設有風冷器的螺杆膨脹的製造方法
2023-09-22 14:21:05
設有風冷器的螺杆膨脹的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種設有風冷器的螺杆膨脹機，包括螺杆膨脹機本體、潤滑油路系統、封液水路系統，其特徵在於，在螺杆膨脹機本體的後蓋處設有風冷器，風冷器與螺杆膨脹機本體傳動連接，風冷器與潤滑油路系統中的回油管和進油管連接，風冷器與封液水路系統的進水管和回水管連接。它的效果在於：1、解決了乾旱或缺水地區螺杆膨脹機應用的問題，也為螺杆膨脹機提供了一種新的冷卻形式；2、節省了水源；3、降低了企業的運行成本。
【專利說明】 設有風冷器的螺杆膨脹機
[0001]【技術領域】:本實用新型涉及一種改進的螺杆膨脹機，特別是一種設有風冷器的螺杆膨脹機。
[0002]【背景技術】:現有螺杆膨脹機中包含潤滑油路系統和封液水路系統；潤滑油路系統對機組軸承、齒輪和減速機進行潤滑冷卻；封液水路系統對機械密封和密封水套進行冷卻。潤滑油路系統的回油溫度一般在70°左右，封液水路系統的回水溫度一般在50°左右。因回油溫度和回水溫度高於常溫，需對其降溫，現有對回油和回水降溫是採用板換形式進行換熱，用工業水進行冷卻。該種冷卻方式在使用中存在的不足是:需消耗大量的水源，易造成水資源的浪費，一單臺機組每小時需水10-20噸，將直接影響螺杆膨脹機在水資源緊缺的地區的使用，使螺杆膨脹機的市場受限。
[0003]
【發明內容】
:本實用新型的目的在於，針對現有螺杆膨脹機在使用中對回油和回水的冷卻方式上所存在的不足，而提出一種無需水為媒介進行冷卻且適應乾旱地區使用的設有風冷器的螺杆膨脹機。
[0004]通過下述技術方案可實現本實用新型目的，一種設有風冷器的螺杆膨脹機，包括螺杆膨脹機本體、潤滑油路系統、封液水路系統，其特徵在於，在螺杆膨脹機本體的後蓋處設有風冷器，風冷器與螺杆膨脹機本體傳動連接，風冷器與潤滑油路系統中的回油管和進油管連接，風冷器與封液水路系統的進水管和回水管連接。
[0005]風冷器通過聯軸器與螺杆膨脹機本體傳動連接。
[0006]風冷器通過皮帶與螺杆膨脹機本體傳動連接。
[0007]風冷器由風機、機殼、熱交換管組成，風機和熱交換管設在機殼內。
[0008]本實用新型的效果在於:1、解決了乾旱或缺水地區螺杆膨脹機應用的問題，也為螺杆膨脹機提供了一種新的冷卻形式，這在於，在螺杆膨脹機設置了風冷器，回水和回油流經風冷器中的熱交換管，風冷器風機產生的風流經熱交換管的外表，因風的溫度低於熱交換管外表的溫度，回水和回油的大部分熱量即由風帶走，從而達到回水和回油冷卻的目的；
2、節省了水源；3、降低了企業的運行成本。
[0009]下面結合附圖及實施例對本實用新型進一步闡述:
【專利附圖】
【附圖說明】
:
[0010]附圖1為本實用新型的結構示意圖(局部剖視)。
【具體實施方式】
:
[0011]參見附圖1，一種設有風冷器的螺杆膨脹機，包括螺杆膨脹機本體1、潤滑油路系統、封液水路系統、風冷器2。風冷器2通過聯軸器3與螺杆膨脹機I的轉子4傳動連接，位於螺杆膨脹機本體I的後蓋5處。風冷器2中的一組熱交換管6的進口端和出口端分別與潤滑油路系統中的回油管和進油管連接，風冷器2中的另一組熱交換管6的進口端和出口端分別與封液水路系統的回水管和進水管連接。風冷器2也可通過皮帶與螺杆膨脹機I本體傳動連接。風冷器2由風機7、機殼8、熱交換管6組成，風機7和熱交換管6設在機殼8
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【權利要求】
1.一種設有風冷器的螺杆膨脹機，包括螺杆膨脹機本體、潤滑油路系統、封液水路系統，其特徵在於，在螺杆膨脹機本體的後蓋處設有風冷器，風冷器與螺杆膨脹機本體傳動連接，風冷器與潤滑油路系統中的回油管和進油管連接，風冷器與封液水路系統的進水管和回水管連接。
2.按權利要求1所述的設有風冷器的螺杆膨脹機，其特徵在於，風冷器通過聯軸器與螺杆膨脹機本體傳動連接。
3.按權利要求1所述的設有風冷器的螺杆膨脹機，其特徵在於，風冷器通過皮帶與螺杆膨脹機本體傳動連接。
4.按權利要求1或2所述的設有風冷器的螺杆膨脹機，其特徵在於，風冷器由風機、機殼、熱交換管組成，風機和熱交換管設在機殼內。
5.按權利要求1或3所述的設有風冷器的螺杆膨脹機，其特徵在於，風冷器由風機、機殼、熱交換管組成，風機和熱交換管設在機殼內。
【文檔編號】F04C29/04GK203948305SQ201420116850
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年3月13日 優先權日:2014年3月13日
【發明者】胡達, 徐明勇, 阮仁聖 申請人:江西華電電力有限責任公司