鞋體定型中底的製作方法及通過該方法製成的鞋體定型中底的製作方法
2023-12-01 06:30:06 1
專利名稱：鞋體定型中底的製作方法及通過該方法製成的鞋體定型中底的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鞋材的製作方法，特別是一種鞋體定型中底的製作方法及通過該方法製成的鞋體定型中底。
背景技術：
目前，常見的鞋體定型中底通常採用紙質材料一體製成，人們在行走過程中由於重量的壓力容易使紙質定型中底變形，另外，在潮溼的環境下長期使用或進水後紙質的板體也容易變形或損壞，從而影響
到鞋的舒適度，降低了鞋的整體使用壽命；上述鞋體定型中底所用到的模具一般為鋼鐵材料，而鋼鐵材料所製成的模具成本很高，由於鞋的款式和尺寸很多， 一套模具只能對應一種款式和尺寸的鞋，且鞋的款式更新換代很快， 一旦款式淘汰，用過的模具只能作為廢鐵出售，造成了極大的浪費；此外，上述鞋體定型中底在注塑加工過程由於採用了鋼鐵模具，需要很大的衝擊力進行合模才能成形，這樣，只能使用臥式注塑機，並不適用於立式的注塑機，且臥式注塑機不便於底料的放置，加工起來較為麻煩，降低了生產效率，針對上述缺陷，有必要作出改進。
發明內容
為了克服現有技術的不足，本發明提供一種工藝簡單、生產成本低廉的鞋體定型中底的製作方法；同時，通過該方法還可以生產出結構合理、使用壽命長且穿著舒適的鞋體定型中底。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是鞋體定型中底的製作方法，主要由以下步驟製成
1) 以楦頭為基準，將原子灰塗覆在楦頭底部成形成定型中底的雛
形；
2) 根據雛形製作成石膏模型；
3) 依照石膏模型並採用砂模造型法製成相應的鋁或鋅質模具；
4) 將模具放置到立式注塑機上，並將定型中底的底層料放置在模具之間，同時在底層料上放置腰芯再合模，利用注塑機澆注尼龍或硬質塑膠材料至模具內，冷卻後開模，製成尼龍或硬質塑料半叉與底層部分；
5 )將EVA材料或乳膠或紙材貼合在半叉前端的底層料上，磨邊後形成前掌並製成鞋體定型中底。其中，所述腰芯由鐵條或玻璃纖維條製成。另外，所述底層料為無紡布或紙板。
採用上述方法所製成的鞋體定型中底，包括尼龍或硬質塑料半叉，所述半叉內中部設有腰芯，位於半叉前端連接有EVA材料或乳膠或紙材製成的前掌，所述半叉與前掌底部還設有無紡布或紙板底層。
本發明的有益效果是通過該方法首先製成鋁或鋅質^^莫具，並將該模具配合立式注塑機進行注塑成形成尼龍或硬質塑料半叉與底層
部分，極大的降低了開模的費用，即使日後模具廢棄當廢品賣出，相對於開模成本的差額也不是很大，極大地降低了生產成本，並且立式注塑機在使用過程中相比於臥式注塑機要簡單很多，進一步提高了生產效率；此外，通過本方法所製成的鞋體定型中底不會受到人體壓力變形，即使在潮溼的環境下長期使用或遇水也不易變形，且不易磨損，保證了鞋的舒適度，延長了鞋的使用壽命。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖l是本發明中模具的結構示意圖；圖2是本發明中所製成的產品的結構示意圖。
具體實施例方式
鞋體定型中底的製作方法，主要由以下步驟製成
1) 以楦頭為基準，將原子灰塗覆在楦頭底部成形成定型中底的雛
形；
2) 根據雛形製作成石膏模型；
3 )依照石膏模型並採用砂模造型法製成相應的鋁或鋅質模具(如圖1所示)；
