隱框幕牆卡槽式橫梁的製作方法

2023-10-09 21:42:09 2

隱框幕牆卡槽式橫梁的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種隱框幕牆卡槽式橫梁，包括型材框，其特徵在於：所述型材框的底部右端設有向外延伸的託板，所述託板的表面設有託槽，所述型材框的右端面設有限位凸起，所述限位凸起上設有密封槽，所述型材框的右端面的上設有組合溝槽。本發明幕牆用玻璃安裝橫梁，橫梁的結構簡單，結構合理，玻璃安裝穩定，型材組合樣式多，使用範圍廣。
【專利說明】隱框幕牆卡槽式橫梁
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及一種隱框幕牆卡槽式橫梁。
【背景技術】
[0002]幕牆是建築物的外牆護圍，不承重，像幕布一樣掛上去，故又稱為懸掛牆，是現代大型和高層建築常用的帶有裝飾效果的輕質牆體。由結構框架與鑲嵌板材組成，不承擔主體結構載荷與作用的建築圍護結構，現有技術中，幕牆的建設，需要用到大量的鋁合金板材，通過不同型號的鋁合金板材之間的組合搭配，最後形成，傳統的技術中，板材的結構不合理，導致安裝速度慢，結構不穩定。
[0003]現有幕牆上所使用鋁合金由於在戶外使用，時間長了以後，易腐蝕，導致損壞、變形，需要用戶更換，增加了費用支出。

【發明內容】
[0004]本發明目的是提供了一種幕牆用玻璃安裝橫梁，橫梁的結構簡單，結構合理，玻璃安裝穩定，型材組合樣式多，使用範圍廣的隱框幕牆卡槽式橫梁。本發明採用鋁合金材料製成，所使用的鋁合金材料具有優異的耐腐蝕性能，完全能經受住惡劣氣候，耐腐蝕性好，同時具有優良的力學性能和加工性能。
[0005]本發明解決技術問題提供如下方案:
一種隱框幕牆卡槽式橫梁，包括型材框，其特徵在於:所述型材框的底部右端設有向外延伸的託板，所述託板的表面設有託槽，所述型材框的右端面設有限位凸起，所述限位凸起上設有密封槽，所述型材框的右端面的上設有組合溝槽。
[0006]所述型材框的內壁設有加強板。
[0007]本發明採用鋁合金材料製成，按重量百分比組成為:
Cu 2.7-3.4、Li 1.5-2.5、Zn 1.1-1.9、Mg 0.4-0.8、Mn 0.3-0.5、Si ≤ 0.3、
Fe ( 0.15、In 0.25-0.45、Sr 0.1-0.3、Po 0.05-0.1、Pr 0.03-0.06、Tm 0.02-0.04,餘量為Al ;製備方法，包括以下步驟:
(1)按配方配比計算稱取爐料，取鋁錠、銅錠加入熔化爐中加熱熔化，當熔液溫度達710-730°C時，依次加入鋅錠、Al-5wt%Mn中間合金、Al_15wt%Li中間合金，待其全部熔化後，調溫至705-715 °C，加入Al-5wt%Mg中間合金、Al_5wt%In中間合金、Al_lwt%Po中間合金，攪拌5-10min後調溫至720_740°C，加入熔液重量1_2%的精煉劑，精煉10_15min後扒渣，調溫至715-725°C，加入其它剩餘元素合金成分，攪拌15-20min後，取樣分析、調整至合格；然後以氣體流量為2.2-2.8L/min通70%N2+30%SF6除氣精煉15_20min，扒洛，靜置15-20min後取樣進行爐前快速分析，分析結果符合合金成分要求即可出爐澆注即可出爐澆注，澆注溫度為680-700°C，
(2)將得到的鑄坯進行均勻化處理:以100-150°C/h升溫至300-350°C，保溫3_5h，再以50-100°C /h升溫至420-460°C，保溫4-8h，然後強風風冷至150-170°C，保溫l_2h，再以 150-200°C /h 升溫至 490-510°C，保溫 5_10h，再以 50_100°C /h 降溫至 260_320°C，保溫
