一種胺液發泡裝置的製造方法
2023-10-09 16:33:24
一種胺液發泡裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種胺液發泡裝置，包括一圓筒，圓筒內設置一發泡腔體；圓筒的上端連接有胺液管路的輸出端、排氣管路、第一溫度探頭和測壓管路，胺液管路的輸入端通過一螺帽連接一胺液添加容器；圓筒的下端連接一進氣管路的輸出端、第二溫度探頭和排液管路，進氣管路的輸出端通過螺帽連接有布氣頭。本實用新型實現了筒內溫度、筒內壓力的實時檢測和溫度的調控，通過控制氣體的流速和流量的調整，進而實現了泡沫產生的大小和速度的調節；實現了液氣在發泡腔體內的對流混合，通過布氣頭將氣體通入發泡腔體，可以增大氣體在發泡腔體內與液體的接觸面積，工作壓力高達6.0MPa，設計合理、簡單，可真實地模擬現場工作壓力進而研究影響胺液發泡的因素。
【專利說明】
一種胺液發泡裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種胺液發泡裝置，具體涉及一種實驗室研究在高壓條件下影響胺液發泡因素的胺液發泡裝置。
【背景技術】
[0002]隨著氣田開發規模的不斷擴大，原料天然氣*H2S、C02等酸性組分較勘探初期偏高，高酸氣負荷不僅會嚴重腐蝕生產設備和輸送管線，造成大量鐵鏽混入系統而引起汙染，同時還會導致胺液在酸氣吸收過程中迅速降解，使得溶液品質急劇惡化。一般採用胺法對天然氣進行脫硫脫碳處理，然而，在胺液脫除酸性氣體的過程中，普遍存在胺液發泡現象，使胺液淨化效果大為降低，如何避免和消除胺液發泡問題，已成為有關天然氣生產裝置維持高效、經濟運行急需解決的問題之一。目前，研究影響胺液發泡因素的裝置是在常壓下工作，而現場胺液的工作壓力為5.0?6.0MPa，不能真實地模擬現場壓力下影響胺液發泡的因素。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種胺液發泡裝置，裝置工作壓力高達6.0MPa，設計合理、簡單，可真實地模擬現場工作壓力進而研究影響胺液發泡的因素。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採取的技術方案為:
[0005]—種胺液發泡裝置，包括一圓筒，圓筒內設置一發泡腔體;圓筒的上端連接有胺液管路的輸出端、排氣管路、第一溫度探頭和測壓管路，胺液管路的輸入端通過一螺帽連接一胺液添加容器;圓筒的下端連接一進氣管路的輸出端、第二溫度探頭和一排液管路，進氣管路的輸出端通過螺帽連接有布氣頭，所述圓筒為加熱裝置，輔助以保溫為主，高為125cm，底部直徑為5cm。
[0006]作為優選，所述排氣管路上有閥門。
[0007]作為優選，所述胺液管路上設有閥門。
[0008]作為優選，所述測壓管路上設置一壓力表。
[0009]作為優選，所述進氣管路上設有閥門，所述進氣管路的輸出端與所述發泡腔體的距離為5cm ο
[0010]作為優選，所述布氣頭有兩種類型，可拆卸更換，外直徑均為5cm。
[0011 ]作為優選，所述排液管路上設置閥門。
[0012]本實用新型具有以下有益效果:
[0013]本實用新型通過將圓筒設計成加熱裝置，從而實現了筒內溫度的調控，通過圓筒的上下端溫度探頭的設計，實現了筒內溫度的實時檢測;通過在進氣管路上設置有閥門，實現了氣體的流速和流量的調整，進而實現了泡沫產生的大小和速度的調節；圓筒上壓力表的設置，實現了筒內壓力的檢測;通過將胺液管路設置在圓筒的上端，進氣管路設置在圓筒的下端，實現了液氣在發泡腔體內的對流混合，混合均勻；通過布氣頭將氣體通入發泡腔體，可以增大氣體在發泡腔體內與液體的接觸面積，而布氣頭通過螺帽與進氣管路連接，方便了布氣頭的拆卸更換。經檢測本裝置工作壓力高達6.0MPa，設計合理、簡單，可真實的模擬現場工作壓力下影響胺液發泡的因素。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例一種胺液發泡裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的及優點更加清楚明白，以下結合實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0016]如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種胺液發泡裝置，包括一圓筒I，圓筒I內設置一發泡腔體2;圓筒I的上端連接有胺液管路3的輸出端、排氣管路4、第一溫度探頭5和測壓管路6，胺液管路3的輸入端通過一螺帽7連接一胺液添加容器8;圓筒I的下端連接一進氣管路9的輸出端、第二溫度探頭10和一排液管路11，進氣管路9的輸出端通過螺帽12連接有布氣頭13，所述圓筒為加熱裝置，輔助以保溫為主，高為125cm，底部直徑為5cm。
[0017]所述排氣管路上有閥門。
[0018]所述胺液管路上設有閥門。
[0019]所述測壓管路上設置一壓力表。
[0020]所述進氣管路上設有閥門，所述進氣管路的輸出端與所述發泡腔體的距離為5cm。[0021 ]所述布氣頭有兩種類型，可拆卸更換，外直徑均為5cm。
[0022]所述排液管路上設置閥門。
[0023]本具體實施工作時，開啟胺液管路3上的閥門15，胺液添加容器8中的液體通過胺液管路3流入發泡腔體2;同時開啟進氣管路9上的閥門16，氣體通過布氣體13進入發泡腔體2，液氣以對流方式在發泡腔體2內混合，混合發泡後，液體由排液管路11流出，氣體由排氣管路4排出。
[0024]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【主權項】
1.一種胺液發泡裝置，其特徵在於，包括一圓筒，圓筒內設置一發泡腔體；圓筒的上端連接有胺液管路的輸出端、排氣管路、第一溫度探頭和測壓管路，胺液管路的輸入端通過一螺帽連接一胺液添加容器；圓筒的下端連接一進氣管路的輸出端、第二溫度探頭和一排液管路，進氣管路的輸出端通過螺帽連接有布氣頭，所述圓筒為加熱裝置，高為125cm，底部直徑為5cm。2.如權利要求1所述的一種胺液發泡裝置，其特徵在於，所述排氣管路上有閥門。3.如權利要求1所述的一種胺液發泡裝置，其特徵在於，所述胺液管路上設有閥門。4.如權利要求1所述的一種胺液發泡裝置，其特徵在於，所述測壓管路上設置一壓力表。5.如權利要求1所述的一種胺液發泡裝置，其特徵在於，所述進氣管路上設有閥門，所述進氣管路的輸出端與所述發泡腔體的距離為5cm。6.如權利要求1所述的一種胺液發泡裝置，其特徵在於，所述布氣頭有兩種類型，可拆卸更換，外直徑均為5cm。7.如權利要求1所述的一種胺液發泡裝置，其特徵在於，所述排液管路上設置閥門。
【文檔編號】B01F3/04GK205700184SQ201620689444
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月26日
【發明人】馬雲, 王新強, 吳新民, 白海濤, 任鵬, 謝娟
【申請人】西安石油大學