石油鋼管用圓鋸片的製作方法
2023-10-08 13:30:44
專利名稱：石油鋼管用圓鋸片的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及切割用的鋸片，具體地說是一種石油鋼管用圓 鋸片。
背景技術：
石油鋼管的傳統切割方法是使用金屬冷切圓鋸片進行加工，這 樣不僅能耗大大增加，現場的噪音也讓人難以忍受，影響周圍居民 的生活。但是使用普通鋸片鋸切大型鋼管時，斷面的加工質量很差， 工作效率低，鋸片使用壽命很低，資金投入大，難以滿足工業化連 續生產的需求。
實用新型內容
本實用新型是針對現有石油鋼管切割技術的落後，提供一種效 率高、噪音低、切口質量高的石油鋼管用圓鋸片。
實現上述發明目的採用以下技術方案 一種石油鋼管用圓鋸 片，包括鋸片體，該鋸片體的中心有孔，中心孔的外圍有傳動孔， 鋸片體的圓周上設有齒座，各齒座上固接有鋸齒，所述相鄰齒座之 間設有齒高差，且相鄰兩鋸齒分別為粗切齒和精切齒；所述鋸齒的
側面設有倒角和隙角。
與現有技術相比，本實用新型通過管排鋸切的方式兩次銑削切 斷鋼管，不僅生產效率高、工作噪音低、安全性好，而且可以滿足 無縫鋼管的在線生產需求，還可用於無縫管的改尺、取樣等鋸切加 工。鋸齒的角度涉設計加強了鋸齒的的硬度、韌性和耐磨性，能適 應具有一定衝擊載荷的切削狀態，可保證較長的使用壽命。
圖1為本實用新型整體結構示意圖。
圖2為鋸齒的安裝位置示意圖。 圖3為粗切齒俯視圖。 圖4為精切齒俯視圖。 圖5為粗切齒主視圖。圖6為粗切齒側視圖。
圖7為精切齒主視圖。 圖8為精切齒側視圖。
圖中鋸片體l，齒座2，鋸齒3，精切齒4，齒高差5，粗切齒6。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
參見附圖1 8，本實施例中，這種石油鋼管用圓鋸片，它的鋸 片體1為中心帶孔的圓盤，，其直徑一般為660mm 2200mm，它可 鋸切直徑為150 500mm的實心坯料，也可鋸切直徑為40~500mm 的石油管道用無縫鋼管。中心孔的外圍有傳動孔，鋸片體l的圓周 上設有齒座2，各齒座2上用釺焊的方式固接有鋸齒3，兩相鄰齒 座2之間設有齒高差5，且相鄰兩鋸齒3分別為粗切齒6和精切齒 4，即精切齒4的齒座2高於粗切齒6的齒座2。所述粗切齒6和精 切齒4的側面均設有隙角入；粗切齒6的上部均設有倒角a '、前角 a和后角Y ，其上表面較小。而精切齒4的上部亦設有倒角ci '、前 角a和后角Y，其上表面較大，且該精切角4的前面兩側還設有倒 角3 。精切齒4和粗切齒6上的角度設置有利於提高鋸齒2的強度 和耐磨度，且粗切齒6和精切齒4之間的齒高差5的設置有利於排 出切削掉下的廢屑，減少其對鋸片體1和加工鋼管切口的磨損。
本實施例中的鋸片體1可採用8CrV優質合金工具鋼，而鋸齒 採用P25-P40系列的超細晶粒硬質合金材料。
將鋸片體1安裝於機械主軸上並通過傳動孔固定以後，可以調 整旋轉速度、進給速度，通過上下進退動作來切斷裝夾於穩定夾緊 裝置中的各種鋼管，鋼管可以單支也可以成排鋸切，鋸齒的鋸切方 式一般是向下進給，由於粗切齒6齒位較高，故先有粗切齒6對其 進行鋸切，然後通過調整數據，再用精切齒4對其進行精切，以保 證其切口質量，這樣一次安裝即可實現粗切和精切，減少安裝調整 的時間，提高工作效率。
權利要求1、一種石油鋼管用圓鋸片，包括鋸片體，該鋸片體的中心有孔，中心孔的外圍有傳動孔，鋸片體的圓周上設有齒座，各齒座上固接有鋸齒，其特徵在於，所述相鄰齒座之間設有齒高差，且相鄰兩鋸齒分別為粗切齒和精切齒；所述鋸齒的側面設有倒角和隙角。
專利摘要本實用新型涉及切割用的鋸片，具體地說是一種石油鋼管用圓鋸片。它包括鋸片體，該鋸片體的中心有孔，中心孔的外圍有傳動孔，鋸片體的圓周上設有齒座，各齒座上固接有鋸齒，所述相鄰齒座之間設有齒高差，且相鄰兩鋸齒分別為粗切齒和精切齒；所述鋸齒的側面設有倒角和隙角。與現有技術相比，本實用新型通過管排鋸切的方式兩次銑削切斷鋼管，不僅生產效率高、工作噪音低、安全性好，而且可以滿足無縫鋼管的在線生產需求，還可用於無縫管的改尺、取樣等鋸切加工。鋸齒的角度設計加強了鋸齒的硬度、韌性和耐磨性，能適應具有一定衝擊載荷的切削狀態，可保證較長的使用壽命。
文檔編號B23D61/00GK201287224SQ20082017878
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月14日 優先權日2008年11月14日
發明者浩 宋, 張豔龍, 李永佳, 林 王, 郭繼富 申請人:唐山冶金鋸片有限公司