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一種塗料染色的雷射固著方法

2023-10-09 08:10:04

專利名稱:一種塗料染色的雷射固著方法
技術領域:
本發明涉及一種印花方法,尤其是在塗料染色紡織面料上產生花型效果的方法。
背景技術:
傳統的塗料染色工藝是先對面料染底色,接著將調好的塗料(含粘合劑、塗料色漿、糊料)染或印到面料上,然後進行烘乾(110~160度焙烘1~5分鐘),最後進行砂洗、烘乾。該種工藝特點是面料均勻或不均勻的褪色,其主要缺陷是無法產生設定的花型圖案。要在該面料上產生花型,必須再採用印花的工藝路線,費用、設備投資大,工藝路線複雜。
一方面,隨著雷射技術的逐漸成熟,雷射技術在傳統技術領域內的應用越來越普遍。由於利用雷射技術生產的產品更精確更美觀,可極大地提高產品附加值和企業效益,所以產業部門採用雷射技術更加積極。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服上述背景技術的不足,提供一種塗料染色面料通過雷射掃描產生印花效果的方法,該方法應具有生產工序簡單、圖案更迭變換容易的特點。
本發明提供了以下技術方案一種塗料染色的雷射固著方法,按以下步驟進行一、對面料染底色,接著將調好的塗料染到面料上,然後烘乾;二、將該面料展平在工作檯上;三、將所需圖案掃描輸入雷射設備;四、啟動雷射設備,使雷射頭髮出的雷射波沿著面料的寬度或長度方向往復運動進行掃描;五、完成雷射掃描的面料進入常規的砂洗工序,對其進行砂洗、烘乾。
雷射掃描時,當雷射頭與面料的距離為15--200mm,雷射頭的掃描速度為20--500mm/s,雷射頭的掃描功率為5-120瓦。
所述的面料是天然纖維面料,優選棉織物或真絲織物。
本發明採用的塗料印花方法,對經過塗料染色的面料進行了雷射輻射處理;由於雷射輻射對粘合劑的作用,加強了粘合劑的固著交聯效應,固色效果明顯,面料上經過雷射掃描的部位在砂洗後的顏色就突顯出來,進而產生了明晰的圖案效果。該種染色方法操作簡單,印花圖案切換更迭十分方便容易,特別適合現代社會小批量多品種的需求特點;而且生產成本也較低。


