臥軸磨樣機的製作方法
2023-10-08 20:23:09
專利名稱：臥軸磨樣機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨樣機，特別是涉及一種光學玻璃的臥軸磨樣機。
背景技術：
光學玻璃爐前常數樣品主要用於測量爐前nd值，工藝上對樣品的要求非常高，需要將形狀不規則的樣品毛坯按工藝進行粗磨、細磨、拋光等步驟後，加工成為兩個折射面成直角的樣品後才能進行常數測定。目前的爐前常數樣品加工通常使用的是立軸磨樣機，這種磨樣機沒有操作平臺，磨輪由電機傳動放置在工作檯上，金剛石磨輪的工作面與和地面平行，操作者只能用手拿住樣品毛坯研磨，要使兩個折射面成直角，則完全依靠操作者的手感和經驗，並輔以角尺適時校正，如果加工出來的樣品角度偏差較大，則該樣品就只能報廢。另外這種立軸磨樣機沒有對樣品毛坯進行定位的裝置，磨出來的樣品折射面也不平整。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能使光學玻璃樣品的兩個折射面之間成直角的臥軸磨樣機。
本實用新型解決技術問題所採用的技術方案是臥軸磨樣機，放置在工作檯上的電機帶動磨輪，在工作檯上設置了操作平臺，操作平臺位於磨輪工作面的一側，磨輪的工作面與操作平臺的上表面垂直。
本實用新型的有益效果是由於臥軸磨樣機在工作檯上設置了操作平臺，磨輪的工作面和操作平臺之間成直角，將玻璃樣品毛坯放置在操作平臺上加工，可以保證加工出來的樣品的兩折射面夾角為直角。另外由於在操作平臺上設置有定位塊，可以確保樣品的折射面平整，且操作方便省時。實踐證明，使用目前的立軸磨樣機加工一個爐前常數樣品大約需要30分鐘，良品率為60％；而使用本實用新型的臥軸磨樣機加工一個爐前常數樣品大約需要15分鐘，良品率為90％以上。可見，使用臥軸雙輪磨樣機以後，加工速度提高100％，良品率提高30％。
圖1為臥軸磨樣機的主視圖。
圖2為臥軸磨樣機的側視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
如圖1和圖2所示，一粗一細兩種粒度的金剛石磨輪1由電機4傳動，並排設置在工作檯5上，在工作檯5上設置了操作平臺3，操作平臺3位於磨輪1工作面的一側，並緊靠磨輪1的工作面，磨輪1的工作面與操作平臺3的上表面垂直。
為了操作方便，在操作平臺3上最好設置定位塊2，用於固定樣品毛坯，也可以確保樣品的折射面平整。定位塊2最好位於兩個磨輪1的中間位置，這樣可以只採用一個定位塊2，即可達到定位的目的。
兩個磨輪1可通過臥軸上的兩個調心軸承固定，軸的另一端安裝有皮帶輪，電機軸上也安裝有皮帶輪。在工作中為了給磨輪1降溫，還可設置水泵，冷卻水通過管道噴射到金剛石磨輪1的工作面上。磨輪1的啟動和停止採用按鈕控制，冷卻方式為循環水冷，冷卻水泵的啟動和停止與磨輪1同步。
工作時，按下啟動按鈕，電機4啟動，並通過皮帶帶動兩個金剛石磨輪1快速旋轉，冷卻水通過管道噴射到磨輪1的工作面上。操作者將爐前常數樣品放置在操作平臺3上，並將樣品的一側緊靠定位塊2進行加工，兩種粒度的金剛石磨輪1分別對樣品進行粗磨和細磨，一個面完成以後，將已加工好的這一面緊貼操作平臺3，並靠緊平臺上的定位塊2，又將另一面靠近磨輪1進行加工，由於磨輪1和操作平臺3之間為直角，因此可以保證加工出來的樣品的兩折射面夾角為直角。
另外，在實際工作中根據需要，也可採用一個金剛石磨輪1。本實用新型不僅可用於加工光學玻璃，還可用於加工其他產品。
權利要求1.臥軸磨樣機，放置在工作檯(5)上的電機(4)帶動磨輪(1)，其特徵在於在工作檯(5)上設置了操作平臺(3)，操作平臺(3)位於磨輪(1)工作面的一側，磨輪(1)的工作面與操作平臺的上表面(3)垂直。
2.如權利要求1所述的臥軸磨樣機，其特徵在於在所述操作平臺(3)上設置有定位塊(2)。
3.如權利要求1所述的臥軸磨樣機，其特徵在於所述磨輪(1)採用兩種粒度的磨輪(1)，並排設置在工作檯(5)上，兩個磨輪(1)採用同一臺電機(4)傳動。
專利摘要本實用新型提供了一種能使光學玻璃樣品的兩個折射面之間成直角的臥軸磨樣機。放置在工作檯上的電機帶動磨輪，在工作檯上設置了操作平臺，操作平臺位於磨輪工作面的一側，磨輪的工作面與操作平臺的上表面垂直。由於本實用新型在工作檯上設置了操作平臺，磨輪的工作面和操作平臺之間成直角，將玻璃樣品毛坯放置在操作平臺上加工，可以保證加工出來的樣品的兩折射面夾角為直角。另外由於在操作平臺上設置有定位塊，可以確保樣品的折射面平整，且操作方便省時。實踐證明，使用本實用新型後，加工速度提高100％，良品率提高30％。
文檔編號B24B19/00GK2785792SQ20052003381
公開日2006年6月7日 申請日期2005年4月8日 優先權日2005年4月8日
發明者袁俊鴻, 熊子章, 羅天劍 申請人:成都光明光電股份有限公司