一種垂直線鑄造模具的製作方法

2023-10-08 21:57:14 1

專利名稱：一種垂直線鑄造模具的製作方法
技術領域：
本新型實用涉及一種垂直線模具，尤其涉及一種用於生產壁厚不均的長軸鑄件的 垂直線鑄造模具。二背景技術：
在垂直線生產壁厚不均的長軸鑄件時，由於長軸鑄件的結構不均勻，在模具中澆 注長軸型鑄件時，鐵水收縮過程中的收縮力不一樣，因在壁厚大的地方收縮力大，使長軸鑄 件就有向壁厚大的地方彎曲的傾向，如果此時再疊加上模具中橫澆道自身的收縮對鑄件的 影響，那麼這樣的彎曲傾向就會演變成鑄件的局部變形，致使使鑄件的尺寸等的超出規定 的範圍而報廢。三、發明內容針對上述缺點，本實用新型的目的在提供一種能消除長軸型鑄件在澆注時發生變 形現象的垂直線鑄造模具。本實用新型的技術內容為，一種垂直線鑄造模具，由正壓板和反壓板組成，正壓板 和反壓板拼合後組成澆注模板；在澆注模板中有澆注口、直澆道、橫澆道、內澆道和若干個 長軸鑄件澆注腔；澆注口和直澆道連通，長軸鑄件澆注腔均勻分布在直澆道兩側，直澆道下 方分別連著兩側的橫澆道，橫澆道通過內澆道連接著長軸鑄件澆注腔；其特徵為在澆注模 板中外側的長軸鑄件澆注腔的薄壁澆注腔向外彎曲1 5°。本實用新型所具有的有點是能消除長軸型鑄件在澆注時發生變形現象，從而提 高了產品的合格率。四
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1的中的A部的放大圖。圖3是圖2中B-B向示意圖。五具體實施方式
如圖1和圖2所示，一種垂直線鑄造模具，由正壓板和反壓板組成，正壓板和反壓 板拼合後組成澆注模板1 ；在澆注模板1中有澆注口 2、直澆道3、橫澆道4、內澆道5和若干 個長軸鑄件澆注腔6 ；澆注口 2和直澆道3連通，長軸鑄件澆注腔6均勻分布在直澆道3兩 側，直澆道3下方分別連著兩側的橫澆道4，橫澆道4通過內澆道5連接著長軸鑄件澆注腔 6 ；其特徵為在澆注模板1中外側的長軸鑄件澆注腔6的薄壁澆注腔7向外彎曲1 5°。如圖3所示，由於長軸鑄件的結構有很大差異，在由於薄壁澆注腔7處壁厚很薄鐵 水在凝固時該處最先冷卻而形成了強度；位置8處的壁厚很厚，該處的鐵水冷卻最慢，當位 置8處鐵水凝固並收縮時，收縮力會將下端的鑄件拉的彎曲變形；再疊加上橫澆道4本身有一個向內側的軸向收縮過程，越是離中心遠的地方，收縮力就越大；當薄壁澆注腔7向外彎 曲1 5°時，在鐵水收縮時，長軸鑄件的變形量與變形方向正好與薄壁澆注腔7的變形量 與方向相抵消，使長軸鑄件回到理論位置上，保證了鑄件的質量。
權利要求1. 一種垂直線鑄造模具，由正壓板和反壓板組成，正壓板和反壓板拼合後組成澆注模 板(1)；在澆注模板(1)中有澆注口 O)、直澆道(3)、橫澆道0)、內澆道( 和若干個長 軸鑄件澆注腔(6)；澆注口( 和直澆道( 連通，長軸鑄件澆注腔(6)均勻分布在直澆道 (3)兩側，直澆道C3)下方分別連著兩側的橫澆道G)，橫澆道(4)通過內澆道( 連接著 長軸鑄件澆注腔(6)；其特徵為在澆注模板(1)中外側的長軸鑄件澆注腔(6)的薄壁澆注 腔⑵向外彎曲1 5°。
專利摘要本實用新型涉及一種垂直線鑄造模具，由正壓板和反壓板組成，正壓板和反壓板拼合後組成澆注模板；在澆注模板中有澆注口、直澆道、橫澆道、內澆道和若干個長軸鑄件澆注腔；澆注口和直澆道連通，長軸鑄件澆注腔均勻分布在直澆道兩側，直澆道下方分別連著兩側的橫澆道，橫澆道通過內澆道連接著長軸鑄件澆注腔；其特徵為在澆注模板中外側的長軸鑄件澆注腔的薄壁澆注腔向外彎曲1～5°。本實用新型具有能消除長軸型鑄件在澆注時發生變形現象及提高了產品的合格率的優點。
文檔編號B22C9/22GK201823890SQ201020526498
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月13日 優先權日2010年9月13日
發明者孔慶雨, 王春基 申請人:江陰聯華鑄造有限公司