立井施工整體穩線工藝的製作方法

2023-05-15 22:58:26 1

專利名稱：立井施工整體穩線工藝的製作方法
技術領域：
在礦山立井井筒裝備施工時，為了準確地安裝罐道梁、罐道等，施工前必須按照施
工措施規定尺寸從地面封口盤用大線車放若干根大線到井筒下井口，並在下井口將大線固
定在穩線梁上，作為井筒裝備安裝的垂直基準線。大線材質通常選用直徑1. 8mm 2. lmm 細鋼絲，下掛120kg 180kg重錘。
背景技術：
在傳統的施工穩線工藝中，以4根大線為例，施工人員都是等大線一根一根地穩 定下來，用穩線卡將大線固定在井底穩線梁上。由於立井井筒內有淋水影響，風流影響，井 下放炮振動影響，大線會在直徑100mm左右的範圍內永無休止的來回擺動，且井筒越深擺 動越大，無法實現真正的穩定。因此，大線的最後穩定實際上只是相對垂直穩定，其絕對傾 斜約在60mm左右。《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》MT5010-95規定，罐道距離大線的垂 直度允許誤差為士7mm，如果大線本身垂直度誤差超過7mm，就使得罐道按照大線為基準找 正失去了實際意義。 在傳統施工中，施工人員就是用這種人為操作來固定大線的，並將該大線作為整 個井筒裝備的基準線。整個傳統穩線時間約三天三夜。

發明內容
首先取2 (1/2) 〃英寸鋼管4根，在鋼管上對應於大線的位置，根據大線直徑，用鋼 鋸鋸成1. 8mm 2. lmm寬，10mm深的鋸口 ，作為固定相鄰兩根大線的定位尺寸和相對位置， 鋼管兩端伸出所固定線外100mm即可。 施工人員在井下穩線梁附近，用已鋸好缺口的穩線鋼管將四根大線兩根一固定， 使四根大線成為一個整體方框。這個方框在穩線過程中只能是整體擺動，而不會出現任何 一根大線單獨擺動。四根大線之間的相對尺寸是絕對正確的，等穩線鋼管方框在井筒內穩 定下來以後，施工人員用穩線卡將大線固定在下井口穩線梁上即可。


附圖1是傳統穩線工藝 附圖2是整體穩線工藝 附圖3是圖2大線整體固定A向示意圖 附圖4是穩線鋼管加工示意 圖中序號l.大線車2.封口盤3.井筒4.下井口 5.穩線卡
6.大線7.穩線梁8.重錘9.穩線鋼管 10. 22#鐵絲
11.施工人員12. 8#鐵絲
有益效果 1、四根大線形成整體框架後，在井下的惡劣環境中，它能比傳統的單根大線很快
3的穩定，便於施工人員快速穩線，整個作業時間為2 4小時。 2、大線之間的相對尺寸絕對正確，不再受到人為因素認識的控制影響。 3、穩線工藝簡單，取材方便，操作簡單，勞動強度低，適合於井下作業。 4、四根大線的整體垂直度明顯高於單根穩線的垂直度，穩線前最大擺動偏差為
10mm左右。
具體實施例方式
1、首先按照施工措施的大線點布置圖，計算出四邊形的邊長(多於4根大線的則 計算多邊形各邊長)，並根據邊長尺寸，選用的2〃 2(1/2) 〃鋼管，按照大線點位置鋸成 缺口，作為相鄰兩根大線的定位尺寸。穩線鋼管(9)直徑大小以不產生明顯彎曲為原則。
2、作業人員將穩線鋼管(9)帶入下井口 (4)，將大線(6)下方配掛重錘(S)，並用 帶鋸口的穩線鋼管(9)將大線連成整體多邊形，多邊形的拐角點用22#細鐵絲(10)將相鄰 兩穩線鋼管(9)與大線(6)綑紮固定在一塊。 3、等大線(6)整體穩定後，作業人員用穩線卡(5)，按傳統方式將大線(6)固定在 井底穩線梁(7)上，並校核尺寸無誤即可。 4、對重錘(8)用8#鐵絲作為保護，系牢在穩線梁(7)上，防止大線意外斷開，重錘 (8)墜入井底。
權利要求
本發明涉及立井施工整體穩線工藝。其特徵是首先將若干根大線按照施工措施設計的幾何尺寸，用穩線鋼管將其相對固定，並形成整體，等大線整體穩定不產生橫向擺動時，將大線固定在井底穩線梁上，作為井筒裝備施工的安裝基準線。
全文摘要
在礦山立井井筒裝備施工時，為了準確地安裝罐道梁、罐道等，施工前必須按照施工措施規定尺寸從地面放若干根大線到井筒下口，並在下口將大線固定牢固，作為井筒裝備安裝的垂直基準定位線。取4根鋼管，在鋼管上對應於大線的位置，根據大線直徑，用鋼鋸鋸出豁口，作為固定相鄰兩根大線的定位尺寸和相對位置，鋼管兩端伸出所固定線外。施工人員在井下穩線梁附近，用已鋸好缺口的鋼管將四根大線兩根一固定，使四根大線成為一個整體方框。這個方框在穩線過程中只能是整體擺動，而不會出現任何一根大線單獨擺動。四根大線之間的相對尺寸是絕對正確的，等大線方框在井筒內穩定下來以後，作業人員用大線固定卡將大線固定在井下穩線梁上即可。
文檔編號E21D7/00GK101705824SQ20091020528
公開日2010年5月12日 申請日期2009年10月18日 優先權日2009年10月18日
發明者廖鴻志 申請人:中煤第三建設公司機電安裝工程處