一種具備散熱功能的大電流開關櫃後門的製作方法

2023-11-05 12:43:52 3

本發明涉及一種門，特別涉及一種具備散熱功能的大電流開關櫃後門。

背景技術：

中壓手車式大電流開關櫃的運行電流往往達到3000a及以上。較大的運行電流使開關櫃發熱量很大，特別是大電流銅排進線方案，狹小的進線銅排空間限制了熱量散發，大量的熱量聚集使開關櫃後上部使開關櫃溫升過高，長期運行極有可能發生用電事故。

技術實現要素：

針對現有技術中中壓手車式大電流開關櫃的後門存在的上述問題，本發明提供一種具備散熱功能的大電流開關櫃後門。

本發明的技術方案如下：

一種具備散熱功能的大電流開關櫃後門，在所述大電流開關櫃後門的外側滿布有與大電流開關櫃後門垂直設置的管狀的鋁質散熱管，所述大電流開關櫃後門的內側設置有銅質吸熱板，所述銅質吸熱板的內側滿布有與大電流開關櫃後門平行設置的管狀的銅質吸熱管。該開關櫃後門結構將銅的高導熱性能和鋁的高散熱性能進行融合，開關櫃後上部聚集的熱量，被後門內側的吸熱板很快吸收，之後迅速傳遞給鋁製後門，通過鋁製後門外側的散熱管很快排出櫃外。

作為本發明的進一步改進，所述鋁質散熱管在大電流開關櫃後門的外側排布成圓形，圓形四周與大電流開關櫃後門外框之間採用開口為長條矩形的鋁質散熱管平行排列並滿布。通過大量實驗和理論研究，發現鋁質散熱管的這種結構設計相較於常規的排列方式具有最優的散熱效果，能夠最大程度上將進線母排運行時產生的熱量通過後門板的導熱散熱功能排出櫃外。

作為本發明的進一步改進，所述大電流開關櫃後門為一體成形結構，所述銅質吸熱板和大電流開關櫃後門間通過銅鋁焊接工藝進行鉚接。

本發明的有益效果如下：

本發明具備散熱功能的大電流開關櫃後門，利用精密鍛造技術生產一種具備散熱功能的鋁合金後門，最大程度上將進線母排運行時產生的熱量通過後門板的導熱散熱功能排出櫃外，改善開關櫃運行條件。

附圖說明

圖1是現有大電流開關櫃的結構示意圖。

圖2是本發明具備散熱功能的大電流開關櫃後門的外側結構示意圖。

圖3是圖2中沿b-b線的剖視結構圖。

圖4是圖2中a部分的放大結構圖。

圖5是本發明具備散熱功能的大電流開關櫃後門的內側結構示意圖。

圖6是圖5中沿d-d線的剖視結構圖。

圖7是圖6中e部分的放大結構圖。

圖中：1、大電流開關櫃後門；2、熱量聚集位置；3、大電流開關櫃；4、鋁質散熱管；5、銅質吸熱板；6、銅質吸熱管。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。

現有大電流開關櫃3的結構如圖1所示，較大的運行電流使開關櫃發熱量很大，特別是大電流銅排進線方案，狹小的進線銅排空間限制了熱量散發，大量的熱量聚集於圖1中所示的熱量聚集位置2，使開關櫃後上部使開關櫃溫升過高，長期運行極有可能發生用電事故。

本發明一種具備散熱功能的大電流開關櫃後門的結構如圖2-7所示，其中，圖2-4顯示了該大電流開關櫃後門的外側結構，圖5-7顯示了該大電流開關櫃後門的內側結構。在大電流開關櫃後門1的外側滿布有與大電流開關櫃後門垂直設置的管狀的鋁質散熱管4。大電流開關櫃後門的內側設置有銅質吸熱板5，銅質吸熱板5的內側滿布有與大電流開關櫃後門1平行設置的管狀的銅質吸熱管6。該開關櫃後門結構將銅的高導熱性能和鋁的高散熱性能進行融合，開關櫃後上部聚集的熱量，被後門內側的吸熱板很快吸收，之後迅速傳遞給鋁製後門，通過鋁製後門外側的散熱管很快排出櫃外。

作為本發明的一種優選實施方式，鋁質散熱管4在大電流開關櫃後門1的外側排布成如圖2所示圓形，該圓形四周與大電流開關櫃後門1外框之間採用開口為長條矩形的鋁質散熱管4平行排列並滿布。通過大量實驗和理論研究，發現鋁質散熱管4的這種結構設計相較於常規的排列方式具有最優的散熱效果，能夠最大程度上將進線母排運行時產生的熱量通過後門板的導熱散熱功能排出櫃外。

作為本發明的一種優選實施方式，大電流開關櫃後門採用6063鋁合金一體成形，後門外側滿布散熱管，內側貼有一塊銅質吸熱板，銅板和後門間通過銅鋁焊接工藝進行鉚接。

綜上所述，本發明具備散熱功能的大電流開關櫃後門，利用精密鍛造技術生產一種具備散熱功能的鋁合金後門，最大程度上將進線母排運行時產生的熱量通過後門板的導熱散熱功能排出櫃外，改善開關櫃運行條件。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明。凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。