一種鋁合金壓鑄保溫爐測溫部件及其製造使用方法
2023-10-10 00:44:19 3
專利名稱：一種鋁合金壓鑄保溫爐測溫部件及其製造使用方法
技術領域：
本發明涉及一種鋁合金壓鑄保溫爐測溫部件及其製造使用方法。
背景技術：
在鋁合金壓鑄行業，對保溫爐溫度的控制是非常重要的生產環節。嚴格的溫度控 制首先要有精確靈敏的測溫部件，因此，製造精密、靈敏、適用的測溫部件對於鋁合金壓鑄 業是十分重要的。現有技術的鋁合金壓鑄行業一般都採用SiC熱電耦套管或採用鑄鐵套管，配合普 通熱電耦，用於保溫爐測溫及自動控制加熱。但二者均有明顯缺點前者價格昂貴，套管易 斷及對溫度不敏感，溫度反應有較大滯後，測溫誤差> 士30°C ；後者也存在對溫度不敏感而 滯後的問題。因此給料溫的自動控制帶來較大問題。因而，現有技術還有待於改進和提高。
發明內容
本發明的目的在於提供一種保溫爐測溫部件及其製造和使用方法，該測溫部件能 精確、靈敏地反應溫度變化，且不易損壞、成本低廉。本發明的技術方案包括一種鋁合金壓鑄保溫爐測溫部件的製造使用方法，其中，包括以下步驟Si、選用普通熱電耦；S2、在熱電耦上套上不鏽鋼套管；S3、在套管外層塗上鈷英塗料；S4、在陰涼處涼幹，再烘烤至無水分殘留；S5、放入鋁料保溫爐中使用；S6、7天後取出，檢查熱電耦能否再用；S7、如能再用，重複第S3、S4、S5步；S8、如不能再用，進入修復工序。所述的方法，其中步驟S8中熱電耦不可再用後，還包括以下步驟S9、檢查維護，判斷是否可修復；S10、如不可修復，報廢；S11、如可修復，修復，然後重複第S3、S4、S5、S6步。一種鋁合金壓鑄保溫爐測溫部件，其中包括普通熱電耦、熱電耦上套有不鏽鋼 管套、管套外表塗有鈷英塗層。本發明產生 的技術效果是由於採用普通熱電耦加上不鏽鋼管套，外層塗上鈷英 (氧化鈷)塗料，重複使用又重複塗鈷英塗料，直至熱電耦斷裂。套管成本低，熱電耦使用時 間長，溫度感應靈敏，達到了反應靈敏無滯後，測溫精確，成本低廉的目的。
圖1為本發明測溫部件的製造使用方法流程圖。
具體實施例方式以下結合附圖實施例，說明本發明的製造和使用方法步驟如下第一步、選取普通熱電耦；選取合適直徑和品質的不鏽鋼管；第二步、在熱電耦上套上不鏽鋼套管；第三步、在套管外層塗上鈷英塗料；塗料要塗均勻，達到預定厚度；第四步、先在陰涼處涼幹，再烘烤至無水分殘留；第五步、連接溫度自動控制線路，放入鋁料保溫爐中使用；第六步、7天後取出，檢查熱電耦能否再用；第七步、如能再用，重複第三、四、五步，塗塗料烘乾再用；如不能再用，進入修復工序。第八步、對不可再用的熱電耦，檢查維護，判斷是否可修復；第九步、如不可修復，報廢；如可修復，修復，然後重複第三、四、五、六步，塗塗料、烘乾、再使用，七天後再取出 檢查。直到熱電耦徹底報廢為止。本發明鋁合金壓鑄保溫爐測溫部件的結構構造為最裡邊為普通熱電耦、熱電耦 外邊套有不鏽鋼管套、不鏽鋼管套外表塗有鈷英材料塗層。綜上所述，針對傳統熱電耦測溫部件在使用中產生的問題，本發明選用普通熱電 耦外套不鏽鋼管套，管套外塗上鈷英塗料，烘乾後使用，效果良好，徹底解決了傳統作法所 帶來的對溫度感應滯後及高成本、易損壞等問題。應當理解的是，上述針對具體實施例的描述較為詳細，並不能因此而認為是對本 發明專利保護範圍的限制，本發明的專利保護範圍應以所附權利要求為準。
權利要求
一種鋁合金壓鑄保溫爐測溫部件的製造使用方法，其特徵在於，包括以下步驟S1、選用普通熱電耦；S2、在熱電耦上套上不鏽鋼套管；S3、在套管外層塗上鈷英塗料；S4、在陰涼處涼幹，再烘烤至無水分殘留；S5、放入鋁料保溫爐中使用；S6、7天後取出，檢查熱電耦能否再用；S7、如能再用，重複第S3、S4、S5步；S8、如不能再用，進入修復工序。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於步驟S8中熱電耦不可再用後，還包括以 下步驟59、檢查維護，判斷是否可修復；510、如不可修復，報廢；511、如可修復，修復，然後重複第S3、S4、S5、S6步。
3.—種鋁合金壓鑄保溫爐測溫部件，其特徵在於包括普通熱電耦、熱電耦上套有不 鏽鋼管套、管套外表塗有鈷英塗層。
全文摘要
本發明公開了一種鋁合金壓鑄保溫爐測溫部件及其製造使用方法。製造使用方法是選取普通熱電耦，在熱電耦上套上不鏽鋼套管；在套管外層塗上鈷英塗料；在陰涼處涼幹，再烘烤至無水分殘留；放入鋁料保溫爐中使用；7天後取出，檢查熱電耦能否再用；如能再用，塗塗料烘乾再用；如不能再用，修復或報廢。本發明克服了現有技術檢測部件溫度反應滯後、誤差大，以及成本高、易損壞等缺陷。適於在相關企業使用推廣。
文檔編號B22D17/20GK101875099SQ201010217880
公開日2010年11月3日 申請日期2010年7月5日 優先權日2010年7月5日
發明者袁明 申請人:東莞鴻圖金屬壓鑄電器製造有限公司