一種橡膠瀝青生產設備的製作方法

2023-09-22 02:47:00 3

專利名稱：一種橡膠瀝青生產設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋪路用的瀝青生產設備，具體地說是一種橡膠瀝青生產設備。
背景技術：
目前人們使用的橡膠瀝青生產設備主要由中央控制系統、鍋爐熱交換裝置、上料 計量裝置、反應加熱罐和儲存加熱反應罐組成。反應加熱罐將基質瀝青、膠粉、添加劑等橡 膠瀝青的原料攪拌後即打入儲存加熱反應罐中，經計算表明在20(TC的高溫基質瀝青中加 入20%常溫膠粉後，基質瀝青的平均溫度將降至約163t:，而溫度對橡膠瀝青反應時間的 長短有很大影響，反應時間過短橡膠瀝青原料中各物質融合度不夠，不利於使用，反應時間 過長會使橡膠瀝青失去彈性，導致產品性能下降。而且在進行攪拌時往往存在攪拌不均勻 的問題，造成部份瀝青產生結塊，另外，由於在加熱熱油時需要花費較長的時間，因而導熱 油的溫度在短時間難以得到提高，這樣勢必延長對橡膠瀝青原料的加熱時間，從而在一定 程度上影響橡膠瀝青的質量，而且由於其加熱速度緩慢，因而橡膠瀝青的生產效率也較低， 如果在進行建設需要大量橡膠瀝青的項目時，這種橡膠瀝青生產設備自然無法滿足生產建 設的需要，甚至嚴重影響施工建設進度。

