一種並紗機的製作方法

2023-10-09 00:18:29

本發明涉及紡織機械領域，具體涉及一種並紗機。

背景技術：
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並紗機，用於將棉、毛、絹、化纖等寶塔筒子單紗及細紗管紗並成股紗供捻線用。並紗是指2條紗線以上合併為一股紗線的工作步驟。

現有的並紗機在斷紗後還會繼續工作，工作時的尾砂是一樣長的，這樣使成品率降低，機器在工作時需工人守在紗筒旁，當滿筒時，需手動止停，使勞動強度加大，浪費原材料。

技術實現要素：
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本發明的目的是提供一種並紗機，它能電子定長、滿筒自停、電子防疊、變頻調速、斷紗自停、各綻清零度，有數據記憶功能，具有40赫茲以下無尾紗性能，能節約原材料，降低勞動強度。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是採用以下技術方案：它包含供紗筒子1、氣圈導紗環2、探絲器3、張力器4、切線器5和導紗滾輪6；氣圈導紗環2均設置在供紗筒子1的後方，數個探絲器3均設置在氣圈導紗環2和張力器4的中間，切線器5設置在數個張力器4的後方，導紗滾輪6設置在成品與切線器5之間。

所述的探絲器3的兩個安裝孔3-1之間的距離h為37mm。

在並紗情況過程中如1股紗斷既自動停機切斷，在此情況下其餘1股以上的紗線同不正常斷紗的1股為同樣長度，從而改變了原來尾紗一樣長的狀態，在紗線通過探絲器時，並紗機正常運行安全，1股 紗線來通過時，自動停機，切斷其紗線。既改變了原來浪費原材料，又改變了原來的勞動力強度。

本發明能電子定長、滿筒自停、電子防疊、變頻調速、斷紗自停、各綻清零度，有數據記憶功能，具有40赫茲以下無尾紗性能，能節約原材料，降低勞動強度。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為探絲器安裝孔的示意圖。

具體實施方式：

參照圖1和圖2，本具體實施採用以下技術方案：它包含供紗筒子1、氣圈導紗環2、探絲器3、張力器4、切線器5和導紗滾輪6；氣圈導紗環2均設置在供紗筒子1的後方，數個探絲器3均設置在氣圈導紗環2和張力器4的中間，切線器5設置在數個張力器4的後方，導紗滾輪6設置在成品與切線器5之間。

所述的探絲器3的兩個安裝孔3-1之間的距離h為37mm。

在並紗情況過程中如1股紗斷既自動停機切斷，在此情況下其餘1股以上的紗線同不正常斷紗的1股為同樣長度，從而改變了原來尾紗一樣長的狀態，在紗線通過探絲器時，並紗機正常運行安全，1股紗線來通過時，自動停機，切斷其紗線。既改變了原來浪費原材料，又改變了原來的勞動力強度。

本具體實施能電子定長、滿筒自停、電子防疊、變頻調速、斷紗自停、各綻清零度，有數據記憶功能，具有40赫茲以下無尾紗性能，能節約原材料，降低勞動強度。