振動盤送料裝置的製作方法

2023-10-08 17:13:19 1

本實用新型涉及一種振動盤送料裝置。

背景技術：
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現有技術中，標準件生產企業將標準件如螺絲送入一米多高的振動盤，通常是人力手工完成的，不僅費時費力，而且存在安全隱患。

技術實現要素：
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本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種方便送料且省時省力的振動盤送料裝置。

本實用新型的技術解決方案是，提供一種振動盤送料裝置，包括振動盤，還包括輸料機和料鬥，振動盤和輸料機設置在水平地面上，水平地面上還設有基坑，料鬥設置在基坑中，輸料機包括機架、輸送帶、電機和電控箱，輸送帶傾斜設置在機架上，輸送帶通過電機驅動，電機和電控箱電連接，輸送帶上還間隔設置多個擋板，擋板與輸送帶運動方向垂直，輸送帶的底端位於料鬥中，輸送帶的頂端還配合設有出料口，出料口延設有出料管，出料管位于振動盤上方，料鬥一側還設有上料平臺。

採用以上結構後與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：通過設置輸料機進行輸料，節省了人力，同時，將與輸料機配合的料鬥設置在低於水平地面的基坑中，配合上料平臺可以方便將物料轉移到料鬥中。

作為優選，輸送帶上還設有保護罩。

作為優選，上料平臺為混凝土結構，上料平臺凸設於水平地面。方便物料車直接往料鬥裡傾倒物料。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，一種振動盤送料裝置，包括振動盤1，還包括輸料機和料鬥2，振動盤1和輸料機設置在水平地面上，水平地面上還設有基坑3，深度為15-45cm，料,2放置在基坑3中，輸料機包括機架4、輸送帶5、電機6和電控箱7，輸送帶5傾斜設置在機架4上，輸送帶5通過電機6驅動，電機6和電控箱7電連接，輸送帶5上還間隔設置多個擋板，擋板與輸送帶運動方向垂直，轉移在輸送螺絲等標準件時可以放在滾落下來，輸送帶的底端位於料鬥中，輸送帶的頂端還配合設有出料口，出料口延設有出料管8，出料管8位于振動盤上方，料鬥2一側還設有上料平臺9。作為優選，輸送帶上還設有保護罩10。

作為優選，上料平臺9為混凝土結構，上料平臺9凸設於水平地面。方便物料車直接往料鬥裡傾倒物料。

本實用新型生產速度大幅度提升，同時從源頭徹底消除了安全隱患，緩解了人員緊缺難點和重體力勞動有效人員合理配置，從原生產模式一人管兩臺加料到技改後去掉專人加料工序，生產速度平穩，改變了作業環境。現加料工序由調機工承擔直接將坯料倒入料鬥內由輸料機完成後續定時加料的整個過程，作業人員只要負責產品檢查，加料，技改後生產有序，生產成本下降，為企業節約生產成本支出，提升參與市場競爭能力。

以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所做的等效結構或等效流程變換，均包括在本實用新型的專利保護範圍之內。