一種含鋅瓦斯泥的除鋅工藝的製作方法

2023-09-23 05:19:00

專利名稱：一種含鋅瓦斯泥的除鋅工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於鋼鐵冶煉過程中的綜合利用，涉及到高爐冶煉中產生 的塵泥的處理工藝，具體是一種含鋅瓦斯泥的除鋅工藝。
背景技術：
從節約資源、延長高爐壽命和環保的角度考慮，現冶金行業對高 爐產生的瓦斯泥都要進行回收，處理後作為原料送到高爐或轉爐中， 目前處理瓦斯泥的方法均需向其中加入高鐵乾粉，進行預成型、乾燥 等處理工藝；而對於含鋅瓦斯泥的處理則更為繁鎖，它的處理設備需 要設混合器、脫水器、壓實機、轉底爐、球團冷卻等，其投資大、成 本高。

發明內容
本發明公開一種含鋅瓦斯泥的除鋅工藝，它打破了傳統的處理方 法，即不加入高鐵乾粉料，也無需預處理工藝，利用耐火材料生產用 的隧道窯的特點，直接在隧道窯內進行還原反應而達到除鋅目的。
本發明工藝過程的特點是利用隧道窯處理含鋅瓦斯泥，具體設備 包括隧道窯、窯車、反應罐，工藝流程為將含鋅瓦斯泥放入反應罐中， 反應罐擺放窯車上，窯車在隧道窯中運行，經過預熱帶、燒成帶、冷 卻帶後，完成還原過程。
本發明的具體方案有，在耐火材料行業用普通隧道窯的預熱帶， 為燒成瓦斯泥材料增設了鋅蒸汽收集系統。
本發明的具體方案還有，處理含鋅瓦斯泥的燒成制度為900 IIO(TC，每一反應罐在隧道窯燒成帶高溫點保溫10 20小時。
本發明具體的處理工藝是將所需處理的含鋅瓦斯泥材料直接裝入 反應罐中，並且在反應罐的頂部覆蓋保護層，根據隧道窯的截面積不同，所擺放的反應罐數量也不同，是為了鋅有效蒸發，裝'窯係數為
0.5 0.7。
金屬鋅瑢點為419X:，沸點為907'C。氧化鋅和焦碳混合後，加熱 至100(TC以上，鋅還原出來沸騰，變形為鋅蒸汽，除鋅後的瓦斯泥才 可以應用到高爐之中。
隧道窯是一種用於高溫燒成耐火材料的熱工窯爐，本發明合理的 調整了隧道窯的參數，使其符合含鋅瓦斯泥分解的條件，而且利用了 隧道窯操作連續、生產能力較大、燃料消耗較低等優點。
本發明是利用耐火行業現有的隧道窯在不加入其它成分的條件 下，以簡單的生產工藝單獨處理含鋅瓦斯泥，有效降低瓦斯泥中的鋅 含量，使含鋅瓦斯泥中的鋅由原來的0.67%降為0.005%以下。使其產 品應用到高爐冶煉中而減少鋅對高爐爐體的侵蝕，從而不影響高爐的 壽命；本發明生產工藝簡單，處理方便，適用於較大量的含鋅瓦斯泥 材料的處理，有效降低含鋅材料中的鋅含量。


