組合式燃煤水管鍋爐的製作方法

2023-05-06 04:26:16

專利名稱：組合式燃煤水管鍋爐的製作方法
技術領域：
本實用新型組合式燃煤水管鍋爐，是屬於工業用水管鍋爐的技術改進。
在工業用水管鍋爐中，日本曾有較先進的以燃油為燃料的類似組合水管鍋爐，但其中對流管屏系直接與鍋筒筒體連結的，造成鍋筒筒體開孔太多，工藝複雜，降低了鍋筒筒體強度。同時，鍋筒腹部下端面與爐膛高溫燃氣直接接觸，亦使鍋筒筒體強度下降。而且日本鍋爐在對流管屏區設有煙氣檔板，高溫煙氣沿管屏軸線方向流動，對流管束只可能順列布置。
本實用新型的目的在於，為克服上述一般組合水管鍋爐的缺點，通過採用新的結構，改善其工藝性、提高傳熱效率，大幅度降低金屬消息。
圖一.是組合式燃煤水管鍋爐的結構示意圖，圖中1.鍋筒。2.對流管屏上集箱。3.對流管屏。4.爐頂管。5.下降管。6.對流管屏下集箱。7.集箱。8.燃燒裝置。9、引出管10.水冷壁上集箱。11.水冷壁管屏。12.水冷壁下集箱。
圖二為對流管屏的順列布置或錯列布置方法示意圖。
本實用新型的結構要點在於鍋筒(1)縱向布置在爐膛上方，在鍋筒腹部與爐膛頂部之間有一排「廠」字形爐頂管(4)及耐火磚遮檔，保證了鍋筒的可靠絕熱。「廠」字形爐頂管的下端聯接集箱(7)，上端聯接水冷壁上集箱(10)。在鍋筒(1)縱向的左右兩側分別設置著若干對流管屏(3)和一個水冷壁管屏(11)。對流管屏(3)由數百根S形對流受熱面管，予先組裝成若干個管屏，每個管屏的上端與相應的對流管屏上集箱(2)焊合，然後再將對流管屏上集箱(2)焊合於鍋筒筒體上，實現對流管屏與鍋筒間接聯結方式，使鍋筒筒體上開孔數量大大減少，強度顯著改善。水冷壁管屏(11)則採用膜式壁結構，其上端通過引出管(9)與鍋筒聯結，其下端與水冷壁下集箱(12)相連。
本實用新型組合式水管鍋爐以煤為燃料，採用層狀燃燒，爐膛出口高溫煙氣不直接進入對流管束，而是經出口煙道繞過鍋爐後部垂直進入對流管屏的。因而對流管屏可採用順列布置，也可採用錯列布置。
本實用新型與現有技術比較，具有下列優點在鍋筒筒體上的開孔數目大幅度減少，加之鍋筒腹部被「廠」字形爐頂管和耐火磚所遮檔，使鍋筒筒體不直接受熱，因此鍋筒的強度顯著提高；對流受熱面管束比其他形式鍋爐密集，因此提高了傳熱係數和熱效率；鍋爐外形尺寸縮小，金屬消耗比普通水管鍋爐降低20％；由於對流管屏和水冷壁管屏都是予先組裝好後再分別通過對流管屏上集箱、引出管，與鍋筒筒體聯結的，因此整個鍋爐製造工藝簡單、維修方便。
實施例本實用新型組合式水管鍋爐，設計額定出力為每小時2噸。由224根S形對流受熱面管予先組裝成30個對流管屏，每個管屏由8根φ51×3管組成。對流管束不直接與鍋筒聯接，而是通過對流管屏上集箱焊接於鍋筒筒體上的。對流管束縱向、橫向節距不受鍋筒強度的限制，可以根據需要作順列布置或錯列布置。順列布置以橫向節距76mm，縱向節距96mm為佳。水冷壁管屏採用膜式壁結構，選用φ51mm直管，水冷壁由18根φ51mm引出管與鍋筒聯結。在鍋筒的腹部和爐膛的上方有23根「廠」字形爐頂管及耐火磚遮檔，保證了鍋筒的可靠絕熱，從而明顯改善鍋筒筒體強度。
權利要求1.本實用新型涉及一種工業用組合式燃煤水管鍋爐，它主要有一個鍋筒(1)，在鍋筒(1)縱向左右兩側分別設置若干對流管屏(3)和一個水冷壁管屏(11)，以及置於鍋筒(1)腹部和爐膛頂部之間的一排「廠」字形爐頂管(4)。其特徵在於a)、鍋爐受熱面由管屏組合而成。對流管屏(3)通過對流管屏上集箱(2)與鍋筒(1)間接相聯；水冷壁管屏通過引出管(9)與鍋筒(1)間接相聯。b)、「廠」字形爐頂管(4)下端與集箱(7)連結，上端與水冷壁上集箱連接，使鍋筒可靠絕熱。
2.根據權利要求1所述的鍋爐，其特徵在於高溫煙氣的流動方向垂直於管屏軸線，對流管束可以順列布置亦可錯列布置。
專利摘要本實用新型是一種工業用組合式燃煤水管鍋爐，由鍋筒、對流管屏、爐頂管、水冷壁管屏、集箱、燃燒裝置等部分組成。鍋爐容量大小僅僅是對流管屏的數量、尺寸以及鍋筒、集箱長度組合的區別，且鍋爐受熱面管不直接與鍋筒聯結。因而大幅度減少了鍋筒上的開孔，顯著提高了鍋筒的強度，管束比其他形式鍋爐密集，有效地提高了傳熱效率，整個鍋爐外形尺寸小，金屬消耗量比普通水管鍋爐降低20％。
文檔編號F22B21/02GK2040215SQ8820877
公開日1989年6月28日 申請日期1988年7月17日 優先權日1988年7月17日
發明者耀華 申請人:昆明市鍋爐廠