一種用於固定集中轉向臺的專用夾具的製作方法
2023-09-22 02:06:40 2
本實用新型涉及一種專用夾具，具體是一種用於固定集中轉向臺的專用夾具，屬於夾具技術領域。
背景技術：
在高電壓等級線路施工中，由於鐵塔噸位偏大，普遍採用內懸浮外拉線抱杆分解組的方式立鐵塔。其中，塔位中心的集中轉向控制臺為轉向、受力的核心部位。
一般而言，傳統的施工過程中，集中轉向臺採用鋼絲套繩直接纏繞在四個塔腳的主材上。這樣施工，一方面是鋼絲套繩在四個塔腳上會引起安全隱患，另一方面是套在塔腳上的鋼絲繩會損壞塔材。除此之外，傳統夾具中，用於連接鋼絲繩套的耳板採用橫向布置，由於集中轉向臺很難保證與夾具位於同一水平面上，因此，夾具耳板受力方向不僅為軸上受力，還有一個上拔(下壓)分力，容易對耳板造成損傷。
技術實現要素：
針對上述現有技術存在問題，本實用新型提供一種用於固定集中轉向臺的專用夾具，能夠避免鋼絲套繩直接作用在四個塔腳上，進而也不會損害鐵塔的塔材。
本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種用於固定集中轉向臺的專用夾具，包括矩形的固定板以及與固定板豎向固定連接半圓形的耳板；所述耳板一側設有與所述固定板一體成型的固定螺孔，所述耳板另一側設有與所述固定板一體成型的可調節螺孔；所述耳板上一體成型有耳板孔。
進一步，所述固定板長為350毫米，寬為150毫米，高為30毫米。
進一步，所述耳板孔和固定螺孔直徑均為25.5毫米。
進一步，所述可調節螺孔為兩端半圓形，中間矩形的螺孔；所述可調節螺孔長度為70毫米。
進一步，半圓形的所述耳板直徑為150毫米。
進一步，所述固定螺孔與可調節螺孔為非對稱式結構。
進一步，所述耳板孔的圓心垂直距離所述固定板的高度為37.5毫米。
本實用新型的有益效果是：1)與現有普通夾具相比，該專用夾具體積小，自重輕；普通夾具採用鋼絲繩套纏繞於塔材主材上的方式，自重大，而專用夾具可安裝在主材的包鋼上，採用定長繩套直接將集中轉向臺，輕易簡便，大大方便了運輸及操作。
2)安裝及拆除方便；專用夾具使用時直接用專用高強螺栓連接在主材上，使用完畢後拆除即可，操作簡單快捷。
3)傳統方式纏繞在主材上的鋼絲繩套容易對塔材表面造成磨損，影響成品保護治理，通過耳板連接與固定板連接可避免該問題。
4)螺距可調節；常規夾具連接主菜單螺孔距固定，而專用夾具中，下部固定螺孔設置為可調節螺孔，調節範圍為70毫米，能夠適用於各種規格的主材包鋼，實用性更強。
5)安全性更強；將耳板豎向布置，無論夾具相對集中轉向臺高低，其耳板受力均為軸向受力，豎向固定連接耳板使得受力均為軸向受力，受力更合理大大增加了固定集中轉向臺的安全係數。
附圖說明
圖1為本實用新型主視結構示意圖；
圖2為本實用新型俯視結構示意圖；
圖3為本實用新型左視結構示意圖；
圖中：1、固定板，2、耳板，3、耳板孔，4、固定螺孔，5、可調節螺孔。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
如圖1至圖3所示，一種用於固定集中轉向臺的專用夾具，包括矩形的固定板1以及與固定板1豎向固定連接半圓形的耳板2。所述固定板1長為350毫米，寬為150毫米，高為30毫米。半圓形的所述耳板2直徑為150毫米。其中，所述耳板2是縱向安裝在所述固定板1上的。
所述耳板2一側設有與所述固定板1一體成型的通孔式固定螺孔4，所述耳板2另一側設有與所述固定板1一體成型的通孔式可調節螺孔5；所述耳板2上一體成型有耳板孔3。所述固定螺孔4圓心距離固定板1邊緣為35毫米，所述可調節螺孔的中心距離固定板1的邊緣為65毫米。所述固定螺孔4與可調節螺孔5為非對稱式結構
所述耳板孔3和固定螺孔4直徑均為25.5毫米。所述可調節螺孔5為兩端半圓形，中間矩形的螺孔；所述可調節螺孔5長度為70毫米，兩端半圓形的結構直徑均為為25.5毫米。
半圓形的所述耳板2直徑為150毫米。述耳板孔3的圓心垂直距離所述固定板1的高度為37.5毫米。
使用方法：分別將四個專用夾具縱向式用專用螺絲固定於四個塔腳的包鋼上，然後通過調節可調節螺孔確定專用夾具最後固定的位置，然後利用卸扣將鋼絲繩套扣在夾具耳板上，用於固定集中轉向臺(集中轉向控制臺)，從而完成對集中轉向臺的固定。
以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，並非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術特徵的範圍內，利用本實用新型所揭示技術內容所做出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本實用新型的技術特徵內容，均仍屬於本實用新型技術特徵的範圍內。