劣質及無煙煤分解爐燒成裝置的製作方法
2023-09-23 20:12:10
專利名稱：劣質及無煙煤分解爐燒成裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及水泥行業中的熟料生產設備，特別是一種劣質及無煙煤分解爐燒成裝置。
背景技術：
目前國內外新型幹法預分解煅燒系統中，100％利用劣質及無煙煤進行水泥熟料生產的設備主要採用離線噴騰型分解爐，它包括有一個豎立的分解爐體，爐體的底端設有窯氣入口，爐體的下方側壁上分別連接有餵入生料的進料管和餵入燃煤的噴煤管，並配設有三次風管。這種分解爐在使用中存在以下問題1.系統阻力較高，點火比較困難，能耗較高；2.對三次風的溫度要求較高，一般要求達到800℃左右；3.由於燃燒區域生料濃度較低，局部燃燒溫度很高，對爐體耐火要求很高且侵蝕性較大。
發明內容本實用新型的目的是要提供一種新型的劣質及無煙煤分解爐燒成裝置，以克服現有技術中系統阻力高，能耗高，點火困難，對三次風的溫度要求較高及對爐體耐火要求高且侵蝕性大的問題。
本實用新型的解決方案是為現有的分解爐體配設一個預燃器，使生料和燃煤通過預燃器後再同時餵入分解爐內充分混合進行熱交換。該預燃器包括有一個筒形預燃室，預燃室的下端為出料口，與分解爐體連接，預燃室的上端有一個旋風室，在旋風室的側壁上設置有切向進風管；在旋風室的頂端開有餵料口，且在旋風室頂部中心處安裝有一個逆向渦流室，其側壁上設置有切向進風管，其頂端設置進煤口。
為保證生料在預燃室中較好形成外部流場，本實用新型所述在旋風室頂端所開的餵料口，定位在切向進風管的風口處。
本實用新型使用時，將三次風管接至旋風室的切向進風管，並部分分流至逆向渦流室的切向進風管，在預燃室中形成內外相反的流場。劣質或無煙煤煤粉全部採用三通道燃燒器從頂部逆向渦流室的進煤口噴入；生料全部從預燃器旋風室的頂部的餵料口餵入，並在預燃室中形成外部流場，這樣煤粉在預燃室中心無生料的富氧環境中燃燒，易於點火，並能提高燃燒速度和燃燼率，降低能耗。同時含生料的外部氣流可起到保護爐體的效果。著火後的煤粉和生料同時進入主分解爐中，和高溫窯氣經二次噴騰後充分混合併進一步提高溫度，保證煤粉繼續快速充分燃燒並與生料發生充分熱交換。
本實用新型具有以下特點1.系統阻力適中；2.對三次風溫的要求不高，達到600℃左右即可著火；3.生料全部進預燃室，並採用了外部流場護壁技術，保證了系統的運行安全；4.由於預燃室特殊結構，使煤粉的燃燒空間和條件更好，燃燒速度和燃燼率更高，從而使能耗更低。
圖1是本實用新型的結構主視圖；圖2是本實用新型的結構俯視圖。
圖中1-切向進風管，2-分解爐體，3-窯氣入口，4-出料口，5-預熱室，6-旋風室，7-逆向渦流室，8-切向進風管，9-進煤口，10-餵料口。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實用新型具有現有技術的分解爐體2，其底端設置有窯氣入口3。特別是本實用新型中與分解爐體2配設了一個預燃器，它主要採用金屬板材焊制外殼，殼內加置耐火層。其具體結構是它包括有一個筒形預燃室5，其下端為出料口4與分解爐體2連接，其上端有一個旋風室6，在旋風室6的側壁上設置有切向進風管1(外接三次風管)，在旋風室6的頂端開有餵料口10定位於切向進風管1的風口處；且在旋風室頂部中心處安裝有一個逆向渦流室7，其側壁上設置有切向進風管8(外接三次風管，且與切向進風管1逆向布置)，逆向渦流室7的頂端中心開設進煤口9即構成本實用新型。
權利要求1.劣質及無煙煤分解爐燒成裝置，具有分解爐體，爐體的底部設置有窯氣入口，其特徵是與分解爐體配設有一個預燃器，該預燃器包括有一個筒形預燃室，預燃室的下端為出料口，與分解爐體連接，預燃室的上端有一個旋風室，在旋風室的側壁上設置有切向進風管；在旋風室的頂端開有餵料口，且在旋風室頂部中心處安裝有一個逆向渦流室，其側壁上設置有切向進風管，其頂端設置進煤口。
2.根據權利要求1所述的劣質及無煙煤分解爐燒成裝置，其特徵是在旋風室頂端所開的餵料口，定位在切向進風管的風口處。
專利摘要本實用新型涉及水泥熟料生產設備，是一種劣質及無煙煤分解爐燒成裝置，它具有分解爐體，特別是與分解爐體配設有一個預燃器，該預燃器包括有一個筒形預燃室，預燃室的下端為出料口，與分解爐體連接，預燃室的上端有一個旋風室，在旋風室的側壁上設置有切向進風管；在旋風室的頂端開有餵料口，且在旋風室頂部中心處安裝有一個逆向渦流室，其側壁上設置有切向進風管，其頂端設置進煤口；本實用新型解決了現有技術系統阻力較高，點火困難，對三次風的溫度要求較高，劣質煤燃燼率低等問題，本實用新型特別適合於水泥行業新型幹法煅燒系統中應用。
文檔編號F27B1/06GK2760481SQ20052009481
公開日2006年2月22日 申請日期2005年1月1日 優先權日2005年1月1日
發明者李葉青, 胡貞武, 陳智, 陶守寶 申請人:華新水泥股份有限公司