一種尼龍‑6漁網廢料聚合方法與流程
2023-07-26 12:44:11 3
本發明屬於漁網廢料的回收利用領域，具體涉及一種尼龍-6漁網廢料聚合方法。
背景技術：
：近年來，隨著水產養殖業和捕撈業的呈現出規模化的發展，對漁網的需求也越來越多，目前製作漁網的主要原材料為尼龍-6，在製作漁網的過程中，會產生大量的尼龍-6漁網廢料，為了降低生產成本和保護生態環境，需要對這些漁網廢料進行重新利用。目前漁網廢料的回收一般採用鹼或酸作催化劑，使尼龍-6解聚提取己內酞胺單體。採用酸作催化劑，對設備要求較高，設備投資較大；採用鹼作催化劑，設備要求雖然比較低，投資少，但單體回收率不高。同時，採用解聚方法，工藝過程比較繁瑣，能耗高，並且會產生一定的二次汙染。因此可以考慮將漁網廢料直接進行聚合製備新漁網，但是現有技術中，直接利用漁網廢料製得的新漁網，製得的漁網的力學性能較差，漁網的使用壽命較短。技術實現要素：為了解決上述問題，本發明提供一種尼龍-6漁網廢料聚合方法。本發明是通過以下技術方案實現的。一種尼龍-6漁網廢料聚合方法，包括以下操作步驟：（1）將尼龍-6漁網廢料放入浸泡液中浸泡10-15min後，烘乾處理，其中浸泡液由以下重量份的組分製成：硫酸氫銨5-7份、異檸檬酸三鈉鹽11-15份、9-癸烯酸3-7份、水150-200份；（2）將烘乾後的尼龍-6漁網廢料熔融後進行過濾，向濾過物中加入混合添加劑，其中混合添加劑由以下重量份的組分製成：亞乙基二油醯胺5-10份、抗氧劑17901-3份、硼酸鋅4-7份、二丁硫脲7-10份；（3）將步驟（2）所得的物質直接通過塑料擠出機熔融擠出，然後經過冷卻、牽伸、收卷、制線、織網，製得成品。具體地，上述步驟（1）中烘乾的溫度為70-80℃，烘乾的時間為1小時。具體地，上述步驟（2）中熔融時的溫度為270-300℃，壓力為1.4-1.7mpa。具體地，上述混合添加劑中，亞乙基二油醯胺、抗氧劑1790、硼酸鋅、二丁硫脲粒徑大小均為200-300目。由以上的技術方案可知，本發明的有益效果是：本發明提供的尼龍-6漁網廢料聚合方法，操作方法簡單，所需設備與原料的價格較低，可有效的降低生產成本，工藝穩定，可實現連續化的工業生產，並且製得的新漁網，各項力學性能優越，強度高，使用壽命較長，品質好。其中，本發明提供的浸泡液，酸性較小，不會腐蝕設備，漁網廢料經過本發明的浸泡液浸泡後，再經乾燥，可有效的除去漁網廢料中可能含有的水分，並且可極大地縮短漁網廢料熔融的時間，提升其熔融的效果；尼龍-6分子鏈兩端的基團活性獲得了極大地提升；亞乙基二油醯胺和二丁硫脲的添加，可極大地提升尼龍-6中，長鏈分子兩端基團的活性，進而可提升低聚物再次聚合的效果，有效的提升了製得的漁網的力學性能，避免了新漁網中低聚物漁網廢料的殘留。具體實施方式以下實施例用來說明本發明，但不能用來限制本發明的範圍，實施例中採用的實施條件可以根據廠家的條件作進一步調整，未說明的實施條件通常為常規實驗條件。