一種生產二丙二醇並聯產三丙二醇的工藝裝置的製作方法
2023-09-22 23:31:15 2
專利名稱：一種生產二丙二醇並聯產三丙二醇的工藝裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產二丙二醇並聯產三丙二醇的工藝裝置，包括混料罐、合成塔、脫輕塔、DPG精餾塔、TPG精餾塔。
背景技術：
製備二丙二醇的工業生產方法主要有兩種，一是聚醚生產過程中產生的大量DPG 副產，但其品質較低，只能應用於工業溶劑以及一些化工產品的生產原料；二是由丙二醇與環氧丙烷縮合，再經過減壓精餾而得，副產三丙二醇，此法製得的DPG含量較高，色度低，主要應用於香料、化妝品、洗滌劑、食品添加劑等高品質原料需求的領域。目前生產二丙二醇所採用的工藝裝置包括混料罐、合成塔、脫輕塔、DPG精餾塔和 TPG精餾塔，其中合成塔為反應釜。PO與PG合成時，只能一釜一釜的操作，反應慢，合成時間長，能耗高；而且只能間歇生產，操作繁瑣。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種反應快、能耗低、能夠實現連續生產的
生產二丙二醇並聯產二縮三丙二醇的工藝裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型的生產二丙二醇並聯產三丙二醇的工藝裝置，包括混料罐、合成塔、脫輕塔、DPG精餾塔、TPG精餾塔，所述合成塔為靜態管式反應器。所述靜態管式反應器、脫輕塔、DPG精餾塔、TPG精餾塔的製造材料優選為碳鋼或合金鋼。物料在本套工藝裝置中的反應步驟如下(1)合成反應將環氧丙烷、丙二醇、催化劑三種物料在靜態管式反應器混合均勻接觸，混合摩爾比例為PO PG CAT=I :1-5:0. 005-0. 05，溫度在130-200 °C，壓力在 0. 1-1. OMPa0(2)產品精餾提純合成塔所得產物分別經脫輕塔、DPG精餾塔、TPG精餾塔分離
提純丙二醇、二丙二醇、三丙二醇，丙二醇再作為原料返回反應。採用這種工藝裝置，合成反應在靜態管式反應器中完成，靜態管式反應器內設單管多旋流體混合管，使物料分流成隊，同時產生交叉旋渦反向旋轉，將反應物料快速混合， 大大縮短反應時間，而且實現連續生產。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。圖1示出了本實用新型的具體結構。本實用新型的生產二丙二醇並聯產三丙二醇的工藝裝置，主要包括混料罐1、合成塔2、脫輕塔3、DPG精餾塔4、TPG精餾塔5。其中，合成塔2為靜態管式反應器，高為10-20米，管直徑為200-1000mm ；脫輕塔3的塔高為8_16m， 塔直徑為600-2000mm ；DPG精餾塔4的塔高為10_25m，塔直徑為800-2500mm ；TPG精餾塔5 的塔高為8-20m，塔直徑為600-2000mm。靜態管式反應器、脫輕塔3、DPG精餾塔4、TPG精餾塔5的製造材料為碳鋼或合金鋼。合成反應在靜態管式反應器中完成，合成塔產物先後經過脫輕塔3、DPG精餾塔4、 TPG精餾塔5分別精餾提純，最終可製得DPG純度99. 6%以上、色度10黑曾，TPG純度99% 以上、色度15黑曾的產品，PG再作為原料返回反應系統。合成塔2採用的靜態管式反應器是一種新型混合反應設備，內設單管多旋流體混合管，使物料分流成隊，同時產生交叉旋渦反向旋轉，將反應物料快速混合，大大縮短反應時間。同時，本實用新型的工藝裝置生產連續性強，反應充分，穩定性高，操作過程安全、節能。
權利要求1.一種生產二丙二醇並聯產三丙二醇的工藝裝置，包括混料罐(1)、合成塔(2)、脫輕塔(3)、DPG精餾塔(4)、TPG精餾塔(5)，其特徵在於所述合成塔(2)為靜態管式反應器。
2.根據權利要求1所述的生產二丙二醇並聯產三丙二醇的工藝裝置，其特徵在於靜態管式反應器、脫輕塔(3)、DPG精餾塔(4)、TPG精餾塔(5)的製造材料為碳鋼或合金鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種生產二丙二醇並聯產三丙二醇的工藝裝置，包括混料罐(1)、合成塔(2)、脫輕塔(3)、DPG精餾塔(4)、TPG精餾塔(5)，所述合成塔(2)為靜態管式反應器。採用此工藝裝置，合成反應在靜態管式反應器中完成，由於靜態管式反應器內設單管多旋流體混合管，使物料分流成隊，同時產生交叉旋渦反向旋轉，將反應物料快速混合，大大縮短反應時間，且能實現連續生產。
文檔編號C07C43/10GK201981142SQ20112012682
公開日2011年9月21日 申請日期2011年4月27日 優先權日2011年4月27日
發明者於婷, 方詒勝, 梅支舵, 王桂珍, 陳永禮 申請人:銅陵金泰化工實業有限責任公司