機械產品表面塗料自動噴塗系統的製作方法

2023-10-31 04:27:02

本發明涉及一種機械產品表面塗料自動噴塗系統，屬於機械產品表面塗料技術領域。

背景技術：

目前，針對一些機械產品表面塗料噴塗過程基本都是通過人工完成的，機械產品表面塗料噴塗工作量較大，不僅僅需要將不同的機械產品表面塗料混合攪拌，而且需要在不同的高度將機械產品表面塗料抹平在表面上，需要工人不斷進行勞作。對於大面積的機械產品表面加工而言，無形之中增加了勞動強度，特別是需要搭建平臺，也需要工人進行人工搬運，不僅勞動強度大，加工成本也增加。如果能夠採用設備進行自動機械產品表面塗料噴塗，顯然能夠節約不少成本，降低工人勞動強度，提高加工效率。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服上述技術的缺陷，提供一種機械產品表面塗料自動噴塗系統，以便能夠加快機械產品表面塗料噴塗的進度，並能提高機械產品表面塗料噴塗的效率，降低加工成本，減少加工勞動強度。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。

一種機械產品表面塗料自動噴塗系統，包括平衡系統、自由升降系統、入料系統和出料系統，其中，平衡系統安裝在自由升降系統一側，自由升降系統上安裝有自動伸縮機構，自動伸縮機構上固定設有固定架，固定架上安裝有出料系統，出料系統頂部安裝有入料系統，入料系統上安裝有下料管機構，下料管機構與出料系統頂部相連；出料系統內安裝有擠壓活塞，擠壓活塞上安裝有緩衝器系統，緩衝器系統內安裝有緩衝器；出料系統靠近自動伸縮機構一側的外壁上安裝有磁性發生器，磁性發生器上安裝有信號線與安裝在出料系統底部的時間繼電器相連。

進一步地，擠壓活塞採用鐵質金屬材料製作，能被磁性發生器充電時所吸附。

進一步地，緩衝器一端連接在擠壓活塞上，另一端連接在出料系統出料的一側內壁上。

進一步地，出料系統遠離自動伸縮機構一側的面上安裝有出料孔，以方便出料。

進一步地，出料系統底部安裝有供電系統，可以接入電源給磁性發生器供電。

進一步地，入料系統底部安裝有承載架，承載架另一端安裝在出料系統上部，用以支撐入料系統。

進一步地，自由升降系統的底部安裝有控制器，用以控制自由升降系統中的自動伸縮機構上下運動。

該發明在平衡系統中放置有重物，以此平衡出料系統和入料系統的重量，使設備處於平衡狀態，通過入料系統裝入所需要的機械產品表面塗料，機械產品表面塗料通過下料管機構進入出料系統中，接通電源，在時間繼電器的控制作用下，磁性發生器得電工作，吸附擠壓活塞向磁性發生器運動，直到被完全吸附到磁性發生器上，從下料管機構進入到出料系統中的機械產品表面塗料更多，隨後，時間繼電器切斷電源，磁性發生器失去磁性，擠壓活塞在緩衝器的作用下，向遠離磁性發生器的方向運動，擠壓活塞過了下料口之後繼續擠壓出料系統中的機械產品表面塗料，使得機械產品表面塗料從出料孔中被擠出，從而實現自動機械產品表面塗料噴塗功能。而當一處表面抹好之後，通過控制器控制自動伸縮機構向上運動，可以針對較高處機械產品表面塗料噴塗。重複上述動作，則可以利用磁性發生器間隙吸附作用完成入料和機械產品表面塗料噴塗的動作。

該發明的有益效果在於：該發明通過安裝磁性發生器，並安裝磁性發生器間斷性運動，使其得電產生磁性吸附擠壓活塞，而斷電時失去磁性，從而擠壓活塞在緩衝器作用下拉動活塞實現對機械產品表面塗料的噴塗。該設備能夠充分利用機械產品表面塗料進行機械產品表面塗料噴塗，且安裝簡單，使用方便，能夠較快地進行機械產品表面塗料噴塗，從而減少勞動強度，提供工作效率，實現自動化機械產品表面塗料噴塗作業。

具體實施方式

下面結合進一步闡述該發明的具體實施方式。

本發明中的機械產品表面塗料自動噴塗系統，包括平衡系統、自由升降系統、入料系統和出料系統，其中，平衡系統安裝在自由升降系統一側，自由升降系統上安裝有自動伸縮機構，自動伸縮機構上固定設有固定架，固定架上安裝有出料系統，出料系統頂部安裝有入料系統，入料系統上安裝有下料管機構，下料管機構與出料系統頂部相連；出料系統內安裝有擠壓活塞，擠壓活塞上安裝有緩衝器系統，緩衝器系統內安裝有緩衝器；出料系統靠近自動伸縮機構一側的外壁上安裝有磁性發生器，磁性發生器上安裝有信號線與安裝在出料系統底部的時間繼電器相連。擠壓活塞採用鐵質金屬材料製作，能被磁性發生器充電時所吸附。緩衝器一端連接在擠壓活塞上，另一端連接在出料系統出料的一側內壁上。出料系統遠離自動伸縮機構一側的面上安裝有出料孔，以方便出料。出料系統底部安裝有供電系統，用以給磁性發生器供電。入料系統底部安裝有承載架，承載架另一端安裝在出料系統上部，用以支撐入料系統。自由升降系統的底部安裝有控制器，用以控制自由升降系統中的自動伸縮機構上下運動。

該發明在具體實施時，在平衡系統中放置有重物，以此平衡出料系統和入料系統的重量，使系統處於平衡狀態。通過入料系統裝入所需要的機械產品表面塗料，機械產品表面塗料通過下料管機構進入出料系統中，接通電源，在時間繼電器的控制作用下，磁性發生器得電工作，吸附擠壓活塞向磁性發生器運動，直到被完全吸附到磁性發生器上，從下料管機構進入到出料系統中的機械產品表面塗料更多，隨後，時間繼電器切斷電源，磁性發生器失去磁性，擠壓活塞在緩衝器的作用下，向遠離磁性發生器的方向運動，擠壓活塞過了下料口之後繼續擠壓出料系統中的機械產品表面塗料，使得機械產品表面塗料從出料孔中被擠出，從而實現自動機械產品表面塗料噴塗功能。而當一處表面抹好之後，通過控制器控制自動伸縮機構向上運動，可以針對較高處機械產品表面塗料噴塗。重複上述動作，則可以利用磁性發生器間隙吸附作用完成入料和機械產品表面塗料噴塗的動作。

以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護範圍。