超細臥式納米研磨機中的機械密封的製作方法

2023-09-22 10:28:30

專利名稱：超細臥式納米研磨機中的機械密封的製作方法
技術領域：
超細臥式納米研磨機中的機械密封本實用新型涉及一種研磨機中的機械密封，更具體地說是一種超細臥式納米研磨 機中的機械密封。隨著新興高科技材料的逐漸工業化生產，超精細研磨設備的技術也開始逐漸發 展，與國外的先進研磨工藝相比，國內研磨機技術也逐漸開始走出了球磨機時代，開始步入 自動化水平，加工、生產出更為可控的研磨機產品，在發展過程中，影響研磨效果與效率的 研磨介質也開始微型化，然而更為細小的如納米級研磨介質，在工業化生產過程中的遇到 了瓶頸。現有技術中的研磨機，其研磨區為一封閉的圓筒，工作時，上蓋密閉，對物料顆粒 大小的研磨沒有正對性且研磨區內無任何防護措施，如果較小的研磨介質就會進入縫隙， 就會出縫隙中洩露出去，研磨效率低。為了解決現有技術中的不足，本實用新型提供了一種超細臥式納米研磨機中的機 械密封，在工業化研磨過程中，可以使研磨介質細度粒度達到了 0. 1mm。本實用新型的目的是通過如下的技術方案來實現的超細臥式納米研磨機中的機 械密封，其主要結構上包括研磨機、前端動環、前端靜環、導流套一、內隔套、軸套、後端靜 環、後端動環、調整墊塊、密封圈、外殼、異型密封圈、密封螺栓、活動銷、密封件，外殼與研磨 機螺紋連接固定，兩個前端動環高精度公差配合安裝於研磨機的上下兩側，兩個前端靜環 安裝於兩個前端動環上，兩個後端靜環連接於兩個後端動環上與研磨機的另一側固定，前 端靜環和後端靜環上均設有密封圈，密封件安裝於前端動環、後端動環上，密封螺栓上有一 密封件與研磨機固定，一端設有調整墊塊的密封件與右上角的後端動環固定。所述的前端靜環與前端動環、後端靜環與後端動環之間的面接觸就會變成點接觸 或線接觸，研磨腔體內的物料就會通過前端靜環與前端動環、後端靜環與後端動環之間的 縫隙洩露出設備。所述的密封件安裝於兩個前端動環下方，密封螺栓上有一密封件與研磨機固定， 一端設有調整墊塊的密封件與右上角的後端動環固定。所述的外殼與研磨機螺紋連接固定。所述的軸套下襯有內隔套與導流套一固定在活動銷上，活動銷的兩端與兩個前端 靜環套接。所述的異型密封圈用新型的耐磨複合材料及特殊加工成型，確保了設備運轉過程 中具有有效彈性補償功能，防止因細小的研磨介質進入機封磨擦副後引起的機械故障。本實用新型的工作原理在於外殼與研磨機螺紋連接固定，開啟設備，前端靜環、 導流套一、後端靜環、密封圈、異型密封圈、密封螺栓、活動銷處於靜止狀態，而前端動環、內
3隔套、軸套、後端動環、密封件隨設備的運轉而高速旋轉。由於在前端動環與前端靜環、後端靜環與後端動環設有接觸面，高速旋轉摩擦，將 物料密封在一側，阻止了物料的洩漏，普通的機封只有一對摩擦副，且前端靜環、後端靜環 與外殼之間形成的彈性補償縫隙較大，並且無防護，如果採用較小的研磨介質，研磨介質就 會進入縫隙，從而導致前端靜環、後端靜環與外殼之間的彈性補償徹底失去作用，進一步的 前端動環與前端靜環、後端靜環與後端動環之間的面接觸就會變成點接觸或線接觸，研磨 腔體內的物料就會通過前端動環與前端靜環、後端靜環與後端動環之間的縫隙洩露出設 備。由於本實用新型採用了兩對摩擦副前端動環與前端靜環、後端靜環與後端動環， 同時在靜環與殼體之間設置有特殊材料加工的異型密封圈，既保證了彈性補償空間的存 在，又阻止了細小的研磨介質進入彈性補償縫隙。


圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中1-前端動環，2-前端靜環，3-導流套一，4-內隔套，5-軸套，6-後端靜環， 7_後端動環，8-調整墊塊，9-密封圈，10-外殼，12-異型密封圈，15-密封圈，16-密封螺栓， 50-活動銷，52、54、57、59-密封件。
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型進一步進行詳細的描述；見
圖1，超細臥式納米研磨機中的機械密封，其主要結構包括前端動環(1)、前端 靜環(2)、導流套一(3)、內隔套(4)、軸套(5)、後端靜環(6)、後端動環(7)、調整墊塊(8)、 密封圈(9)、外殼(10)、異型密封圈(12)、密封圈(15)、密封螺栓(16)、活動銷(50)、密封 件，外殼(10)與研磨機螺紋連接固定，兩個前端動環(1)高精度公差配合安裝於研磨機的 上下兩側，兩個前端靜環(2)安裝於兩個前端動環(1)上，兩個後端靜環(6)連接於兩個後 端動環(7)上與研磨機的另一側固定，前端靜環(2)和後端靜環(6)上均設有密封圈(9)， 密封件(52)安裝於前端動環(1)、後端動環上(7)，，密封螺栓(16)上有一密封件(52)與 研磨機固定，一端設有調整墊塊(8)的密封件(57)與右上角的後端動環(7)固定。所述的前端動環(1)高精度公差配合安裝於研磨機的上下兩側，兩個前端靜環 (2)安裝於兩個前端動環(1)上，兩個後端靜環(6)連接於兩個後端動環(7)上與研磨機的 另一側固定，前端靜環(1)和後端靜環(6)通過新型安裝工藝安裝於外殼，前端靜環(1)和 後端靜環(6)上均設有密封圈(9)。所述的密封件(59)安裝於兩個前端動環(1)下方，密封螺栓(16)上有一密封件 (54)與研磨機固定，一端設有調整墊塊(8)的密封件(57)與右上角的後端動環(7)固定。所述的外殼(10)與研磨機螺紋連接固定。所述的軸套(5)下襯有內隔套(4)與導流套一(3)固定在活動銷(50)上，活動銷 (50)的兩端與兩個前端靜環(2)套接。所述的異型密封圈(12)用新型的耐磨複合材料及特殊加工成型，確保了設備運 轉過程中具有有效彈性補償，能防止因細小的研磨介質進入機封磨擦副後引起的機械故[0023]本實用新型的工作原理是外殼(10)與研磨機螺紋連接固定，開啟設備，前端靜 環(2)、導流套一(3)、後端靜環(6)、密封圈(9)、異型密封圈(12)、密封螺栓(16)、活動銷 (50)處於靜止狀態，而前端動環(1)、內隔套(4)、軸套(5)、後端動環(7)、密封件(52、54、 57,59)隨設備的運轉而高速旋轉。由於在前端動環(1)與前端靜環(2)、後端靜環(6)與後端動環(7)設有接觸面， 高速旋轉摩擦，將物料密封在一側，阻止了物料的洩漏，普通的機封只有一對摩擦副，並且 前端動環(1)、前端靜環(2)與外殼(10)之間形成的彈性補償縫隙較大，並且無防護，如果 採用較小的研磨介質，研磨介質就會進入縫隙，從而導致後端靜環(6)、後端動環(7)與外 殼(10)之間的彈性補償徹底失去作用，進一步的前端靜環(1)與前端動環(2)、後端靜環 (6)與後端動環(7)之間的面接觸就會變成點接觸或線接觸，研磨腔體內的物料就會通過 前端靜環(1)與前端動環(2)、後端靜環(6)與後端動環(7)之間的縫隙洩露出設備。由於本實用新型採用了兩對摩擦副前端靜環(1)與前端動環(2)、後端靜環(6)與 後端動環(7)，同時在靜環(1、6)與殼體(10)之間加了特殊材料加工的異形密封圈(12)， 既保證了彈性補償空間的存在，又阻止了細小的研磨介質進入彈性補償縫隙。
權利要求超細臥式納米研磨機中的機械密封，其特徵在於主要結構包括前端動環(1)、前端靜環(2)、導流套一(3)、內隔套(4)、軸套(5)、後端靜環(6)、後端動環(7)、調整墊塊(8)、密封圈(9)、外殼(10)、異型密封圈(12)、密封圈(15)、密封螺栓(16)、活動銷(50)、密封件(52、54、57、59)，外殼(10)與研磨機螺紋連接固定，兩個前端動環(1)高精度公差配合安裝於研磨機的上下兩側，兩個前端靜環(2)安裝於兩個前端動環(1)上，兩個後端靜環(6)連接於兩個後端動環(7)上與研磨機的另一側固定，前端靜環(2)和後端靜環(6)上均設有密封圈(9)，密封件(52)安裝於前端動環(1)、後端動環上(7)，密封螺栓(16)上有一密封件(52)與研磨機固定，一端設有調整墊塊(8)的密封件(57)與右上角的後端動環(7)固定。
2.根據權利要求1所述的超細臥式納米研磨機中的機械密封，其特徵在於所述的前 端靜環(1)與前端動環(2)、後端靜環(6)與後端動環(7)之間的面接觸就會變成點接觸或 線接觸，研磨腔體內的物料就會通過前端靜環(1)與前端動環(2)、後端靜環(6)與後端動 環(7)之間的縫隙洩露出設備。
3.根據權利要求1所述的超細臥式納米研磨機中的機械密封，其特徵在於所述的密 封件(59)安裝於兩個前端動環(1)下方，密封螺栓(16)上有一密封件(54)與研磨機固定， 一端設有調整墊塊(8)的密封件(57)與右上角的後端動環(7)固定。
4.根據權利要求1所述的超細臥式納米研磨機中的機械密封，其特徵在於所述的軸 套(5)下襯有內隔套(4)與導流套一(3)固定在活動銷(50)上，活動銷(50)的兩端與兩 個前端靜環(2)套接。
專利摘要本實用新型公開了一種超細臥式納米研磨機中的機械密封，其結構主要包括前端動環、前端靜環、導流套一、內隔套、軸套、後端靜環、後端動環、調整墊塊、外殼、異型密封圈、密封圈、密封螺栓、活動銷、密封件，外殼與研磨機螺紋連接固定，兩個前端動環高精度公差配合安裝於研磨機的上下兩側，兩個前端靜環安裝於兩個前端動環上，兩對前端動環與前端靜環、後端靜環與後端動環，在靜環與殼體之間設置有特殊材料加工的異型密封圈，本實用新型設計合理，結構簡潔，工作噪音低，加工成品細度高，可使研磨介質粒度達到了0.1mm。
文檔編號B24B37/34GK201685178SQ20102014477
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月30日 優先權日2010年3月30日
發明者許榮 申請人:上海凱悉科機械設備有限公司