4 )將模具放置到立式注塑機上，並將定型中底的底層料放置在衝莫
具之間，同時在底層料上放置腰芯再合模，利用注塑機澆注尼龍或硬質塑膠材料至模具內，冷卻後開模，製成尼龍或硬質塑料半叉與底層部分；
5 )將EVA材料或乳膠或紙材貼合在半叉前端的底層料上，磨邊後
形成前掌並製成鞋體定型中底。其中，所述腰芯由鐵條或玻璃纖維條製成。另外，所述底層料為無紡布或紙板。通過該方法首先製成鋁或鋅質模具，並將該模具配合立式注塑機進行注塑成形成尼龍或硬質塑料半叉與底層部分，極大的降低了開模的費用，即使日後模具廢棄當廢品賣出，相對於開模成本的差額也不是很大，極大地降低了生產成本，並且立式注塑機在使用過程中相比於臥式注塑機要簡單很多，進一步提高了生產效率。
參照圖2,鞋體定型中底，包括尼龍或硬質塑料半叉1，所述半叉1內中部設有腰芯2，位於半叉1前端連接有EVA材料或乳膠或紙材製成的前掌3,所述半叉1與前掌3底部還設有無紡布或紙板底層4;由於鞋體定型中底採用了尼龍或硬質塑料半叉1並配合上述結構，令鞋體定型中底不會受到人體壓力變形，即使在潮溼的環境下長期使用或遇水也不易變形，且不易磨損，保證了鞋的舒適度，延長了鞋的使用壽命。
本發明工藝筒單、生產成本低廉，通過該方法還可以生產出結構合理、使用壽命長且穿著舒適的鞋體定型中底；是一種廣泛應用於鞋體定型中底的製作的加工方法。
權利要求
1. 鞋體定型中底的製作方法，其特徵在於，主要由以下步驟製成1)以楦頭為基準，將原子灰塗覆在楦頭底部成形成定型中底的雛形；2)根據雛形製作成石膏模型；3)依照石膏模型並採用砂模造型法製成相應的鋁或鋅質模具；4)將模具放置到立式注塑機上，並將定型中底的底層料放置在模具之間，同時在底層料上放置腰芯再合模，利用注塑機澆注尼龍或硬質塑膠材料至模具內，冷卻後開模，製成尼龍或硬質塑料半叉與底層部分；5)將EVA材料或乳膠或紙材貼合在半叉前端的底層料上，磨邊後形成前掌並製成鞋體定型中底。
2. 才艮據權利要求1所述的鞋體定型中底的製作方法，其特徵在於所 述腰芯由鐵條或玻璃纖維條製成。
3. 根據權利要求1所述的鞋體定型中底的製作方法，其特徵在於所 述底層料為無紡布或紙板。
4. 鞋體定型中底，其特徵在於包括尼龍或硬質塑料半叉(1),所 述半叉(1)內中部設有腰芯(2 ),位於半叉(1)前端連接有EVA 材料或乳膠或紙材製成的前掌(3 ),所述半叉(1 )與前掌(3 ) 底部還"i史有無紡布或紙糹反底層(4 )。
全文摘要
本發明公開了一種鞋體定型中底的製作方法，主要由以下步驟製成1)以楦頭為基準，將原子灰塗覆在楦頭底部成形成定型中底的雛形；2)根據雛形製作成石膏模型；3)依照石膏模型並採用砂模造型法製成相應的鋁或鋅質模具；4)將模具放置到立式注塑機上，並將定型中底的底層料放置在模具之間，同時在底層料上放置腰芯再合模，利用注塑機澆注尼龍或硬質塑膠材料至模具內，冷卻後開模，製成尼龍或硬質塑料半叉與底層部分；5)將EVA材料或乳膠或紙材貼合在半叉前端的底層料上，磨邊後形成前掌並製成鞋體定型中底。本發明工藝簡單、生產成本低廉，通過該方法還可以生產出結構合理、使用壽命長且穿著舒適的鞋體定型中底。
文檔編號B29C69/00GK101474866SQ200910036829
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月20日 優先權日2009年1月20日
發明者謝海雲, 賀智挺 申請人:謝海雲