實施例1一種尼龍-6漁網廢料聚合方法，包括以下操作步驟：（1）將尼龍-6漁網廢料放入浸泡液中浸泡10min後，烘乾處理，其中浸泡液由以下重量份的組分製成：硫酸氫銨5份、異檸檬酸三鈉鹽11份、9-癸烯酸3份、水150份；（2）將烘乾後的尼龍-6漁網廢料熔融後進行過濾，向濾過物中加入混合添加劑，其中混合添加劑由以下重量份的組分製成：亞乙基二油醯胺5份、抗氧劑17901份、硼酸鋅4份、二丁硫脲7份；（3）將步驟（2）所得的物質直接通過塑料擠出機熔融擠出，然後經過冷卻、牽伸、收卷、制線、織網，製得成品。具體地，上述步驟（1）中烘乾的溫度為70℃，烘乾的時間為1小時。具體地，上述步驟（2）中熔融時的溫度為270℃，壓力為1.4mpa。具體地，上述混合添加劑中，亞乙基二油醯胺、抗氧劑1790、硼酸鋅、二丁硫脲粒徑大小均為200目。實施例2一種尼龍-6漁網廢料聚合方法，包括以下操作步驟：（1）將尼龍-6漁網廢料放入浸泡液中浸泡13min後，烘乾處理，其中浸泡液由以下重量份的組分製成：硫酸氫銨6份、異檸檬酸三鈉鹽13份、9-癸烯酸5份、水170份；（2）將烘乾後的尼龍-6漁網廢料熔融後進行過濾，向濾過物中加入混合添加劑，其中混合添加劑由以下重量份的組分製成：亞乙基二油醯胺7份、抗氧劑17902份、硼酸鋅6份、二丁硫脲8份；（3）將步驟（2）所得的物質直接通過塑料擠出機熔融擠出，然後經過冷卻、牽伸、收卷、制線、織網，製得成品。具體地，上述步驟（1）中烘乾的溫度為75℃，烘乾的時間為1小時。具體地，上述步驟（2）中熔融時的溫度為280℃，壓力為1.6mpa。具體地，上述混合添加劑中，亞乙基二油醯胺、抗氧劑1790、硼酸鋅、二丁硫脲粒徑大小均為250目。實施例3一種尼龍-6漁網廢料聚合方法，包括以下操作步驟：（1）將尼龍-6漁網廢料放入浸泡液中浸泡15min後，烘乾處理，其中浸泡液由以下重量份的組分製成：硫酸氫銨7份、異檸檬酸三鈉鹽15份、9-癸烯酸7份、水200份；（2）將烘乾後的尼龍-6漁網廢料熔融後進行過濾，向濾過物中加入混合添加劑，其中混合添加劑由以下重量份的組分製成：亞乙基二油醯胺10份、抗氧劑17903份、硼酸鋅7份、二丁硫脲10份；（3）將步驟（2）所得的物質直接通過塑料擠出機熔融擠出，然後經過冷卻、牽伸、收卷、制線、織網，製得成品。具體地，上述步驟（1）中烘乾的溫度為80℃，烘乾的時間為1小時。具體地，上述步驟（2）中熔融時的溫度為300℃，壓力為1.7mpa。具體地，上述混合添加劑中，亞乙基二油醯胺、抗氧劑1790、硼酸鋅、二丁硫脲粒徑大小均為300目。對比例1步驟（1）中的浸泡液為清水，其餘步驟與實施例1完全相同。對比例2混合添加劑不含有亞乙基二油醯胺和二丁硫脲，其餘步驟與實施例2完全相同。分別用各實施例和對比例的方法處理同一批尼龍-6漁網廢料，在冷卻、牽伸、收卷、制線、織網步驟中，各實施例和對比例完全相同，然後對製得的漁網進行各項力學性能測試，測試結果如表1所示：表1漁網力學性能測試項目斷裂強度（mpa）斷裂伸長率（%）實施例17138.1對比例16436.2實施例27338.4對比例25833.0實施例37438.8由表1可知，本發明利用尼龍-6漁網廢料製得的新漁網，各項力學性能優越，極大地提升了漁網的品質。當然，上述說明並非是對本發明的限制，本發明也並不限於上述舉例，本
技術領域：
的普通技術人員，在本發明的實質範圍內，作出的變化、改變、添加或替換，都應屬於本發明的保護範圍。當前第1頁12