粉末冶金成形機的製作方法

2023-10-08 17:57:59 5

專利名稱：粉末冶金成形機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成形機械，特別涉及一種冶金領域的成形機。
背景技術：
粉末冶金是製取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原 料，經過成形和燒結，製造金屬材料、複合以及各種類型製品的工藝技術。粉末冶金具有獨 特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶 金技術可以直接製成多孔、半緻密或全緻密材料和製品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導杆、刀 具等，是一種少無切削工藝。我國粉末冶金行業已經經過了近10年的高速發展，雖然在技 術和產品質量上均取得了較大的突破，但是，隨著我國加入WTO以後，市場逐漸國際化，粉 末冶金市場將得到進一步擴大的機會，粉末冶金製品的需求量日益猛增。而目前國內現有 技術中，一臺粉末冶金成形機只配備了一個成形模具，一次衝壓只能得到一個粉末冶金制 品，生產效率很低，根本無法滿足國內外對粉末冶金製品迅速增長的需求；同時，還極大程 度的浪費了電力、設備和勞動力等資源。針對上述不足，急需研發一種效率較高的粉末冶金成形機，能夠在一次衝壓後得 到多個粉末冶金製品，在提高生產效率的同時，也極大的節約了電力、設備和勞動力等資 源，降低生產成本。
發明內容有鑑於此，本實用新型的目的是提供一種粉末冶金成形機，使其能夠在一次衝壓 後得到多個粉末冶金製品，在提高生產效率的同時，也極大的節約了電力、設備和勞動力等 資源，降低生產成本。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的一種粉末冶金成形機，包括上衝 組合裝置、陰模腔組合裝置和型芯浮動板裝置，陰模腔組合裝置設置6個陰模，上衝組合裝 置和型芯浮動板裝置分別對應設置6個上衝頭和芯棒。進一步，所述上衝組合裝置包括上衝板和上衝固定板，上衝板和上衝固定板採用 螺栓固定連接，上衝固定板的下底表面固定設置上衝頭；進一步，所述陰模腔組合裝置包括與上衝頭一一對應的陰模、套嵌於陰模內的模 套和以可滑動的方式設置在陰模腔上的裝料盒架；進一步，所述型芯浮動板裝置包括與陰模一一對應的芯棒和芯棒緊固裝置，芯棒 緊固裝置包括芯棒連接杆和鎖緊螺母，芯棒通過鎖緊螺母固定在芯棒連接杆的上端。本實用新型的有益效果是本實用新型的粉末冶金成形機，包括上衝組合裝置、陰 模腔組合裝置和型芯浮動板裝置，陰模腔組合裝置設置6個陰模，上衝組合裝置和型芯浮 動板裝置分別對應設置6個上衝頭和芯棒，採用6組成型模具的結果，能夠在一次衝壓後得 到6個粉末冶金製品，相比以前「一衝壓一成品」的模具結構，本實用新型的粉末冶金成形 機大大提高了生產效率，同時也極大的節約了電力、設備和勞動力等資源，大大降低了生產成本。以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步描述附圖為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
附圖為本實用新型的結構示意圖，如圖所示，本實用新型的粉末冶金成形機，包括 上衝組合裝置、陰模腔組合裝置和型芯浮動板裝置，陰模腔組合裝置設置6個陰模5，6個陰 模以3個為一組並列設置在陰模腔內，保證衝壓時陰模腔的受力平衡，上衝組合裝置和型 芯浮動板裝置分別對應設置6個上衝頭3和芯棒6。與傳統僅設置一個陰模的粉末冶金成 形機相比，6組成型模具的並列設置的結構，可以在一次衝壓完成即可得到6個衝壓製品， 大大提高了生產效率，同時也極大的節約了電力、設備和勞動力等資源，大大降低了生產成 本。本實施例中，所述上衝組合裝置包括上衝板1和上衝固定板2，上衝板和上衝固定 板採用螺栓固定連接，上衝固定板2的下底表面固定設置上衝頭3。本實施例中，上衝頭3 通過上衝固定板2與上衝板1固定為一體，通過設置於四根位於上衝板2四角的上導柱9 進行導向衝壓，運行精準，效率更高。本實施例中，所述陰模腔組合裝置包括與上衝頭一一對應的陰模5、套嵌於陰模內 的模套和以可滑動的方式設置在陰模腔上的裝料盒架4。陰模腔內設置模套可以防止衝頭 對模腔的損壞，延長其使用壽命；陰模腔上設置裝料盒架4，裝料盒架上以可拆卸的方式設 置裝料盒，可將其拉出裝料後迅速推進進行裝料，裝料速度大大提高，進而整體提高了生產 效率。本實施例中，所述型芯浮動板裝置包括與陰模一一對應的芯棒和芯棒緊固裝置， 芯棒緊固裝置包括芯棒連接杆8和鎖緊螺母7，芯棒6通過鎖緊螺母7固定在芯棒連接杆8 的上端。芯棒連接杆8和鎖緊螺母7共同將芯棒固定，使得芯棒拆卸方便，使用時穩定性更 強。最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參 照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本 實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範 圍，其均應涵蓋在本實用新型的權要求範圍當中。
權利要求1.一種粉末冶金成形機，包括上衝組合裝置、陰模腔組合裝置和型芯浮動板裝置，其特 徵在於陰模腔組合裝置設置6個陰模(5)，上衝組合裝置和型芯浮動板裝置分別對應設置 6個上衝頭(3)和芯棒(6)。
2.根據權利要求1所述的粉末冶金成形機，其特徵在於所述上衝組合裝置包括上衝 板(1)和上衝固定板(2)，上衝板和上衝固定板採用螺栓固定連接，上衝固定板(2)的下底 表面固定設置上衝頭(3)。
3.根據權利要求2所述的粉末冶金成形機，其特徵在於所述陰模腔組合裝置包括與 上衝頭一一對應的陰模(5)、套嵌於陰模內的模套和以可滑動的方式設置在陰模腔上的裝 料盒架(4)。
4.根據權利要求3所述的粉末冶金成形機，其特徵在於所述型芯浮動板裝置包括與 陰模一一對應的芯棒和芯棒緊固裝置，芯棒緊固裝置包括芯棒連接杆(8)和鎖緊螺母(7)， 芯棒(6)通過鎖緊螺母(7)固定在芯棒連接杆(8)的上端。
專利摘要本實用新型公開了一種粉末冶金成形機，包括上衝組合裝置、陰模腔組合裝置和型芯浮動板裝置，陰模腔組合裝置設置6個陰模，上衝組合裝置和型芯浮動板裝置分別對應設置6個上衝頭和芯棒；本實用新型的粉末冶金成形機，採用6組成形模具的結構，能夠在一次衝壓後得到6個粉末冶金製品，相比以前「一衝壓一成品」的模具結構，本實用新型的粉末冶金成形機大大提高了生產效率，同時也極大的節約了電力、設備和勞動力等資源，大大降低了生產成本。
文檔編號B30B11/04GK201871727SQ20102056721
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月19日 優先權日2010年10月19日
發明者胡軍 申請人:重慶成俊工貿有限公司