到銅編織線加錫後形成的固態金屬條作為連 接件的組成部分，成品後用於汽車後風擋加熱線連接件。因此，加錫銅編織帶的高效生產 是保證加熱線連接件充足供應及質量優越的前提，因此需要相應的生產系統以滿足上述需 求。 實用新型內容
[0003] 為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種銅編織線上錫定型系統，以實現銅 編織線的1?效、1?質量上錫定型。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0005] -種銅編織線上錫定型系統，包括依次設置的放卷架、上錫機構及收卷架，上錫機 構包括依次設置的前處理部、上錫部及後處理部；放卷架上設置有銅線卷，銅線卷上的銅編 織線放卷後連接至前處理部；後處理部包括壓延部，收卷架上設置有銅帶卷，來自後處理部 的壓延部的銅編織帶連接至銅帶卷收卷。
[0006] 其中，前處理部包括依次設置的第一段前處理超聲清洗部、第二段前處理助焊部 及第三段前處理烘烤部，在超聲清洗部通過超生波清洗以清理待加錫的銅編織線附著的髒 汙，在助焊部將助焊劑添加至待加錫的銅編織線上，在烘烤部將銅編織線所攜帶的助焊劑 烘乾。
[0007] 其中，後處理部還包括依次設置的第一段後處理風冷部、第三段後處理水冷部，以 及位於風冷部與水冷部之間的第二段後處理壓延部，上錫部位於烘烤部與風冷部之間，在 風冷部對加過錫的銅編織線風冷降溫，然後通過壓延部使用滾輪將加錫後的銅編織帶形成 需要的尺寸，最後在水冷部使用循環水將加錫後的銅編織帶冷卻至接近室溫。
[0008] 通過上述技術方案，本實用新型提供的一種銅編織線上錫定型系統，可以機械化 的連續完成銅編織帶的上錫與定型過程，相比人工具有高效、高質量的優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹。
[0010] 圖1為本實用新型實施例所公開的一種銅編織線上錫定型系統的主視結構示意 圖；
[0011] 圖2為本實用新型實施例所公開的上錫機構的俯視結構示意圖。
[0012] 圖中數字表示：
[0013] 11.放卷架 12.銅線卷 13.銅編織線
[0014] 14.上錫機構 15.銅編織帶 16.銅帶卷
[0015] 17.收卷架 18.壓延部 21.前處理部
[0016] 22.上錫部 23.後處理部 24.超聲清洗部
[0017] 25.助焊部 26.烘烤部 27.風冷部
[0018] 28.水冷部
【具體實施方式】
[0019] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述。
[0020] 參考圖1及2,本實用新型提供了一種銅編織線上錫定型系統，包括依次設置的放 卷架11、上錫機構14及收卷架17,上錫機構14包括依次設置的前處理部21、上錫部22及 後處理部23 ;放卷架11上設置有銅線卷，銅線卷上的銅編織線放卷後連接至前處理部21 ; 後處理部23包括壓延部18,收卷架17上設置有銅帶卷，來自後處理部23的壓延部18的銅 編織帶連接至銅帶卷收卷。
[0021] 其中，前處理部21包括依次設置的第一段前處理超聲清洗部24、第二段前處理助 焊部25及第三段前處理烘烤部26 ;後處理部23還包括依次設置的第一段後處理風冷部 27、第三段後處理水冷部29,以及位於風冷部27與水冷部29之間的第二段後處理壓延部 18。
[0022] 本實用新型的生產流程：
[0023] 首先將卷裝的的銅線卷12放在放卷架11上，銅編織線13穿過上錫機構14後變 成銅編織帶並由收卷架17收卷；
[0024] 其中，在上錫機構14前處理部21 :在超聲清洗部24通過超生波清洗以清理待加 錫的銅編織線13附著的髒汙，在助焊部25將助焊劑添加至待加錫的銅編織線13上，在烘 烤部26將銅編織線13所攜帶的助焊劑烘乾；
[0025] 經過烘乾後，在上錫部22對銅編織線13進行上錫，然後進入後處理部23 ;
[0026] 然後，在上錫機構14的後處理部23 :在風冷部27對加過錫的銅編織線13風冷降 溫，然後通過壓延部18使用滾輪將加錫後的銅編織線13形成需要尺寸的銅編織帶15,最後 在水冷部29使用循環水將加錫定型後的銅編織帶15冷卻至接近室溫。
[0027] 綜上，前處理部21三道工序用來進行前處理，前處理後再進行加錫，銅編織線13 加錫後經過後處理部23風冷後擠壓成型，形成可以使用的銅編織帶15,然後水冷後繞卷到 收卷架17的收卷輥上形成銅帶卷16供後道工序使用。
[0028] 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對上述實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1. 一種銅編織線上錫定型系統，其特徵在於，包括依次設置的放卷架、上錫機構及收卷 架，所述上錫機構包括依次設置的前處理部、上錫部及後處理部；所述放卷架上設置有銅線 卷，所述銅線卷上的銅編織線放卷後連接至所述前處理部；所述後處理部包括壓延部，所述 收卷架上設置有銅帶卷，來自所述後處理部的所述壓延部的銅編織帶連接至所述銅帶卷收 卷。
2. 根據權利要求1所述的一種銅編織線上錫定型系統，其特徵在於，所述前處理部包 括依次設置的超聲清洗部、助焊部及烘烤部。
3. 根據權利要求2所述的一種銅編織線上錫定型系統，其特徵在於，所述後處理部還 包括依次設置的風冷部、水冷部，以及位於所述風冷部與水冷部之間的所述壓延部，所述上 錫部位於所述烘烤部與風冷部之間。
【文檔編號】B23P23/00GK203887517SQ201420262229
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月22日 優先權日:2014年5月22日
【發明者】張進 申請人:蘇州塞一澳電氣有限公司