圖1為本發明的工藝流程示意圖。
圖2反應罐的擺放示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的具體實施例做詳細介紹 以耐火材料行業普通的隧道窯為例，將含鋅瓦斯泥放入反應罐8
中，並且在反應罐8的頂部覆蓋保護層9以防止瓦斯泥中的炭燃燒， 使反應罐中形成弱還原氣氛(如圖2所示)，反應罐擺放窯車6上，根 據隧道窯的截面積不同，所擺放的反應罐數量也不同，為了鋅有效蒸 發，裝窯係數為0.5~0.7，具體系數可根據隧道窯的大小不同而定，在 本實施例中，每臺窯車分層擺放200-300個反應罐。
採用高爐和焦爐混合煤氣的加熱方式，隧道窯燒成帶3燃燒系統 沿隧道長度方向的兩面側牆上設有煤氣燒嘴4，根據爐溫的加熱曲線調整燃氣量，使爐內溫度穩定地控制在一定的範圍內，隧'道窯窯車6 上的反應罐8連續地從窯頭進入窯內，含鋅瓦斯泥材料經過預熱帶2 排出水份，進入燒成帶3進行直接還原，通過冷卻帶5後，完成還原 過程如(圖l所示)。
隧道窯1預熱帶2溫度小於40(TC，燒成帶燒成溫度為900 1100 °C，每一反應罐在隧道窯燒成帶高溫點保溫10 20小時，冷卻帶5 冷卻速度約為8(TC/小時，使含鋅瓦斯泥中鋅得到充分揮發。
如圖1所示，隧道窯1整體為密封狀態，對於反應所產生的鋅蒸 汽，依隧道窯的反應原理及窯內氣流行進方向，由於窯內冷卻帶鼓風， 使產生的氣體在預熱帶集中，因此在預熱帶2為燒成瓦斯泥材料增設 了鋅蒸汽收集系統7，將鋅蒸汽集中收集並冷凝，以免排到空氣中造 成汙染，還原後的瓦斯泥成品可直接用於高爐冶煉。
權利要求
1、一種含鋅瓦斯泥的除鋅工藝，其特徵在於利用隧道窯處理含鋅瓦斯泥，工藝流程為將含鋅瓦斯泥放入反應罐中(8)，反應罐(8)擺放窯車(6)上，窯車(6)在隧道窯(1)中連續運行，經預熱帶(2)、燒成帶(3)、冷卻帶後(5)，完成含鋅瓦斯泥中除鋅的過程。
2、 根據權利要求1所述的一種含鋅瓦斯泥的除鋅工藝，其特徵在 於，在隧道窯(1)預熱帶增設了鋅蒸汽收集系統(7)。
3、 根據權利要求1所述的一種含鋅瓦斯泥的除鋅工藝，其特徵在 於，隧道窯(1)燒成制度為900 110(TC，每一反應罐在隧道窯燒成 帶高溫點保溫10 20小時。
4、 根據權利要求1所述的一種含鋅瓦斯泥的除鋅工藝，其特徵在 於，將所需處理的含鋅瓦斯泥材料直接裝入反應罐(8)中，在反應罐 的頂部覆蓋保護層(9)。
5、 根據權利要求1所述的一種含鋅瓦斯泥的除鋅工藝，其特徵在 於，窯車裝窯係數為0.5~0.7。
全文摘要
本發明公開一種含鋅瓦斯泥的除鋅工藝，它的特點是利用隧道窯處理含鋅瓦斯泥，具體設備包括隧道窯主體、窯車、反應罐；將含鋅瓦斯泥放入反應罐中，反應罐擺放窯車上，窯車在隧道窯中運行，經過預熱帶、燒成帶、冷卻帶後，完成還原過程，本發明是利用耐火行業現有的隧道窯在不加入其它成分的條件下，以簡單的生產工藝單獨處理含鋅瓦斯泥，有效降低瓦斯泥中的鋅含量，使含鋅瓦斯泥中的鋅由原來的0.67％降為0.005％以下。使其產品應用到高爐冶煉中而減少鋅對高爐爐體的侵蝕，從而不影響高爐的壽命；本發明生產工藝簡單，處理方便，適用於較大量的含鋅瓦斯泥材料的處理，有效降低含鋅材料中的鋅含量。
文檔編號C22B19/00GK101429593SQ20071015807
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月7日 優先權日2007年11月7日
發明者新 佟, 王朝暉, 解金星, 邱明金, 韓功雨, 鮑士學 申請人:鞍鋼集團耐火材料公司