2-3h，空冷至室溫；
(3)將均勻化後的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為470-490°C，擠壓比為20-25:1，然後將擠出的型材進行固溶處理:在485-505°C下保溫0.5-lh，然後置於(20±5) V 10%NaCl鹽水中淬火鋁合金型材降溫至50°C以下，取出型材進行時效處理:先在125-145°C下保溫10_15h，水冷至室溫，再在55-75°C下保溫16-22h，空冷至室溫，再在180-220°C下保溫5_10h，水冷至室溫，再在80-100°C下保溫15-20h，空冷至室溫。
[0008]本發明在型材框的底部設有延伸的託板，且在託板的表面設有託槽，這樣玻璃的下端可以安裝在託槽內，且在型材框的右端面設有密封槽，上端設有組合溝槽，方便與其他型材之間進行組合。
[0009]本發明所使用的鋁合金材料具有優異的耐腐蝕性能，腐蝕速率降至0.006g/(m2.h)以下，同時具有優良的力學性能和加工性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構示意圖。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]參見附圖，一種隱框幕牆卡槽式橫梁，包括型材框1，所述型材框I的底部右端設有向外延伸的託板2，所述託板2的表面設有託槽3，所述型材框I的右端面設有限位凸起4，所述限位凸起4上設有密封槽5，所述型材框I的右端面的上設有組合溝槽6。
[0013]所述型材框I的內壁設有加強板7。
[0014]本發明卡槽式橫梁採用鋁合金材料製成，按重量百分比組成為:Cu 2.7-3.4、Li
1.5-2.5、Zn 1.1-1.9、Mg 0.4-0.8、Mn 0.3-0.5、Si ( 0.3、Fe ( 0.15、In 0.25-0.45、Sr
0.1-0.3, Po 0.05-0.1、Pr 0.03-0.06, Tm 0.02-0.04，餘量為 Al。
[0015]製備方法，包括以下步驟:
(1)按配方配比計算稱取爐料，取鋁錠、銅錠加入熔化爐中加熱熔化，當熔液溫度達720°C時，依次加入鋅錠、Al-5wt%Mn中間合金、Al_15wt%Li中間合金，待其全部熔化後，調溫至710°C,加入Al-5wt%Mg中間合金、Al-5wt%In中間合金、Al_lwt%Po中間合金，攪拌
5-10min後調溫至730°C，加入熔液重量1.5%的精煉劑，精煉15min後扒渣，調溫至720°C，加入其它剩餘元素合金成分，攪拌15_20min後，取樣分析、調整至合格；然後以氣體流量為
2.6L/min通70%N2+30%SF6除氣精煉20min，扒渣，靜置15min後取樣進行爐前快速分析，分析結果符合合金成分要求即可出爐澆注即可出爐澆注，澆注溫度為690°C，
(2)將得到的鑄坯進行均勻化處理:以150°C/h升溫至330°C，保溫4h，再以100°C /h升溫至450°C，保溫6h，然後強風風冷至160 V，保溫1.5h，再以200°C /h升溫至505°C，保溫8h，再以100°C /h降溫至270°C，保溫2h，空冷至室溫；
(3)將均勻化後的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為480°C，擠壓比為22:1，然後將擠出的型材進行固溶處理:在495°C下保溫0.5h，然後置於25°C 10%NaCl鹽水中淬火鋁合金型材降溫至50°C以下，取出型材進行時效處理:先在135°C下保溫12h，水冷至室溫，再在65°C下保溫18h，空冷至室溫，再在200°C下保溫8h，水冷至室溫，再在90°C下保溫15h，空冷至室溫。
