梗絲浸漬式加料工藝的製作方法

2023-11-30 18:08:06 1

專利名稱：梗絲浸漬式加料工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及菸草產品中的煙梗處理方法，特別涉及捲菸工業制絲工序中煙梗及梗絲的處理方法。
背景技術：
經查，煙梗約佔菸葉整體重量的1/4，可將煙梗切成絲狀參配進菸葉絲中製成捲菸。因此，煙梗及梗絲處理得好壞對提高香菸的品質及降低成本、提高經濟效益有著至關重要意義。菸草行業制絲線普遍採取葉絲、梗絲分開處理後再進行摻配的方式來加工捲菸菸絲。目前普通的煙梗及梗絲處理工序為煙梗浸泡、蒸氣加溫、貯梗、切絲、噴淋式加料、烘乾膨化。該處理工序中經切絲工序後的梗絲普遍採取噴淋式加料方式，這種工藝存在以下不足1、梗絲與料液接觸不充分，不能充分吸收料液，加料效果較差；2、梗絲與葉絲色差較大，摻配效果不好。經檢索，常德捲菸廠在其專利申請(專利申請號為98112565.4)中提到一種煙梗處理工藝，在煙梗浸泡工序中將水置換為梗絲料液，即省去了梗絲加料步驟，而用煙梗在料液中浸泡代替梗絲加料。由於煙梗由木質纖維構成，不宜吸水，因而加料效果較差。

發明內容
本發明的目的就是為了克服已有技術存在的加料效果差而提出的一種新的煙梗及梗絲加料方式以提高加料效果。
本發明包括目前常規的煙梗及梗絲加工步驟煙梗浸泡、蒸氣加溫、貯梗、切絲、加料(噴淋式)、烘乾膨化。其特徵是將上述噴淋式加料步驟中的噴淋式加料方式改為浸漬式加料方式，即1、將切好的梗絲充分浸入加有料液(濃度為1％-5％)的浸漬液中，浸漬液的溫度為20～50℃，浸入時間為10～30秒；2、浸漬後的梗絲經過脫水處理後進入下一步驟(烘乾膨化)，脫水處理方式可以為以下方式中的一種擠壓、離心機脫水、微波乾燥。
傳統的噴淋式加料方式加料對梗絲顏色影響不大，內在吸味略有改善，但是加料後的梗絲膨脹效果明顯降低，填充值降低4％以上，這主要是由於料液本身含有較多的糖份，加進梗絲後吸收時間短，造成料液吸附在梗絲表面，粘性增加，從而使梗絲在乾燥脫水時，水分不易快速去掉，影響膨脹效果，而且膨脹後的梗絲也容易產生收縮現象，貯絲過程容易結團。
本發明的工藝改噴淋式加料方式為浸漬式加料工藝，有利於料液的充分吸收，避免了菸絲摻配過程中存在的色差問題，梗絲料液吸收充分、潤絲透徹，梗絲色澤加深，填充性上升顯著，一般可提高10％左右，內在吸味品質有了很大的改善，也解決了膨脹後的梗絲貯絲過程易結團現象。梗絲經過浸漬式加料工序後水分較大，可達到80％左右，不利於烘絲機對梗絲的烘乾。因此通過脫水裝置將梗絲水分由80％左右降低到40％左右，以利於烘絲機對梗絲進行烘乾。
由於採用本發明所制出的梗絲色澤較好，填充能力上升，因此菸草製造企業採用本發明後，捲菸品質顯著提高，捲菸的焦油、菸鹼等有害成份含量大幅降低，原料的利用率大幅提高，成本進一步下降。
實施例將切後梗絲(切絲厚度0.16mm)置入浸漬槽中，槽內料液濃度3％，料液溫度40℃，浸漬20秒，然後使用脫水裝置將梗絲水分變為40％左右，烘乾膨化。用此工藝加工出的梗絲色澤正黃，填充值為5.7-6.0g/m3，吸味平和，香氣較好。
權利要求
1.梗絲浸漬式加料工藝，它包括下列煙梗加工步驟煙梗浸泡、蒸氣加溫、貯梗、切絲、噴淋式加料、烘乾膨化，其特徵在於將上述噴淋式加料步驟中的噴淋式加料方式改為浸漬式加料方式，即1、將切好的梗絲充分浸入加有料液的浸漬液中，浸漬液的溫度為20～50℃，浸入時間為10～30秒；2、浸漬後的梗絲經過脫水處理後進入下一步驟(烘乾膨化)。
全文摘要
本發明涉及菸草產品中的煙梗處理方法，包括下列步驟煙梗浸泡、蒸氣加溫、貯梗、切絲、噴淋式加料、烘乾膨化，其特徵是將噴淋式加料改為浸漬式加料，1.將梗絲充分浸入加有料液的浸漬液中，浸漬液的溫度為20～50℃，浸入時間為10～30秒；2.浸漬後的梗絲經過脫水處理進入下一工序(烘乾膨化)。本發明的工藝避免了菸絲摻配過程中存在的色差問題，梗絲料液吸收充分、潤絲透徹，梗絲色澤加深，填充性上升顯著，一般可提高10％左右，內在吸味品質有了很大的改善，也解決了膨脹後的梗絲貯絲過程易結團現象。
文檔編號A24B5/00GK1565287SQ03112538
公開日2005年1月19日 申請日期2003年6月11日 優先權日2003年6月11日
發明者彭榮淮, 汪曉乾, 徐迎波, 趙春雷, 靳清, 宮恆星 申請人:蚌埠捲菸廠