一種爐渣脫水器補漏件的製作方法
2023-09-22 19:04:45
專利名稱:一種爐渣脫水器補漏件的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及鋼鐵冶煉技術領域,尤其是涉及一種煉鐵高爐爐渣脫水器補漏時 採用的補漏件。
背景技術:
煉鐵廠中常常使用一種嘉恆輪法對高爐出來的夾雜著大量水分的爐渣進行回收 利用,此技術中,需要採用爐渣脫水器使爐渣和水分充分分離。現有的爐渣脫水器,其結構主要為包括一個鐵質的圓筒形殼體,殼體下部設置有 支撐體對其進行支撐,殼體內部為可轉動的渣水分離機構,渣水分離機構兩端延伸出殼體, 脫水器工作時含水分的爐渣從渣水分離機構一側進入,經脫水後爐渣由渣水分離機構另一 側排出,水分留在殼體底部,當殼體底部水達到一定高度時由出水管排出。這種結構的爐渣脫水器,安裝時一般採取如圖1所示結構,即在殼體1兩側各設置 一個支撐臺2,支撐臺2上分別採用兩個託輥3將渣水分離機構4的兩端託起,從而形成穩 定支撐,在殼體1下端中部設置有支撐體8對殼體1進行固定支撐。在安裝時為了使託輥 3支撐更穩定,故兩個支撐臺2的內側與殼體1兩側下端不能距離太遠。這樣,由於殼體兩 端下方外側處與支撐臺距離較近,從而因通風不便而難以保持乾燥,進而造成該處殼體生 鏽並逐漸被鏽穿造成漏水。在現有技術中,當出現漏水時常常採取焊接的方法進行補漏,然 而由於鏽穿漏水處與支撐臺距離較近,無法直接焊接,需要將整個脫水器拆卸並吊開之後 才能進行焊接補漏。由於爐渣脫水器重量過大,故拆卸、起吊和重新安裝均須花費較長的時 間和較大的成本,同時這種拆卸、安裝的過程中容易對脫水器內部的一些構件造成損壞。
實用新型內容本實用新型首要解決的技術問題是為了克服上述現有技術的不足,而提供一種爐 渣脫水器補漏件,採用本爐渣脫水器補漏件進行補漏,無需對脫水器進行拆卸和吊裝,具有 方便、快捷的特點。為了解決上述技術問題,本實用新型中採用了如下的技術方案—種爐渣脫水器補漏件,其特點在於,包括一個鐵質的直徑大於脫水器殼體端面 直徑的弓形板,在弓形板上沿弧線端側面垂直滿焊連接有一塊弧形板,在該弧形板上另一 側面滿焊連接有一塊內環直徑與脫水器殼體端面直徑匹配的環形板。所述「匹配」是指環 形板內徑等於或略大於脫水器殼體端面直徑,使得環形板的內環端面可以與殼體下端滿焊 相連。其使用時,將所述弓形板置於殼體端面外側與支撐臺之間並覆蓋住漏水破損處, 並令弓形板上弧形板所在一側向裡,再將環形板的內環側面與殼體下端面滿焊密封連接, 即可完成補漏。作為優化,所述弧形板寬度小於脫水器殼體端面到相鄰支撐臺側壁距離。這樣補 漏時,可以直接將焊接了弧形板和環形板的弓形板從側面直接插入到殼體端面與支撐臺之間,具有方便快捷的優點。綜上所述,相比於現有技術,採用本實用新型對脫水器進行補漏,無需對脫水器整 體進行拆卸和起吊即可補漏,故具有實施方便快捷的優點,並達到了節約時間、節省成本並 避免對脫水器內部結構造成破壞的目的。
圖1為現有爐渣脫水器安裝結構示意圖。圖2為本實用新型的結構示意圖。圖3為採用了本實用新型補漏之後的爐渣脫水器安裝結構示意圖。圖4為圖3側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。具體實施時,本實用新型結構如圖2所示,一種爐渣脫水器補漏件,包括一個鐵質 的直徑大於脫水器殼體端面直徑的弓形板5,弓形板5高度高於殼體內水位高度,在弓形板 5上沿弧線端側面垂直滿焊連接有一塊弧形板6,在該弧形板6上另一側面滿焊連接有一塊 內環直徑與脫水器殼體端面直徑匹配的環形板7。其中,所述弧形板6寬度小於脫水器殼體 端面到相鄰支撐臺側壁距離。圖3和圖4為採用了本實用新型補漏後的爐渣脫水器結構示意圖,由其所示,補漏 時,將所述弓形板5置於殼體1端面外側與支撐臺2之間並覆蓋住漏水破損處,並令弓形板 5上弧形板6所在一側向裡,再將環形板7的內環側面與殼體1下端面滿焊密封連接,即完 成補漏過程。
權利要求一種爐渣脫水器補漏件,其特徵在於,包括一個鐵質的直徑大於脫水器殼體端面直徑的弓形板,在弓形板上沿弧線端側面垂直滿焊連接有一塊弧形板,在該弧形板上另一側面滿焊連接有一塊內環直徑與脫水器殼體端面直徑匹配的環形板。
2.如權利要求1所述的爐渣脫水器補漏件,其特徵在於,所述弧形板寬度小於脫水器 殼體端面到相鄰支撐臺側壁距離。
專利摘要本實用新型公開了一種爐渣脫水器補漏件,其特點在於,包括一個鐵質的直徑大於脫水器殼體端面直徑的弓形板,在弓形板上沿弧線端側面垂直滿焊連接有一塊弧形板,在該弧形板上另一側面滿焊連接有一塊內環直徑與脫水器殼體端面直徑匹配的環形板。使用時,將所述弓形板置於殼體端面外側與支撐臺之間並覆蓋住漏水破損處,並令弓形板上弧形板所在一側向裡,再將環形板的內環側面與殼體下端面滿焊密封連接,即可完成補漏。採用本實用新型對脫水器進行補漏,無需對脫水器整體進行拆卸和起吊即可補漏,故具有實施方便快捷的優點。
文檔編號C21B3/06GK201634690SQ20102014413
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月29日 優先權日2010年3月29日
發明者廖長明, 李永華, 陳小明 申請人:重慶鋼鐵(集團)有限責任公司