中小型軸承套圈熱處理淬火設備的製作方法
2023-09-22 07:47:05
中小型軸承套圈熱處理淬火設備的製作方法
【專利摘要】中小型軸承套圈熱處理淬火設備,在油槽中設置有主動鏈輪和從動鏈輪,主動鏈輪與電機的轉軸固定在一起,電機置於油槽的下部,鏈條張緊在主動鏈輪和從動鏈輪上,油槽中固定有導軌;每一個熱處理裝置由連接板、二根輥軸、二個滾輪和二個耐高溫軸承組成,連接板焊接固定在鏈條上,連接板上焊接固定有耐高溫軸承的外圈,耐高溫軸承的內圈上焊接固定有輥軸,輥軸的另一端固定有滾輪,二個滾輪置於導軌上,每個輥軸均成型有擋邊,相鄰二個輥軸的擋邊靠在一起;工件置於相鄰的二個輥軸上,若干個熱處理裝置連接在鏈條上。它避免了傳統淬火方法中人工勞動強度大,工件易損傷的問題,同時提高了生產效率,提高了軸承套圈淬火後的品質。
【專利說明】中小型軸承套圈熱處理淬火設備
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及軸承套圈生產【技術領域】,更具體地說涉及一種中小型軸承進行熱處理淬火時所用的設備。
【背景技術】
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[0002]CN20118 3812Y公開了一種中小型軸承套圈熱處理淬火機,它相對傳統的熱處理淬火方法來說,降低了人工勞動強度,提高了生產效率,使得軸承套圈淬火後合格率明顯提高。其不足之處是:1、單位時間內處理的軸承套圈數量有限,生產效率有待進一步提高。2、在油槽中淬火時,軸承套圈工件抖動不夠,不利於提高軸承套圈淬火後的品質。
實用新型內容:
[0003]本實用新型的目的就是針對現有技術之不足,而提供一種中小型軸承套圈熱處理淬火設備,它避免了傳統淬火方法中人工勞動強度大,工件易損傷的問題,同時提高了生產效率,提高了軸承套圈淬火後的品質。
[0004]本實用新型的技術解決措施如下:
[0005]中小型軸承套圈熱處理淬火設備,包括油槽,在油槽中設置有主動鏈輪和從動鏈輪,主動鏈輪與電機的轉軸固定在一起,電機置於油槽的下部,鏈條張緊在主動鏈輪和從動鏈輪上,油槽中固定有導軌;
[0006]每一個熱處理裝置由連接板、二根輥軸、二個滾輪和二個耐高溫軸承組成,連接板焊接固定在鏈條上,連接板上焊接固定有耐高溫軸承的外圈,耐高溫軸承的內圈上焊接固定有輥軸,輥軸的另一端固定有滾輪,二個滾輪置於導軌上,每個輥軸均成型有擋邊,相鄰二個輥軸的擋邊靠在一起;工件置於相鄰的二個輥軸上,若干個熱處理裝置連接在鏈條上。
[0007]所述滾輪為鋼質圓柱狀實體,滾輪焊接固定在輥軸上,導軌為腰形環狀導軌,導軌的上面粘接固定有一層橡膠墊層。
[0008]本實用新型的有益效果在於:
[0009]1、與傳統中小型軸承熱處理淬火方法相比,本實用新型無需要人手工拿著軸承套圈在油槽中抖動,所以它避免了傳統淬火方法中人工勞動強度大,工件易損傷的問題。
[0010]2、與現有技術相比,本實用新型可以一次處理更多的軸承套圈,所以提高了生產效率。
[0011]3、現有技術中在30?80°C的油中熱處理淬火時,軸承套圈只有轉動動作,並沒有抖動動作,而本實用新型輥軸在轉動的同時,由於鏈條的行走,輥軸隨著鏈條有一定的上下抖動動作,這樣更符合軸承套圈淬火的要求,這樣有助於提高軸承套圈淬火後的品質。
[0012]4、輥軸上設置有擋邊,可以防止工件在油槽中熱處理走動時從輥軸上掉落。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖;
