煉鐵高爐衝渣熱水餘熱收集的專用裝置的製作方法
2023-12-01 04:32:31 1
專利名稱：煉鐵高爐衝渣熱水餘熱收集的專用裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及餘熱收集回收設備技術領域，具體為煉鐵高爐衝渣熱水 餘熱收集的專用裝置。
(二)
背景技術：
鋼鐵廠在高爐煉鐵工藝中，產生的爐渣溫度大約為ioocrc，此爐渣在衝 渣箱內由衝渣水泵提供的高速水流急冷衝成渣並粒化，以供生產水泥之用。
這一過程中能夠產生大量溫度在80—95'C的低溫熱水。研究表明，衝渣水溫
度越低，其爐渣製成的水泥活性越高。因此在目前的生產工藝中，衝渣水是 在沉澱過濾後引人空冷塔，冷卻後再次循環衝渣。這樣使得很大一部分熱量 在空冷塔中流失，既造成了能源的浪費，又對環境造成了熱汙染。
(三) 發明內容
針對上述問題，本實用新型提供了煉鐵高爐衝渣熱水餘熱收集的專用裝 置，其可以收集衝渣水的熱量，實現資源的循環利用，這樣既節約了能源， 又減輕了對環境的汙染。
其通過以下方案實現其特徵在於其包括衝渣水循環迴路和介質循環
迴路，過濾設備、循環熱水泵、蒸發換熱器、冷水池、衝渣設備構成衝渣水 循環迴路，所述蒸發換熱器的介質流通管道與動力機、冷凝器、有機工質泵 構成循環迴路。
其進一步特徵在於其還包括預熱換熱器，所述衝渣水循環迴路中，所 述蒸發換熱器與預熱換熱器順序連接後再連接所述冷水池；所述介質循環回 路中，所述有機工質泵與預熱換熱器連接後再與蒸發換熱器連接。
採用上述方法收集衝渣水的餘熱，既環保又回收了大量的能源，變廢為 寶，實現資源的再生和循環，減輕了工業對環境的汙染。
圖1為本實用新型專用設備的示意圖
具體實施方式
見圖l，本實用新型包括衝渣水循環迴路和介質循環迴路，過濾設備l、
循環熱水泵2、蒸發換熱器3、預熱換熱器4、冷水池5、衝渣設備(圖1中 未表達衝渣設備)順序連接構成衝渣循環迴路；蒸發換熱器3的介質流通管 道與動力機6、冷凝器8、有機工質泵9、預熱換熱器4順序連接構成循環回 路，IO為補充工質泵、ll為熱水池。
以下結合附圖描述本實用新型餘熱收集的過程鋼鐵廠高爐衝渣水排出 時溫度大約85—9(TC，經過沉澱除雜過濾處理後進入蒸發換熱器3、預熱換 熱器4，在此將熱量傳遞給介質，溫度降到5(TC左右，再送到高爐供衝渣之 用，從而回收了一定量的餘熱。介質在預熱換熱器4、蒸發換熱器3內吸收熱 量後變成8(TC的過熱蒸氣，然後進入動力機做功，帶動發電機7轉動，對外 輸出電能，或直接拖動設備。做功後的介質變成低壓過熱蒸氣，低壓過熱蒸 氣進入冷凝器8放出熱量，變成低溫低壓的液體介質，然後由有機工質泵9 送到蒸發換熱器3中吸熱，再次變成過熱蒸氣去推動氣輪機做功。
權利要求1、煉鐵高爐衝渣熱水餘熱收集的專用裝置，其特徵在於其包括衝渣水循環迴路和介質循環迴路，過濾設備、循環熱水泵、蒸發換熱器、冷水池、衝渣設備構成衝渣水循環迴路，所述蒸發換熱器的介質流通管道與動力機、冷凝器、有機工質泵構成循環迴路。
2、 根據權利要求1所述煉鐵高爐衝渣熱水餘熱收集的專用裝置，其特徵在 於其還包括預熱換熱器，所述衝渣水循環迴路中，所述蒸發換熱器與預熱換 熱器順序連接後再連接所述冷水池。
3、 根據權利要求2所述煉鐵高爐衝渣熱水餘熱收集的專用裝置，其特徵在於所述介質循環迴路中，所述有機工質泵與預熱換熱器連接後再與蒸發換熱 器連接。
專利摘要本實用新型為煉鐵高爐衝渣熱水餘熱收集的專用裝置。其可以收集衝渣水的熱量，實現資源的循環利用，這樣既節約了能源，又減輕了對環境的汙染。其特徵在於其包括衝渣水循環迴路和介質循環迴路，過濾設備、循環熱水泵、蒸發換熱器、冷水池、衝渣設備構成衝渣水循環迴路，所述蒸發換熱器的介質流通管道與動力機、冷凝器、有機工質泵構成循環迴路。
文檔編號C21B3/06GK201220945SQ20082003514
公開日2009年4月15日 申請日期2008年4月11日 優先權日2008年4月11日
發明者慶 談, 巖 鄭 申請人:無錫市東方環境工程設計研究所有限公司