圖1是經過本發明加工的面料的印花效果示意圖。
圖2未經過圖象處理的圖案。
圖3未經過圖象處理的圖案。
具體實施例方式
本發明在常規的塗料染色工藝中增設了雷射輻射工序,即利用雷射對塗料染色的紡織面料進行輻射,利用不同染料在輻射條件下的熱變性能差異,達到局部褪色,產生花型。由於雷射能量集中(聚集性),方向性強,容易控制加熱的區域,還容易採用計算機控制,進而操作簡單。具體的思路是採用高頻雷射發生器,由計算機處理的染色圖案數字信息控制雷射打點,通過雷射頭的平移完成圖象信息的經緯向掃描運動,實現染色圖案數字信息在面料上的點陣還原,最後對面料進行砂洗乾燥,製得所需花紋與圖案。而且具體的圖案可以由用戶挑選或提供喜愛的圖案(或照片),之後將這種圖案用掃描儀輸入計算機(也可以用數位相機拍攝後輸入計算機),在計算機中,將這些圖案進行編輯,可以加上文字、背景或修改,再將編輯好的圖案輸入雷射設備中,通過雷射掃描後,即得到圖案。
因此,該塗料染色的雷射固著方法,需依次按以下步驟進行一、對面料染底色,接著將調好的塗料印到面料上,然後烘乾(一般溫度仍然是110~160度,焙烘1~5分鐘);這是常規的塗料染色工藝;對於純棉面料;由於棉纖維屬於纖維素纖維中的一類,常規方法用直接染料,或活性染料,或還原染料進行染色;優選活性染料進行染色。
對於真絲面料;酸性染料是真絲面料的常規染料,工藝與上述純棉面料染色工藝相似。
二、將面料展平在工作檯上;三、將所需圖案掃描輸入雷射設備;四、啟動雷射設備,使雷射頭髮出的雷射波沿著面料的寬度或長度方向往復運動進行掃描;五、完成雷射掃描的面料進入常規的砂洗工序,對其進行砂洗、烘乾。
一般的,雷射輻射能量又與雷射掃描速度、雷射輻射功率以及雷射頭與面料的距離有關,這三者又密切相關;一般的,當雷射頭與面料的距離為15--200mm(一般的雷射設備中的雷射頭都具有自動調節高度功能,所以只要按相應的自動調節鍵即可)時,雷射掃描速度在20--500mm/s範圍;雷射頭的掃描功率可以在5-120瓦之間(可調範圍1%--100%)。使用時,根據不同面料進行試驗後確定掃描功率。
具體實施例本實施例中採用的雷射設備主要是雷射雕刻機(掃描功率120瓦),計算機。
雷射設備使用步驟●打開電源,確認雷射器開機的啟動動作;●選擇文件模式。單文件模式下啟動按鈕置Start;多文件模式下,啟動按鈕置Stop;●放入工作物;●對焦,可選擇自動對焦或手動對焦;●開啟通風設備,開啟空氣壓縮機,並調整適當氣量;●將編輯好的文件由電腦下載到雷射器;●開始工作,必要時可先做仿真,打開上蓋,觀察紅光指示的文件行走範圍;●工作結束後,取出工作物,清潔工作後,關閉已開啟設備,關閉電源。
雷射設備性能調節雷射設備調節分兩種方式,一種是雷射掃描速度的調節,一種是雷射輻射能量的調節。而這兩種方式的調節均是在與其相聯的電腦上通過軟體來完成。在電腦上所顯示的方式是「SPEED」雷射掃描速度,可調參數為1%~100%(掃描速度為50%時,其實值為250mm/s),最小調節數為1;「POWER」雷射輻射能量的大小,可調參數為1%~100%,最小調節數為1。
為了能達到較好的染色效果,我們將雷射掃描速度固定在50%,只調整雷射輻射能量大小;而雷射輻射能量通常通過試驗確定,用不同的能量對不同原料的面料進行雷射掃描,然後根據完成印染工序後的面料手感、牢度來選擇合適的能量。
為了提高染色圖案的清晰度,還可對雷射設備所輸入的圖案進行進一步處理。
雷射設備對輸入圖案的處理是根據所輸入圖片的灰度來進行的,它能按照圖片灰度大小自動調節輻射能量大小,而我們預設的能量大小適用於純黑色度;所以圖案在輸入雷射設備前應通過專用軟體進行處理。
首先,圖案背景和前景的顏色反差應儘量大,因為反差大有利於我們對圖象進行處理,而專用圖象處理軟體CORELDRAW主要是通過去除彩色,調整的圖象的對比度、亮度、強度,把前景色和背景色通過顏色深淺的變化明顯地表現出來。
圖案處理的一般步驟是1、打開CORELDRAW,建立一個空白的文件,然後導入所要的圖案;2、點擊「效果」裡面的取消飽和;3、取消飽和後,圖案顯得有點模糊,我們通過適當調整圖案的亮度、對比度和強度,直到圖案清晰符合要求。
通過以上處理,圖案能夠發生一些顯著的的變化;圖2和圖3分別是處理前後的圖案。
實施例1雷射對真絲塗料染色面料的印花先對真絲面料染底色,接著將調好的塗料印到面料上,然後烘乾(採用常規的塗料染色工藝);之後將塗有塗料的面料放入雷射設備中,遵照前面所述的步驟,選擇雷射頭與面料的距離在15mm,掃描速度為40%(相當於210mm/s),輻射能量為6%(實際功率為120×0.06=7.2瓦)進行雷射掃描;掃描之後通過常規的砂洗方法對其進行砂洗,接著烘乾。獲得的產品的圖案醒目清晰。
實施例2雷射對純棉塗料染色面料的印花先對純棉面料染底色,接著將調好的塗料印到面料上,然後烘乾(採用常規的塗料染色工藝);之後將塗有塗料的面料放入雷射設備中,遵照前面所述的步驟,選擇雷射頭與面料的距離在100mm,掃描速度為50%(相當於250mm/s),輻射能量選擇為22%(實際功率為120×0.22=26.4瓦)進行雷射掃描;掃描之後通過常規的砂洗方法對其進行砂洗,接著烘乾。獲得的產品的圖案醒目清晰。
實施例3雷射對羊毛面料塗料染色的印花先對羊毛面料染底色,接著將調好的塗料印到面料上,然後烘乾(採用常規的塗料染色工藝);之後將塗有塗料的面料放入雷射設備中,遵照前面所述的步驟,選擇雷射頭與面料的距離在150mm,掃描速度為60%(相當於320mm2/s),輻射能量選擇為35%(實際功率為120×0.35=42瓦)進行雷射掃描;掃描之後通過常規的砂洗方法對其進行砂洗,接著烘乾。獲得的產品的圖案醒目清晰。
權利要求
1.一種塗料染色的雷射固著方法,按以下步驟進行一、對面料染底色,接著將調好的塗料染到面料上,然後烘乾;二、將染色後的面料展平在工作檯上;三、將所需圖案掃描輸入雷射設備;四、啟動雷射設備,使雷射頭髮出的雷射波沿著面料的寬度或長度方向往復運動進行掃描;五、完成雷射掃描的面料進入常規的砂洗工序,對其進行砂洗、烘乾。
2.根據權利要求1所述的一種塗料染色的雷射固著方法,其特徵在於雷射掃描時,雷射頭與面料的距離為15--200mm。
3.根據權利要求1所述的一種塗料染色的雷射固著方法,其特徵在於雷射掃描時,雷射頭的掃描速度為20--500mm/s。
4.根據權利要求1所述的一種塗料染色的雷射固著方法,其特徵在於雷射掃描時,雷射頭的掃描功率為5-120瓦。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種塗料染色的雷射固著方法,其特徵在於所述的面料為一般天然纖維織物,優選棉織物或真絲織物。
全文摘要
本發明涉及一種在塗料染色紡織面料上產生花型效果的方法。所要解決的技術問題是提供的方法應具有生產工序簡單、圖案更迭變換容易的特點。技術方案是一種塗料染色的雷射固著方法,按以下步驟進行1.對面料染底色,接著將調好的塗料染到面料上,然後烘乾;2.將該面料展平在工作檯上;3.將所需圖案掃描輸入雷射設備;4.啟動雷射設備,使雷射頭髮出的雷射波沿著面料的寬度或長度方向往復運動進行掃描;5.完成掃描的面料進入常規的砂洗工序。雷射掃描時,當雷射頭與面料的距離在15-200mm,雷射頭的掃描速度為20-500mm/s,雷射頭的掃描功率為5-120瓦。所述的面料是天然纖維面料,優選棉織物或真絲織物。
文檔編號D06P7/00GK101086144SQ20071006918
公開日2007年12月12日 申請日期2007年6月5日 優先權日2007年6月5日
發明者沈一峰, 章世君, 傅澤華, 楊芳, 李葉峰 申請人:浙江理工大學

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