[0014]圖2為切割汽缸和罩殼部分的結構不意圖;
[0015]圖3為導軌和熱處理裝置部分的結構示意圖。
[0016]圖中:1、油槽;2、主動鏈輪;3、從動鏈輪;4、電機;5、鏈條;6、導軌;7、熱處理裝置;71、連接板;72、輥軸;73、滾輪;74、耐高溫軸承;721、擋邊;61、橡膠墊層。
【具體實施方式】
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[0017]實施例:見圖1至3所示,中小型軸承套圈熱處理淬火設備,包括油槽1,在油槽I中設置有主動鏈輪2和從動鏈輪3,主動鏈輪2與電機4的轉軸固定在一起,電機4置於油槽I的下部,鏈條5張緊在主動鏈輪2和從動鏈輪3上,油槽I中固定有導軌6 ;
[0018]每一個熱處理裝置7由連接板71、二根輥軸72、二個滾輪73和二個耐高溫軸承74組成,連接板71焊接固定在鏈條5上,連接板71上焊接固定有耐高溫軸承74的外圈,耐高溫軸承74的內圈上焊接固定有輥軸72,輥軸72的另一端固定有滾輪73,二個滾輪73置於導軌6上,每個輥軸72均成型有擋邊721,相鄰二個輥軸72的擋邊721靠在一起;工件A置於相鄰的二個輥軸72上,若干個熱處理裝置7連接在鏈條5上。
[0019]所述滾輪73為鋼質圓柱狀實體,滾輪73焊接固定在輥軸72上,導軌6為腰形環狀導軌,導軌6的上面粘接固定有一層橡膠墊層61。
[0020]本實用新型所述的油槽I為帶有加熱裝置的油槽,如帶有電加熱管的恆溫油槽。
[0021]工作原理:現有技術中在30?80°C的油中熱處理淬火時,軸承套圈只有轉動動作,並沒有抖動動作,滾輪73與導軌6摩擦帶動輥軸72轉動,輥軸72帶動工件A轉動,輥軸72在轉動的同時,由於鏈條5的行走,輥軸72隨著鏈條5有一定的上下抖動動作,這樣更符合軸承套圈淬火的要求,這樣有助於提高軸承套圈淬火後的品質。輥軸72上設置有擋邊721,可以防止工件A在油槽中熱處理走動時從輥軸上掉落。
【權利要求】
1.中小型軸承套圈熱處理淬火設備,包括油槽(I),其特徵在於:在油槽(I)中設置有主動鏈輪(2)和從動鏈輪(3),主動鏈輪(2)與電機(4)的轉軸固定在一起,電機(4)置於油槽(I)的下部,鏈條(5)張緊在主動鏈輪(2)和從動鏈輪(3)上,油槽(I)中固定有導軌(6); 每一個熱處理裝置(7)由連接板(71)、二根輥軸(72)、二個滾輪(73)和二個耐高溫軸承(74)組成,連接板(71)焊接固定在鏈條(5)上,連接板(71)上焊接固定有耐高溫軸承(74)的外圈,耐高溫軸承(74)的內圈上焊接固定有輥軸(72),輥軸(72)的另一端固定有滾輪(73),二個滾輪(73)置於導軌(6)上,每個輥軸(72)均成型有擋邊(721),相鄰二個輥軸(72)的擋邊(721)靠在一起;工件(A)置於相鄰的二個輥軸(72)上,若干個熱處理裝置(7)連接在鏈條(5)上。
2.根據權利要求1所述的中小型軸承套圈熱處理淬火設備,其特徵在於:滾輪(73)為鋼質圓柱狀實體,滾輪(73)焊接固定在輥軸(72)上,導軌(6)為腰形環狀導軌,導軌(6)的上面粘接固定有一 層橡膠墊層(61)。
【文檔編號】C21D9/40GK203960280SQ201420247529
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】朱正校, 樊榮江 申請人:紹興正梁軸承有限公司