薄鋁板單面焊雙面成形工裝的製作方法

2023-09-22 06:48:15 2

專利名稱：薄鋁板單面焊雙面成形工裝的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種薄鋁板單面焊雙面成形工裝，屬於焊接工裝技術領域。
背景技術：
傳統的薄鋁板焊接工裝主要包括滑動導軌和工作平臺，所述滑動導軌上設置有滑動支座，焊槍固定安裝於滑動支座上。薄鋁板焊接時首先將薄鋁板放置於工作平臺上，然後調整好焊槍位置，最後驅動支架在滑動導軌上從前往後移動即可完成薄鋁板的焊接，但是目前的裝置只能夠實現單面焊單面成形，這就造成了薄鋁板最終的焊接強度較差，影響產品的使用壽命。
發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種薄鋁板單面焊雙面成形工裝，它能夠在現有焊接裝置的基礎上完成薄鋁板的單面焊接雙面成形，提高了薄鋁板的焊接強度，延長了產品的使用壽命。本實用新型的目的是這樣實現的一種薄鋁板單面焊雙面成形工裝，它包括滑動導軌和工作平臺，所述滑動導軌和工作平臺平行布置，所述滑動導軌上設置有滑動支座，所述滑動支座上安裝有焊槍，所述工作平臺兩側設置有支架，所述支架頂部設置有若干立柱， 所述立柱上套裝有壓塊，其特點是所述工作平臺頂面嵌置有銅板，所述銅板中間開設有凹槽。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是本實用新型一種薄鋁板單面焊雙面成形工裝，它能夠實現薄鋁板單面焊接雙面成形，提高了薄鋁板的焊接強度，延長了產品的使用壽命。

圖1為本實用新型一種薄鋁板單面焊雙面成形工裝的結構示意圖。圖2為薄鋁板焊接狀態截面示意圖。其中滑動導軌1滑動支座2焊槍3支架4工作平臺5立柱6壓塊7銅板8薄鋁板9。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及一種薄鋁板單面焊雙面成形工裝，它包括滑動導軌1和工作平臺5，所述滑動導軌1和工作平臺5平行布置，所述滑動導軌1上設置有滑動支座2， 所述滑動支座2上安裝有焊槍3，所述工作平臺5兩側設置有支架4，所述支架4頂部設置有若干立柱6，所述立柱6上套裝有壓塊7，所述工作平臺5頂面嵌置有銅板8，所述銅板8 中間開設有凹槽。參見圖2，薄鋁板焊接時，首先將薄鋁板置於工作平臺5上，使兩塊薄鋁板9的對接處置於銅板8中間凹槽的上方，然後通過壓塊7對薄鋁板9進行固定，此時即可進行焊接， 由於銅板8散熱較快，而且銅板不會與焊料融合，因此薄鋁板9通過銅板8中間的凹槽能夠實現單面焊雙面成形。
權利要求1. 一種薄鋁板單面焊雙面成形工裝，它包括滑動導軌(1)和工作平臺(5)，所述滑動導軌(1)和工作平臺(5)平行布置，所述滑動導軌(1)上設置有滑動支座(2)，所述滑動支座 (2)上安裝有焊槍(3)，所述工作平臺(5)兩側設置有支架(4)，所述支架(4)頂部設置有若干立柱(6 )，所述立柱(6 )上套裝有壓塊(7 )，其特徵在於所述工作平臺(5 )頂面嵌置有銅板(8)，所述銅板(8)中間開設有凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種薄鋁板單面焊雙面成形工裝，屬於焊接工裝技術領域。它包括滑動導軌(1)和工作平臺(5)，所述滑動導軌(1)和工作平臺(5)平行布置，所述滑動導軌(1)上設置有滑動支座(2)，所述滑動支座(2)上安裝有焊槍(3)，所述工作平臺(5)兩側設置有支架(4)，所述支架(4)頂部設置有若干立柱(6)，所述立柱(6)上套裝有壓塊(7)，所述工作平臺(5)頂面嵌置有銅板(8)，所述銅板(8)中間開設有凹槽。本實用新型一種薄鋁板單面焊雙面成形工裝，它能夠實現薄鋁板單面焊接雙面成形，提高了薄鋁板的焊接強度，延長了產品的使用壽命。
文檔編號B23K37/04GK202271114SQ20112039168
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月15日 優先權日2011年10月15日
發明者潘益民, 管利中, 金旭初 申請人:江陰市彭利天線有限公司