一種鍋爐分段冷卻冷渣機的製作方法

2023-10-09 13:07:24 1

本實用新型涉及鍋爐技術領域，尤其是涉及一種鍋爐分段冷卻冷渣機。

背景技術：

如圖1所示，現有技術的鍋爐分段冷卻冷渣機，其利用冷渣機分段冷卻，一部分回收渣熱，產S5蒸汽，另一部分進行循環水冷卻渣。

綜上可知，現有技術的鍋爐分段冷卻冷渣機沒有回收蒸汽，能量損失大。

技術實現要素：

本實用新型提出一種鍋爐分段冷卻冷渣機，解決了現有技術鍋爐運行受引風機影響的缺陷。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種鍋爐分段冷卻冷渣機，其包括冷渣機循環水冷卻段、冷渣機蒸汽回收段、以及汽包，其中所述冷渣機循環水冷卻段與冷渣機蒸汽回收段相連，所述汽包與冷渣機蒸汽回收段相連，所述冷渣機蒸汽回收段設置在汽包和冷渣機循環水冷卻段之間，所述冷渣機循環水冷卻段與循環水連接，所述冷渣機循環水冷卻段用循環水冷卻至出渣溫度，所述冷渣機蒸汽回收段回收渣的熱量，產生蒸汽。

本實用新型進一步的改進如下：

進一步地，所述蒸汽從冷渣機蒸汽回收段傳輸至汽包。

進一步地，所述鍋爐分段冷卻冷渣機還包括閥體和連接在閥體與汽包之間的傳輸管道。

進一步地，所述蒸汽沿汽包通過傳輸管道和閥體排出。

進一步地，所述汽包連接有汽包補水通道。

進一步地，所述閥體開啟時，所述蒸汽通過閥體，所述閥體關閉時，所述蒸汽不能通過閥體。

進一步地，所述蒸汽為S5蒸汽。

進一步地，所述閥體包括連接在傳輸管道上的主體部。

進一步地，所述閥體還包括用於改變閥體開啟和關閉狀態的按壓頭。

進一步地，所述閥體還包括位於按壓頭和主體部之間的按壓杆。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：通過將冷渣機的冷卻分段，分為蒸汽回收段和循環水冷卻段；蒸汽回收段回收渣的熱量，產S5蒸汽。循環水冷卻段用循環水冷卻至出渣溫度；回收蒸汽，減少能量的損失，約節能100萬/年。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術的示意圖。

圖2為本實用新型鍋爐分段冷卻冷渣機的示意圖。

其中：鍋爐分段冷卻冷渣機100，冷渣機循環水冷卻段11，冷渣機蒸汽回收段12，汽包13，閥體14，傳輸管道15，汽包補水通道16，主體部17，按壓頭18，按壓杆19。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

如圖2所示，鍋爐分段冷卻冷渣機100，其包括冷渣機循環水冷卻段11、冷渣機蒸汽回收段12、以及汽包13。

所述冷渣機循環水冷卻段11與冷渣機蒸汽回收段12相連，所述汽包13與冷渣機蒸汽回收段12相連，所述冷渣機蒸汽回收段12設置在汽包13和冷渣機循環水冷卻段11之間，所述冷渣機循環水冷卻段11與循環水連接，所述冷渣機循環水冷卻段11用循環水冷卻至出渣溫度，所述冷渣機蒸汽回收段12回收渣的熱量，產生蒸汽。

所述蒸汽從冷渣機蒸汽回收段12傳輸至汽包13。所述鍋爐分段冷卻冷渣機100還包括閥體14和連接在閥體14與汽包13之間的傳輸管道15。所述蒸汽沿汽包13通過傳輸管道15和閥體14排出。所述汽包13連接有汽包補水通道16。

所述閥體14開啟時，所述蒸汽通過閥體14，所述閥體14關閉時，所述蒸汽不能通過閥體14。所述蒸汽為S5蒸汽。所述閥體14包括連接在傳輸管道15上的主體部17。所述閥體14還包括用於改變閥體14開啟和關閉狀態的按壓頭18。所述閥體14還包括位於按壓頭18和主體部17之間的按壓杆19。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：通過將冷渣機的冷卻分段，分為蒸汽回收段和循環水冷卻段；蒸汽回收段回收渣的熱量，產S5蒸汽。循環水冷卻段用循環水冷卻至出渣溫度；回收蒸汽，減少能量的損失，約節能100萬/年。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則的內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍的內。