一種石油提煉廢氣淨化裝置的製作方法

2023-11-30 11:21:12 1

本實用新型屬於尾氣淨化技術領域，具體涉及一種石油提煉廢氣淨化裝置。

背景技術：

目前石油在提煉過程中產生的廢氣內部含有二氧化硫和一氧化碳等有害氣體，如果直接排放不僅對人體有害，而且汙染環境，因而現有技術中在對石油提煉的時候會對提煉廢氣進行淨化，但是現有的淨化裝置淨化的不徹底，大多為吸收法、吸附法和氧化法等，淨化效率低，不適合廣泛的推廣和普及。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種石油提煉廢氣淨化裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種石油提煉廢氣淨化裝置，包括淨化罐，所述淨化罐的底部焊接有底座，所述淨化罐的內部底端設有蓄水池，所述淨化罐的左側底端設有進氣管道，所述進氣管道的內部安裝有活性炭過濾層，所述進氣管道的出口通過管道伸入蓄水池內，所述淨化罐的右側底端焊接有加氫管道，且加氫管道的出口也通過管道伸入蓄水池內，所述淨化罐的內部固定安裝有隔熱密封板，所述隔熱密封板的中間部位設有電磁閥，所述淨化罐的內部左側頂端固定安裝有發熱器，所述淨化罐的內部右側頂端固定安裝有熱電偶，所述淨化罐的頂部焊接有出氣管道，所述淨化罐的內部頂端位於出氣管道的底部固定安裝有吸附盒，所述出氣管道的內部進風端固定安裝有排風扇，所述出氣管道的內部出風端固定安裝有紫外線燈。

優選的，所述進氣管道的端部焊接有安裝法蘭，且安裝法蘭的內部活動連接有濾油膜。

優選的，所述發熱器的內部至少設有兩組發熱電阻絲。

優選的，所述吸附盒的內部設有含甲基二乙醇胺溶劑的過濾棉。

優選的，所述淨化罐的表面頂部鑲嵌有DSP控制器，且DSP控制器的表面鑲嵌有LED顯示器。

優選的，所述電磁閥、發熱器、熱電偶、排風扇和紫外線燈均與DSP控制器電性連接。

本實用新型的技術效果和優點：該石油提煉廢氣淨化裝置，結構設計簡單，操作方便，石油提煉的廢氣從進氣管道經過濾油膜和活性炭過濾層過濾渣滓之後進入淨化罐底部的蓄水池內過濾廢氣中溶於水的物質，在與加氫管道進入的氫氣反應把廢氣中的硫化物反應生成硫化氫，硫化氫與廢氣中剩餘二氧化硫通過發熱器加熱反應生成硫和水，且硫被吸附盒內的甲基二乙醇胺溶劑吸附，反應之後的廢氣被排風扇吸入出氣管道經過紫外線燈照射殺菌消毒之後排放出去，淨化效果好，安全穩定，適用範圍廣，有利於推廣和普及。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的剖視圖；

圖3為本實用新型的電路模塊示意圖。

圖中：1淨化罐、2底座、3進氣管道、4活性炭過濾層、5蓄水池、6加氫管道、7隔熱密封板、8電磁閥、9發熱器、10吸附盒、11熱電偶、12出氣管道、13排風扇、14紫外線燈、15DSP控制器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種石油提煉廢氣淨化裝置，包括淨化罐1，所述淨化罐1的底部焊接有底座2，所述淨化罐1的內部底端設有蓄水池5，所述淨化罐1的左側底端設有進氣管道3，所述進氣管道3的端部焊接有安裝法蘭，且安裝法蘭的內部活動連接有濾油膜，所述進氣管道3的內部安裝有活性炭過濾層4，所述進氣管道3的出口通過管道伸入蓄水池5內，所述淨化罐1的右側底端焊接有加氫管道6，且加氫管道6的出口也通過管道伸入蓄水池5內，所述淨化罐1的內部固定安裝有隔熱密封板7，所述隔熱密封板7的中間部位設有電磁閥8，所述淨化罐1的內部左側頂端固定安裝有發熱器9，所述發熱器9的內部至少設有兩組發熱電阻絲，所述淨化罐1的內部右側頂端固定安裝有熱電偶11，所述淨化罐1的頂部焊接有出氣管道12，所述淨化罐1的內部頂端位於出氣管道12的底部固定安裝有吸附盒10，所述吸附盒10的內部設有含甲基二乙醇胺溶劑的過濾棉，所述出氣管道12的內部進風端固定安裝有排風扇13，所述出氣管道12的內部出風端固定安裝有紫外線燈14，所述淨化罐1的表面頂部鑲嵌有DSP控制器15，且DSP控制器15的表面鑲嵌有LED顯示器，所述電磁閥8、發熱器9、熱電偶11、排風扇13和紫外線燈14均與DSP控制器15電性連接。

該石油提煉廢氣淨化裝置，使用時，石油提煉的廢氣從進氣管道3經過濾油膜和活性炭過濾層4過濾渣滓之後進入淨化罐1底部的蓄水池5內過濾廢氣中溶於水的物質，在與加氫管道6進入的氫氣反應把廢氣中的硫化物反應生成硫化氫，操作DSP控制器15打開電磁閥8，使廢氣和硫化氫進入淨化罐1上端，此時硫化氫與廢氣中剩餘二氧化硫通過發熱器9加熱反應生成硫和水，且硫被吸附盒10內的甲基二乙醇胺溶劑吸附，反應之後的廢氣被排風扇13吸入出氣管道12經過紫外線燈14照射殺菌消毒之後排放出去，該裝置結構設計簡單合理，操作方便，淨化效果好，安全穩定，有利於推廣和普及。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。