[0016]所述精煉劑的製備方法如下:a、取以下重量份的原料:二氧化矽40、氯化鈉15、氟鋁酸鈉15、氟化鈣8、硫酸鈉16、硝酸鈉7、鋁粉12、白雲石25、矽灰石10、凹凸棒土 15 ；b、將白雲石、矽灰石、凹凸棒土分別粉碎過80目篩，混合均勻後在1200°C下煅燒lh，水淬得破碎的顆粒，然後加水打漿製成濃度為45%的漿液，然後加入餘下原料，IOOOrpm高速研磨30min，然後將研磨後的漿液進行流化床噴霧造粒，進風溫度為170°C，流化床料層溫度97°C，噴槍壓力0.2MPa，得粒徑為2mm的精煉劑。
[0017]經檢驗，所得鋁合金材料的主要性能為:抗拉強度481MPa，屈服強度305MPa，伸長率 12.6%、腐蝕速率 0.006g/ (m2.h)。
【權利要求】
1.一種隱框幕牆卡槽式橫梁，包括型材框，其特徵在於:所述型材框的底部右端設有向外延伸的託板，所述託板的表面設有託槽，所述型材框的右端面設有限位凸起，所述限位凸起上設有密封槽，所述型材框的右端面的上設有組合溝槽。
2.根據權利要求1所述隱框幕牆卡槽式橫梁,其特徵在於:所述型材框的內壁設有加強板。
3.根據權利要求1所述隱框幕牆卡槽式橫梁，其特徵在於:採用鋁合金材料製成，按重量百分比組成為:
Cu 2.7-3.4、Li 1.5-2.5、Zn 1.1-1.9、Mg 0.4-0.8、Mn 0.3-0.5、Si ≤ 0.3、
Fe ( 0.15、In 0.25-0.45、Sr 0.1-0.3、Po 0.05-0.1、Pr 0.03-0.06、Tm 0.02-0.04,餘量為Al ;製備方法，包括以下步驟: (1)按配方配比計算稱取爐料，取鋁錠、銅錠加入熔化爐中加熱熔化，當熔液溫度達710-730°C時，依次加入鋅錠、Al-5wt%Mn中間合金、Al_15wt%Li中間合金，待其全部熔化後，調溫至705-715 °C，加入Al-5wt%Mg中間合金、Al_5wt%In中間合金、Al_lwt%Po中間合金，攪拌5-10min後調溫至720_740°C，加入熔液重量1_2%的精煉劑，精煉10_15min後扒渣，調溫至715-725°C，加入其它剩餘元素合金成分，攪拌15-20min後，取樣分析、調整至合格；然後以氣體流量為2.2-2.8L/min通70%N2+30%SF6除氣精煉15_20min，扒洛，靜置15-20min後取樣進行爐前快速分析，分析結果符合合金成分要求即可出爐澆注即可出爐澆注，澆注溫度為680-700°C， (2)將得到的鑄坯進行均勻化處理:以100-150°C/h升溫至300-350°C，保溫3_5h，再以50-100°C /h升溫至4 20-460°C，保溫4-8h，然後強風風冷至150_17(TC，保溫l_2h，再以 150-200°C /h 升溫至 490-510°C，保溫 5_10h，再以 50_100°C /h 降溫至 260_320°C，保溫2-3h，空冷至室溫； (3)將均勻化後的鑄坯擠壓成型，擠壓溫度為470-490°C，擠壓比為20-25:1，然後將擠出的型材進行固溶處理:在485-505°C下保溫0.5-lh，然後置於(20±5) V 10%NaCl鹽水中淬火鋁合金型材降溫至50°C以下，取出型材進行時效處理:先在125-145°C下保溫10_15h，水冷至室溫，再在55-75°C下保溫16-22h，空冷至室溫，再在180-220°C下保溫5_10h，水冷至室溫，再在80-100°C下保溫15-20h，空冷至室溫。
【文檔編號】C22C21/18GK103938771SQ201410120757
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月26日 優先權日:2014年3月26日
【發明者】徐興洪 申請人:安徽盛達前亮鋁業有限公司