發明內容為了解決現有橡膠瀝青生產設備加熱緩慢和成品質量較差的不足問題，本實用新 型提供一種橡膠瀝青生產設備，該橡膠瀝青生產設備不僅可以生產符合質量要求的橡膠瀝 青，而且加熱速度快，可以有效提高橡膠瀝青的生產效率。 本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是將中央控制系統分別與鍋爐熱 交換裝置、上料計量裝置、剪切反應加熱罐和儲存加熱反應罐的控制埠連接，鍋爐熱交換 裝置和上料計量裝置的輸出端分別與剪切反應加熱罐的輸入端連接，剪切反應加熱罐的輸 出端再與儲存加熱反應罐的輸入端連接，在剪切反應加熱罐中設有高低速攪拌剪切裝置， 高低速攪拌剪切裝置呈垂直安裝，在轉動軸上分別設有動輪、剪切刀片和靜輪，將轉動軸與 剪切反應加熱罐底部的定輪連接，剪切刀片的周圍呈鋸齒狀斜口 ，在儲存加熱反應罐中設 有熱油升溫管和由2組U型加熱管組成的雙燃燒加熱管，雙燃燒加熱管的一端分別與燃燒 器連接，另一端分別與排氣管連接，在U型加熱管的中間設有可變速攪拌裝置。在高低速 反應加熱罐中的高低速剪切裝置可以將橡膠瀝青原料中的基質瀝青、膠粉和添加劑進行混 合，安裝在轉動軸上的剪切刀片可同時將膠粉進行粉碎，使其與基質瀝青充分融合，雙燃燒 加熱管和熱油升溫管可以快速對橡膠瀝青原料進行加熱，同時U型加熱管也增加了受熱面 積，有效縮短了橡膠瀝青的加熱時間，提高成品質量。 本實用新型的有益效果是不僅可以生產出高質量的橡膠瀝青，而且可以顯著提 高橡膠瀝青原料在反應過程中的加熱速度，有效保障了產品的質量，同時提高了生產效率， 可以在對橡膠瀝青有大量需求的建設施工現場進行安裝生產，產品結構簡單，後期維護費 用較低。以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1為本實用新型中剪切反應加熱罐的剖面結構示意圖。
圖2為本實用新型中的剪切刀片的結構示意圖。 圖3為本實用新型中儲存加熱罐的剖面結構示意圖。 圖4為本實用新型中儲存加熱罐的立體結構示意圖。 圖5為本實用新型中燃燒加熱管的立體結構示意圖。 圖6為本實用新型的工作原理示意圖。 圖中代碼說明1電機；2剪切反應加熱罐；3動輪；4轉動軸；5剪切刀片；6熱油升 溫管；7靜輪；8定輪；9儲存加熱反應罐；10燃燒管；11攪拌渦杆；12燃燒管；13熱油升溫 管；14、14'排氣管；15電機；16、17燃燒器；18熱油出口 ；19熱油入口 ；20橡膠瀝青入口 ； 21橡膠瀝青出口 ；23中央控制系統；24鍋爐熱交換裝置；25上料計量控制裝置；IC1、 IC2、
IC3、IC4控制埠。
具體實施方式
圖1中，在剪切反應加熱罐(2)上設置有由電機(1)、轉動軸(4)、動輪(3)、剪切刀 片(5)、靜輪(7)和定輪(8)組成的高低速剪切裝置，熱油升溫管(6)順序圍繞在反應加熱 罐內側，如圖2所示，在剪切刀片(5)的周圍有呈鋸齒狀的刀片。 如圖3、圖4所示，在儲存加熱反應罐(9)的一端設有熱油入口 (19)、熱油出口 (18)、橡膠瀝青入口 (20)、橡膠瀝青出口 (21)、燃燒器(16)和(17)及可變速攪拌裝置的電 機(15)，電機(15)的轉動軸與攪拌渦杆(11)連接，燃燒器(16)和(17)分別與設在儲存反 應加熱罐內的U型加熱管(10)和(12)連接，如圖5所示，U型加熱管(10) (12)的另一端分 別與排氣管(14')和(14)連接，在實際運用中，為了便於提供大熱量，U型加熱管(10)和 (12)可採用大口徑的不鏽鋼管，以增加受熱面積，熱油升溫管(13)順次圍繞在儲存加熱反 應罐(9)的內側。 如圖6所示，中央控制系統(23)分別與鍋爐熱交換裝置(24)、上料計量裝置(25) 和剪切反應加熱罐(2)的控制埠 (IC1)、 (IC2)、 (IC3)、 (IC4)連接，在本實用新型中，橡 膠瀝青中各原料的投放及橡膠瀝青成品的放出均由中央控制系統(23)通過控制(IC1)、 (IC2) 、 (IC3) 、 (IC4)等控制埠來自動完成。
權利要求一種橡膠瀝青生產設備，包含有中央控制系統、鍋爐熱交換裝置、上料計量裝置、剪切反應加熱罐、儲存加熱反應罐，其特徵是在剪切反應加熱罐中設有高低速攪拌剪切裝置，在儲存加熱反應罐中設有雙燃燒加熱管。
2. 根據權利要求1所述的橡膠瀝青生產設備，其特徵是高低速攪拌剪切裝置呈垂直 安裝，在轉動軸上分別設有動輪、剪切刀片和靜輪，其中轉動軸與剪切反應加熱罐的底部的 定輪連接，剪切刀片的周圍為鋸齒狀斜口。
3. 根據權利要求1所述的橡膠瀝青生產設備，其特徵是雙燃燒加熱管由2組U型加 熱管組成，雙燃燒加熱管的一端分別與燃燒器連接，另一端分別與排氣管連接，在U型加熱 管的中間設有可變速攪拌裝置。
專利摘要一種橡膠瀝青生產設備。它是將中央控制系統分別與鍋爐熱交換裝置、上料計量裝置、剪切反應加熱罐、儲存加熱反應罐的控制埠連接，其中鍋爐熱交換裝置和上料計量裝置的輸出端分別與剪切反應加熱罐的輸入端連接，剪切反應加熱罐的輸出端與儲存加熱反應罐的輸入端連接，在剪切反應加熱罐中設有由電機、動輪、剪切刀片和靜輪組成的高低速剪切裝置，在儲存加熱反應罐中設有雙燃燒管和可變速攪拌裝置。高低速剪切裝置可以將橡膠瀝青原料充分混和並可對其中的膠粉原料進行粉碎，雙燃燒加熱管可以快速提升橡膠瀝青的溫度，可變速攪拌裝置可以根據橡膠瀝青的溫度進行自動調節攪拌速度，以有效保障成品質量，同時提高了生產效率。
文檔編號C08L95/00GK201459008SQ20092008266
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月17日 優先權日2009年7月17日
發明者蔣利 申請人:四川省中路路面材料有限責任公司